Points d’article
- Évaluation de la situation
- Frapper zéro et trouver le point le plus élevé
- Délai d’installation
- Installation de carton ondulé
- Installation OSB
Comment se passer de sols en béton armé lourds et organiser un sol léger et fiable dans le grenier avec des poutres en bois? Lire dans cet article sur la technologie de fabrication de plafonds légers à base de carton ondulé.
Très souvent, pour une raison ou une autre, le promoteur refuse les sols en béton armé lourds et coûteux, préférant les poutres en bois ordinaires. Et voici une situation classique: vous avez acheté une maison inachevée avec une décoration intérieure partielle, où le grenier n’était pas du tout prévu. Mais la hauteur vous permet d’organiser une ou deux pièces ici. Ne gaspillez pas les mêmes mètres carrés gratuits. La tâche principale dans de tels cas est de rendre le sol.
Il y aurait un soutien solide, et le reste est une question de technologie. Et organiser les cloisons en plaques de plâtre et étirer le chauffage, en général, quoi que vous disiez, mais vous devez commencer par le chevauchement.
Sur les poutres en bois, deux types de sols sont le plus souvent utilisés. Ce sont des planchers en bois et des planchers à base de carton ondulé. L’arbre coûtera au développeur près de la moitié du prix (1 m2 des planches de pin de 40 mm d’épaisseur coûteront environ 200 roubles, tandis que 1 m2 carton ondulé environ 350 roubles), mais le fer est beaucoup plus léger (1 m2 le carton ondulé H60 pèse 10 kg, tandis que même le pin sec à partir de 18 kg) et plus dur. Ce sont ces deux qualités qui déterminent le plus souvent le choix en faveur d’une fondation en carton ondulé.
Évaluation de la situation
Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d’évaluer la situation et d’esquisser un plan général de mesures.
Idéalement (pour éviter les travaux de démontage) nous avons un système «nu» de poutres installées entre les murs porteurs à des intervalles de 90 cm. Bien entendu, cet état de fait ne nous convient pas. La tâche numéro un sera donc de construire un avion dans le grenier..
Frapper zéro et trouver le point le plus élevé
Pour ce faire, nous devons d’abord déterminer le point le plus bas et le point le plus élevé de notre système de poutres existant. La tâche, bien sûr, sera grandement simplifiée par la présence d’un niveau laser, mais s’il n’y en a pas, vous pouvez le faire avec le niveau hydro habituel. Pour ce faire, nous vissons des «drapeaux» aux poutres extrêmes, des lattes verticales de 50 à 80 cm de hauteur. Des «drapeaux» sont installés à intervalles de 1,5 à 2 m, et c’est sur leur surface que nous battons zéro. Tirez le fil du peintre entre les marques zéro des « drapeaux » opposés et prenez des mesures à partir de celui-ci. L’endroit de la plus petite distance entre le filetage et la barre sera le point le plus élevé de la base de poutre, et l’endroit avec l’indicateur le plus grand sera le plus bas.
Délai d’installation
Sur la base des données reçues, nous montons les décalages. Comme ce dernier, nous utilisons une planche bordée de 50 mm d’épaisseur.
Nous commençons l’installation avec les avant-derniers faisceaux (sur le dernier, nous avons mis les « drapeaux » dont nous avons encore besoin). À l’aide d’un ruban à mesurer et du point zéro que nous avons renversé sur le côté du bois, nous fixons la planche bordée aux vis autotaraudeuses, en tenant compte du fait qu’elle est 2 cm plus haute que le point le plus élevé des poutres (nous nous réassurons au cas où le point le plus élevé se trouve entre les «drapeaux»). Nous faisons la même opération avec un bar et à l’extrémité opposée de la salle. Afin de vérifier le plan résultant, nous utiliserons un fil de peinture ordinaire. Étiré transversalement entre les extrémités opposées du laçage fixe, le laçage doit à peine se toucher et ne pas se pousser. Si tout est correct, nous réparons les bûches de manière plus approfondie avec une connexion boulonnée. Autrement dit, en utilisant une perceuse à travers une planche et une poutre, nous forons des trous d’un diamètre de 10 à 12 mm. Le boulon utilisé doit être du même diamètre et être bien ajusté dans le trou. L’étape de fixation est de 70 à 100 cm Lorsque les bûches sont fixées, vous pouvez tirer le laçage entre elles et exposer le reste des planches. Les derniers consistent à installer les bûches sur les poutres extrêmes. Pour ce faire, supprimez les « drapeaux » déjà inutiles et, en vous basant sur la règle du plan construit, réglez la planche bordée au niveau avec elle.
Important: afin de faciliter l’installation des planches à rebords, nous les montons d’abord sur des vis autotaraudeuses et seulement ensuite les serrons soigneusement avec une connexion boulonnée.
Installation de carton ondulé
La prochaine étape de la fabrication de notre sol sera l’installation de carton ondulé. Le carton ondulé doit être utilisé uniquement avec des roulements galvanisés, grades H60, H75, H114. L’épaisseur souhaitable est de 0,8 mm et plus. Nous posons le fer sur la bûche, nous nous chevauchons. Nous l’attachons à la planche bordée à l’aide de rondelles presses. Nous faisons l’installation dans chaque vague touchant la bûche.
Dans les endroits de chevauchement, il est utile de fixer des feuilles de fer avec des «puces», cela facilitera l’installation d’OSB à l’avenir.
Installation OSB
Avant d’installer l’OSB, recouvrez le carton ondulé avec un film de polyéthylène expansé (Hemafon) d’une épaisseur de 5 mm, cela est fait à des fins d’insonorisation.
Nous sélectionnons des plaques OSB de revêtement évalué avec une épaisseur de 11,1 à 11,9 mm comme revêtement de sol brut. Cette marque est spécialement conçue pour ce genre de travail..
L’installation est effectuée selon le principe de la pose du stratifié, le reste de la dernière feuille de la première rangée commencera la deuxième rangée. Si la feuille repose sans reste, la ligne suivante commence par la moitié de la feuille. Nous posons des OSB sur les vagues du carton ondulé et nous les fixons à l’aide de vis métalliques 25×3,5. Le pas entre les vis doit être de 15 à 20 cm. L’installation est effectuée dans chaque vague. En aucun cas, nous ne serrons les feuilles de manière étanche, il devrait y avoir un espace de 2-3 mm entre elles. Et entre le bouclier et le mur – 4–5 mm. Le gâteau OSB se compose de 2 couches. Si la première couche a été montée, par exemple, le long de la pièce, la seconde se trouve en travers. Pour le montage de la deuxième couche, nous utilisons une vis à bois 3,5×25.
Sur un sol aussi rugueux, vous pouvez facilement monter des murs en plaques de plâtre, y poser du linoléum ou du stratifié, et si nécessaire, un tel chevauchement peut être facilement isolé en posant un « oreiller » en laine minérale sous le carton ondulé.
Quelles sont les étapes clés de la technologie de fabrication de sols légers à base de carton ondulé ? Est-ce une solution écologique et facile à mettre en œuvre ? Quels sont les avantages de ce type de sols dans les domaines résidentiel, commercial ou industriel ? Pourriez-vous fournir des exemples concrets de projets où cette technologie a été utilisée avec succès ? Merci d’avance pour votre réponse éclairante !