Bâtiments modulaires – étapes de conception

Points d’article



Les bâtiments modulaires ne sont pas construits – ils sont fabriqués dans une usine, en raison de laquelle ils présentent un certain nombre de caractéristiques, y compris la mobilité, c’est-à-dire possibilité de changer d’emplacement. Comment, alors, les bâtiments modulaires ou, comme on les appelle aussi, les conteneurs en blocs acquièrent de telles caractéristiques et pourquoi peuvent-ils être utilisés à la fois comme logements temporaires et permanents? La réponse à toutes ces questions réside dans la compréhension de la conception des bâtiments modulaires. Regardons donc toutes les étapes qu’un conteneur ferroviaire ordinaire passe pour devenir un bâtiment modulaire..

Conception de bâtiments modulaires

La création d’un bâtiment modulaire commence par le développement du projet

Dans la conception de bâtiments modulaires, il existe une règle ferme: vous ne pouvez pas affaiblir la rigidité des structures de support – le canal qui forme le squelette de chaque conteneur. Sinon, tout dépend des souhaits des clients et des capacités des interprètes. Le projet de bâtiment modulaire comprend une partie architecturale et de construction, le chauffage et la ventilation, l’assainissement et l’approvisionnement en eau, l’électricité, etc., en d’autres termes, il comprend les parties qui seront exécutées dans un bâtiment modulaire spécifique.

Choisir le bon contenant et où l’obtenir

Les conteneurs utilisés dans le transport ferroviaire sont de taille différente et dans certains autres aspects, mais nous nous intéressons principalement aux dimensions – la superficie d’un conteneur de bloc séparé en dépendra. La longueur des conteneurs est mesurée en pieds, parmi les transporteurs, ils sont appelés ainsi – 20 pieds, etc. La plus grande demande parmi les clients de bâtiments modulaires est utilisée par les conteneurs de 20 et 40 pieds (un pied est indiqué par deux guillemets supérieurs – «  » « ), ils sont facilement transportés par des porte-conteneurs.

Paramètres des conteneurs utilisés pour créer des bâtiments modulaires

La désignation Codage Largeur externe / interne, mm Hauteur externe / interne, mm Longueur externe / interne, mm Poids à vide, kg
20 «  de 00 à 09 2 438/2 383 2 438/2 383 6096/5 935 2080
40 «  de 00 à 09 2 438/2 383 2 438/2 383 12 192/12 022 3900

Vous pouvez acheter des conteneurs dans la quantité requise auprès des entreprises de transport. Le fait est que les conteneurs usagés conviennent tout à fait aux bâtiments modulaires, avec quelques réserves: sans murs déchirés, non sensibles à la rouille, sans aucun dommage aux canaux de support (trous, flexion), le toit doit être sans trous, les trappes de porte doivent bien s’ouvrir / se ferme et s’adapte parfaitement au montant, sans déplacement.

Isolation des murs

Il n’est pas souhaitable que les parois du récipient comportent des plaques soudées. Des bosses mineures sur l’ondulation métallique des murs sont acceptables – elles peuvent être redressées. Pour savoir si un conteneur particulier a des trous invisibles à première vue, vous devez entrer à la lumière du jour et fermer les portes d’écoutille derrière vous – dans l’obscurité créée, la plupart des trous se montreront, laissant entrer la lumière du jour. Une attention particulière doit être portée au revêtement de sol du conteneur – il doit être intact et uniforme.

Lorsque vous achetez un (des) conteneur (s), vous devez avoir des documents pour chacun d’entre eux! Pourquoi avez-vous besoin de documents – voir ici.

Première étape des travaux sur un bâtiment modulaire

Le conteneur a été acheté, il a été chargé sur un porte-conteneurs et livré à l’atelier. Il est temps de commencer à travailler dessus – tout d’abord, redresser les bosses, nettoyer les murs de la peinture et de la rouille. L’outil suivant vous sera utile ici: une meuleuse, un équipement de coupe à gaz, une masse et un cric spécial pour niveler les surfaces métalliques. Pour lisser les petites bosses, un mastic automobile 2K fera l’affaire..

Les murs du futur module de bloc sont marqués pour les trous technologiques – en d’autres termes, les ouvertures pour les portes et les fenêtres sont dessinées et découpées, ainsi que pour la ventilation, l’approvisionnement en eau et l’assainissement selon le projet développé. Les serrures sont coupées des portes d’écoutille – elles ne sont plus nécessaires.

