Installation de sols à l’aide de la technologie sèche – comment le faire vous-même

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Traditionnellement, on commence à équiper le sol en commençant à fabriquer une chape à partir de mortier de béton ou de mortier de ciment-sable, ce procédé est appelé humide. Mais il y a aussi la technologie sèche, qui n’est pas très courante et économiquement viable..

Cette méthode de revêtement de sol est utilisée dans la construction d’immeubles de grande hauteur, ainsi que dans la réparation de bâtiments anciens. Bien sûr, cette technologie est connue depuis longtemps et s’est généralisée il y a 40 ans..

L’essence de cette technologie est qu’une couche très épaisse de remblai sec est appliquée sur les dalles de sol, puis un matériau en feuille durable est appliqué, puis le sol de finition est posé. Le nombre de ces couches et matériaux peut varier en fonction des caractéristiques du sol et des exigences nécessaires à sa qualité. Ces planchers peuvent être installés sur des planchers en rondins.

La principale caractéristique lors de l’installation de sols à l’aide de la technologie sèche est d’éviter les processus associés au travail du béton. Cela économise à la fois du temps et de l’intensité du travail, il devient possible de poser des lignes de communication dans la chape, pour fournir une isolation phonique et thermique.

Il est souhaitable d’utiliser de tels planchers dans les cas suivants: lors de l’installation de planchers chauffants en bois; en hiver, lorsque les travaux de construction sont difficiles à réaliser; lorsque l’installation du sous-plancher doit être effectuée très rapidement; lors de la rénovation de bâtiments anciens.

Avant de commencer les travaux sur le revêtement de sol, il est nécessaire que tous les travaux commencent après la finition, les travaux sanitaires-techniques, électromécaniques, ainsi que les systèmes de chauffage et d’alimentation en eau doivent fonctionner.

Le processus de revêtement de sol peut être divisé en de telles étapes

Préparation de la surface du sol

Tout d’abord, l’ancien plancher est enlevé, les espaces entre les dalles de plancher, entre le plafond et les murs sont remplis de mortier de ciment et de sable, les nids-de-poule et les rainures de montage sont nettoyés des débris de construction.

Installation d’une couche étanche à l’humidité

Tous les sols secs ont peur de l’humidité et de graves fuites peuvent simplement la détruire – nous préparons une couche étanche à l’humidité. Vous devez savoir que lors de l’installation d’un tel sol, en cas de fuite grave, les dalles gonflent et le revêtement avant se détériore.Une couche étanche à l’humidité est donc toujours posée sous la base du sol, ce qui protège le remblai de l’humidité. La question se pose, d’où vient l’humidité? Il peut provenir de la pièce en dessous, et il peut également se démarquer du sol en béton.

Matériaux de revêtement de sol secs

Un niveau hydraulique ou laser marque la surface du remblai sur le mur et un revêtement protecteur est constitué du film. Le film est appliqué de telle manière que près des murs, il s’élève à une chape sèche. Pour un sol en béton armé, un film de polyéthylène ordinaire d’une épaisseur de 200-250 microns est utilisé, et pour un sol en bois – papier de verre ou bitumineux, ou un pare-vapeur universel ou moderne.

Fournir une isolation phonique

Le long des murs sur tout le périmètre du sol, ils essaient d’obtenir ou de laisser un espace de 8 à 10 mm de large, ce qui est nécessaire pour exclure les espaces sonores et éviter la courbure du sol fini. L’isolation phonique est placée sous la forme d’un ruban de bordure en verre ou en laine minérale, mousse de polyéthylène.

Pose de matériaux en vrac

L’étape suivante consiste à poser un matériau en vrac, ce qui crée une surface plane pour le sol et améliore le niveau d’isolation thermique. Pour un tel remblai, on utilise des matériaux qui donnent un minimum de sédiments, une porosité élevée, une composition granulaire, une faible hygroscopicité et une composition minérale, pour assurer la sécurité incendie. Ces matériaux peuvent être du laitier à grains fins, de la silice et du sable de quartz, un criblage de production d’argile expansée, du sable de perlite expansé et d’autres matériaux en vrac sec inorganiques..

Comment faire un sol sec

L’épaisseur de remblai standard peut être de 30 à 50 mm, mais il existe des cas d’épaisseur plus élevée. Si l’épaisseur de la couche dépasse 60 mm, la chape sèche doit être renforcée avec une couche supplémentaire de plaques. Bien entendu, l’épaisseur du remblai dépend directement de la qualité des dalles de plancher, ainsi que de la disponibilité des communications ou d’autres équipements. Si la surface ne nécessite pas de nivellement, au lieu de remblayage, vous pouvez utiliser des plaques de mousse de polystyrène extrudé.

DIY sols secs

De plus, de telles plaques sont utilisées en plus du remblai, ce qui garantit une isolation phonique et une protection thermique supplémentaires, car le remblai lui-même ne le fait pas. Lors du remblayage, un ruban de bordure est placé le long des murs et il est contrôlé que les dalles s’ajustent étroitement les unes aux autres..

Pose de feuilles de fibres de gypse

Donc, s’il y a des plaques d’isolation thermique sur la surface, le travail commence à partir du mur opposé, et si l’isolation de remblai – à partir de la porte. Il est recommandé de fabriquer une chape sèche à partir de feuilles de fibres de gypse de différentes tailles, de panneaux de particules, de contreplaqué imperméable, de feuilles d’amiante-ciment, de panneaux de particules à rainure et languette avec une structure orientée. La dernière nouveauté sur le marché de la construction a été l’apparition de deux feuilles de fibres de gypse interconnectées, ainsi que d’éléments combinés avec une couche de polystyrène expansé en plus.

Pose de feuilles de fibres de gypse

Le type de feuilles de pose que vous utilisez déterminera le type de technologie de pose que vous utiliserez. Les panneaux de particules, le contreplaqué, les feuilles de fibres de gypse et d’autres matériaux en feuille, en fonction de l’épaisseur, sont posés en une ou plusieurs couches, en les reliant avec des clous ou de la colle, et les joints résultants sont mastic et poncés. La face extérieure de la chape est recouverte d’une imperméabilisation bitumineuse.

Chape sèche prête

Il faut savoir qu’un sol posé à l’aide de cette technologie est capable de résister aux charges que les sols en béton peuvent également supporter. Le prix d’un tel étage sera d’environ 10 millions de dollars2, des radiateurs électriques à film et à câble peuvent être utilisés dessus.

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