Préparation du revêtement intérieur

Pour ce faire, vous aurez besoin de: paroi en acier 2x20x50 mm et plaques de plafond 2x40x80 mm avec un trou technologique d4 mm situé à une distance de 15 mm du bord de la plaque sur un côté de celle-ci; bois de bordure sur les murs 40×30 mm et sur un plafond 40×50 mm; laine minérale d’une épaisseur d’au moins 50 mm (sans couche d’aluminium); Film PVC 1 mm d’épaisseur, fil à tricoter (souple) d 0,5 – 1 mm; matériau de toiture laminé; plaque double copeaux (aggloméré) épaisseur 16 mm.

Parmi l’outil et l’équipement dont vous aurez besoin: une meuleuse avec des disques de dénudage et de coupe, une machine à souder AC et des électrodes mp3, des agrafeuses et des agrafes de construction (12 mm), des tournevis et des perceuses, des marteaux, des vis autotaraudeuses pour le bois de 40 et 50 mm de long (secret), des clous de long 70 et 100 mm.

Avant de commencer les travaux sur le revêtement intérieur, tous les trous technologiques doivent être faits, des cadres spécialement fabriqués en acier de 2 mm y sont soudés, les bords sont nettoyés et alignés. Pour l’installation de ventilateurs d’extraction, des boîtes spéciales du diamètre requis sont fabriquées; elles sont installées dans les trous préparés par soudage. Les trappes de porte de conteneur sont soudées par soudage électrique.

Les plaques murales en acier sont soudées une à une à l’intérieur des murs et du plafond du futur bâtiment modulaire sous la forme d’un zigzag (de sorte qu’une barre horizontale passe entre elles) à une distance donnée – elles sont conçues pour fixer la barre aux murs et au plafond. Les points de soudure des plaques avec les parois latérales et supérieures du conteneur de blocs sont nettoyés, apprêtés avec de la peinture à l’huile.

Préparation et installation de poutres en bois

Le bois est complètement saturé d’huile de lin Oksol, il est préférable de répéter cette opération deux fois – ainsi l’arbre sera garanti protégé de l’humidité. Ensuite, il est séché et recouvert d’un ignifuge – une opération obligatoire!

Finition interne du conteneur de blocs

Après traitement et séchage, le bois est fixé aux plaques de mur et de plafond avec des clous. Chaque mur et plafond, les ouvertures de porte et de fenêtre sont encadrés le long du contour avec une barre fixée avec des plaques murales. Aux endroits où les prises et interrupteurs, les boîtes de jonction et les lampes seront installés, tout équipement est fixe (par exemple, une chaudière), des pièces encastrées en bois des dimensions requises sont installées.

Les cloisons internes sont créées à l’aide de grilles à barres.

Et que faire du sol du futur bâtiment modulaire?

Ici, le feutre de toiture et les feuilles d’aggloméré sont simplement utiles. Le matériau de toiture est déployé et posé sur le revêtement de sol existant du conteneur, puis un film PVC et des feuilles d’aggloméré sont posés sur le dessus. Les feuilles de carton gris sont maintenues en place par le niveau inférieur du revêtement mural.

Isolation thermique des murs, du plafond et du sol – l’étape suivante

Les rouleaux de laine minérale sont sciés à l’aide d’une scie à bois conventionnelle en morceaux, dont la largeur est la même que la largeur des espaces entre le bois posé horizontalement sur les murs et le plafond. Les rouleaux de laine minérale ainsi sciés sont posés entre le bois, ils sont fixés entre le bois à l’aide d’un fil à tricoter et d’une agrafeuse de construction, tandis que le fil à tricoter est fixé en zigzag.

Installation de câblage électrique

L’installation de la laine minérale est terminée, vous devez maintenant acheminer le câble électrique, effectuer le câblage à l’aide de rails DIN dans les boîtes de jonction de l’installation intérieure. Aucune torsion enveloppée dans du ruban électrique! Un point important – tout le câble qui compose le câblage dans un bâtiment modulaire doit être enfermé dans un tuyau ondulé spécial du diamètre approprié, équipé d’une sonde pour tirer le câble électrique. Le matériau à partir duquel le tuyau ondulé est fabriqué ne supporte pas la combustion – éliminant ainsi la possibilité d’un incendie potentiel causé par le câblage électrique. Le câblage est fourni aux sites d’installation des interrupteurs et des prises, des appareils électriques et des lampes d’éclairage, selon le plan de câblage, suivi du mélange dans le panneau électrique et de la mise à la terre. Ici, de tels conseils seront appropriés – un câble toronné en cuivre (fil) est le mieux adapté pour le câblage électrique. Il est flexible – beaucoup plus facile à travailler.

La dernière étape de la pose de l’isolation

Une fois l’installation de l’isolation minérale terminée et la pose du câblage électrique, les murs et le plafond sont entièrement recouverts d’un film pvc: il est nécessaire pour le pare-vapeur de la pièce. À l’aide d’une agrafeuse, le film pvc est attaché à une barre en bois encadrant le plafond, les murs et les ouvertures.

Nous continuons la construction du module de bloc – nous mettons des portes et des fenêtres

Pour un bâtiment modulaire, les cadres de fenêtres en plastique (métal-plastique) ou en alliage d’aluminium, les portes extérieures et les cadres de porte en métal (le meilleur choix) ou en bois, et les portes intérieures en bois ou MDF (vantaux de porte) sont les mieux adaptés. Serrures coupées dans les portes extérieures. À ce stade, les portes extérieures et les cadres de fenêtres sont insérés dans les ouvertures préparées où les cadres en acier sur mesure ont été précédemment installés. À ce stade, les vitrages isolants eux-mêmes ne sont pas insérés dans les cadres, les cadres de l’extérieur sont complètement serrés avec un film PVC – jusqu’à ce que le bâtiment modulaire soit livré sur le site d’installation.

Achèvement de la décoration intérieure

Le matériau à partir duquel la décoration intérieure du bâtiment modulaire sera réalisée peut être différent: panneaux pvc et mdf, revêtement et cloison sèche. Si les trois premières finitions sont définitives, lors du choix des cloisons sèches, plus de papier peint sera nécessaire.

Développement du projet de change house

Pour recouvrir la surface du sol, on utilise du linoléum, des planches de plancher, du stratifié et d’autres matériaux, dont l’installation / la pose est réalisée selon la technologie applicable à chaque matériau séparément. Les portes intérieures, le cas échéant, sont équipées de portes. Une bande de bout en pvc ou en bois est installée sur tous les joints, un socle est monté le long de la ligne d’intersection des murs et du sol.

Installation de prises électriques, lampes et appareils électriques

Une fois la décoration intérieure terminée, il y a une file d’interrupteurs, de prises et de lampes – ils sont mis à leur place, le câblage électrique leur est connecté. Pour les bâtiments modulaires, seules les prises et interrupteurs extérieurs conviennent. Les interrupteurs et prises externes, ainsi que les lampes (si nécessaire) doivent avoir un IP d’au moins 65, c’est-à-dire la résistance à la poussière et à l’humidité est une condition importante!

Matériel de ventilation

Chaque bloc de conteneurs doit être équipé d’une ventilation forcée – si la zone intérieure d’un bâtiment modulaire est divisée en plusieurs pièces, la hotte est installée dans chacune d’elles. L’installation de l’équipement d’échange d’air est effectuée indépendamment du fait que des systèmes séparés seront installés dans le bloc-conteneur. À propos, les systèmes split traitent uniquement le volume d’air interne de la pièce, leur unité extérieure ne sert qu’à refroidir le climatiseur lui-même.

Plomberie, chauffage et assainissement

Tous les pipelines du conteneur de blocs sont en pvc. Leurs paramètres, leur exhaustivité et leur schéma de câblage sont calculés lors de la conception. L’installation nécessite un équipement spécial. Dans les salles de douche (sauf s’il s’agit d’une cabine de douche prête à l’emploi) située dans le module de bloc, il est nécessaire de faire un seuil haut pour que l’eau renversée accidentellement ne pénètre pas dans d’autres pièces.

Finition extérieure d’un bâtiment modulaire

Que le bloc-module soit peint à l’extérieur ou que sa base métallique soit cachée pour une plus grande esthétique avec des matériaux de finition externes, il est entièrement peint avec une couche (ou de préférence deux) d’apprêt à l’huile. Si l’on décide de «laisser» le bâtiment modulaire à l’extérieur «métallique», il est alors peint avec deux ou trois couches de peinture à l’huile. Il est préférable de choisir une peinture mate – les petites bosses seront moins visibles. Il ne sera pas possible de cacher complètement les bosses – ce sont des signes mémorables sur le passé du conteneur, lorsqu’il était utilisé comme conteneur et a été chargé / déchargé à plusieurs reprises.

Bâtiments modulaires dans le jardin

Le désir des clients de cacher le «passé du conteneur» d’un bloc-conteneur est tout à fait compréhensible – qui aimera un bureau ou une maison d’été qui ressemble à une remorque de chantier, bien que plus confortable. Les matériaux pour façades ventilées aideront à changer complètement l’apparence d’un bâtiment modulaire; leur installation est réalisée selon la technologie d’installation de chaque type de matériau.

Toit pour bâtiment modulaire

Dans l’ensemble, le module de bloc n’a pas besoin d’un toit spécial – il l’a déjà. Bien que, du point de vue esthétique, le toit existant du conteneur perd évidemment – il a une apparence peu attrayante. Par conséquent, un toit supplémentaire à une ou deux pentes est installé: les éléments de support sont constitués d’un coin à angle égal ou d’une barre, et le toit peut être de n’importe quel matériau de toiture. Le plus souvent, le toit des bâtiments modulaires est en carton ondulé – ce matériau est moins cher.

90% de disponibilité du module bloc – il est temps de le transporter!

Après avoir passé toutes les étapes décrites ci-dessus, le bâtiment modulaire est prêt pour le transport vers le site d’installation. Le fonctionnement de tous les systèmes installés dans le bloc-module a été testé. Le bâtiment est en cours de préparation pour le transport – des bouchons sont installés (au moins en film PVC) sur les sorties / entrées de la canalisation, des capots de protection sont mis sur les panneaux électriques externes, le serrage des ouvertures de fenêtre avec un film PVC est vérifié. Les portes extérieures et intérieures sont légèrement ouvertes et fixées avec des cales en bois dans cette position – cela aidera à éviter l’inclinaison des vantaux de porte lors du chargement / déchargement du module de bloc, de tels cas sont extrêmement rares, mais il vaut mieux être en sécurité.

Installation de modules blocs

Tous les équipements électriques attachés sont retirés des sites d’installation et solidement fixés à l’intérieur du bâtiment modulaire, la même chose est faite avec les fenêtres à double vitrage. Les structures qui forment le toit sont démontées en parties et montées sur le dessus du bloc-module. Il est plus pratique de les rendre pliables, avec une fixation par boulon – une telle structure est plus facile à assembler lors des travaux d’installation sur le site d’installation.

Tout est fait – nous chargeons le bâtiment modulaire sur la plate-forme du porte-conteneurs et le transférons sur le site d’installation à une vitesse ne dépassant pas 50 km / h.

Installation d’un bâtiment modulaire sur site

Une fondation monolithique n’est pas nécessaire pour placer le module de bloc. Cependant, les caractéristiques du sol sur place importeront – s’il y a des doutes sur sa stabilité, il vaut mieux ne pas expérimenter et utiliser des blocs de fondation en béton armé comme support pour notre bâtiment. Leur nombre et leur schéma d’installation, ainsi que le besoin même d’une fondation légère sont déterminés lors de la préparation du projet.

À cette étape finale, il installe la toiture à partir d’éléments préparés, insère des fenêtres à double vitrage dans les cadres, déverrouille les portes, installe les équipements électriques à charnières, connecte l’électricité, l’approvisionnement en eau et les égouts. Tous les systèmes du bâtiment modulaire sont vérifiés. Si le client a commandé la finition extérieure du module bloc, celui-ci est installé dès maintenant sur le système de fixations, monté à l’avance dans l’atelier. Le bâtiment est prêt à être utilisé et remis au client.

Documentation du bâtiment modulaire

Ce bâtiment est un produit d’usine, il est donc accompagné d’un passeport technique. Avec lui, le client reçoit le manuel d’instructions et le certificat de conformité..

J’ai personnellement observé tout le processus de création de bâtiments modulaires à des fins diverses, participé à leur création et je peux le dire en toute responsabilité – vous pouvez vivre dans un tel bâtiment dans un confort complet. Le processus de création de modules de blocs est aussi minutieux que possible dans l’atelier, où l’équipe de travail a tous les outils et matériaux nécessaires à portée de main, et les travailleurs eux-mêmes maîtrisent parfaitement la technologie de production..

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