Points d’article
- Faire un comptoir
- Faire une base solide
- Incorporer la plaque de montage
- Améliorer l’emphase
- Résumons le projet
Une table de fraisage facilitera votre travail et contribuera à augmenter la précision des pièces. Vous pouvez en acheter un prêt à l’emploi ou fabriquer de vos propres mains une table de fraisage pour un routeur manuel, en appliquant les compétences de travail du bois. Nous avons préparé pour vous des instructions étape par étape assez détaillées pour créer un tableau.
L’essence de toutes les conceptions d’une table de fraisage horizontale est la même, l’idée est claire: vous devez y réfléchir par vous-même et l’exécuter, en tenant compte de vos capacités. Et à la fin, obtenez une machine qui vous permet de traiter les pièces avec beaucoup plus de précision et d’effectuer des opérations qui semblaient auparavant difficiles pour une fraiseuse à main..
Décidez de la taille de la surface de travail, à partir des dimensions des pièces à traiter et de l’espace libre dans l’atelier. Commencez petit – construisez un comptoir simple avec des options de mise à niveau. Travaillez dessus et rappelez-le progressivement.
Faire un comptoir
La table la plus simple pour un routeur est une plaque de travail séparée placée sur les portiques de menuiserie ou entre les socles. L’appareil coûte un centime et est fabriqué en quelques heures, mais il vous permettra d’effectuer une part importante des mêmes opérations qu’une machine multifonction. Vous n’avez besoin que de MDF ou de contreplaqué de bouleau d’une épaisseur de 19 à 25 mm. Un panneau recouvert de plastique est mieux adapté, ce qui offre moins de résistance au frottement, et une plaque stratifiée des deux côtés ne se déformera pas pendant le fonctionnement.
Réglez l’angle droit exact de la coupe sur la scie circulaire, coupez les pièces en fonction des dimensions et meulez les extrémités.
Schéma de coupe: 1 – plaque de base; 2 – base d’arrêt; 3 – paroi avant de la butée; 4 – mouchoir (4 pièces, dimensions pour contreplaqué de 19 mm); 5 – tsar (2 pièces); 6 – barre latérale; 7 – bande de connexion (4 pcs.)
Conseil.Avant de découper, mesurez l’épaisseur du matériau en feuille, qui est souvent différente de la norme. Corrigez les dessins, éliminant les problèmes d’assemblage.
Retirez le coussinet en plastique de la semelle du routeur.
Tracez une ligne au milieu de la dalle et placez une marque à 235 mm en arrière du bord.
Positionnez la superposition de manière à ce que les principaux réglages du routeur soient alors plus proches du bord de la table. Alignez visuellement le centre de la doublure avec le point marqué et marquez les emplacements de perçage pour les vis de montage.
Déterminez l’emplacement central de la semelle extérieure avec des vis équidistantes.
Pour une base avec des vis positionnées asymétriquement, mesurez le diamètre du coussin et la distance entre la circonférence extérieure et le bord de la semelle.
Tracez une ligne avec un crayon au milieu du côté biseauté, calculez la distance entre celui-ci et le centre:
- S = D / 2 – (D – H)
Positionnez la coupe perpendiculairement à la ligne médiane et marquez le centre de la semelle.
Marquer les emplacements des vis de montage.
Percez les trous de montage et pour la fraise, fraisez les évidements. Marquer des découpes en demi-cercle dans la base et la paroi avant de la butée.
Sciez les virages avec une scie sauteuse. Effectuez fréquemment des coupes auxiliaires perpendiculaires au bord de la pièce, juste avant d’atteindre la ligne de traçage. Ensuite, rapprochez un peu le fichier de la ligne de contour – les pièces tomberont sans interférer avec le mouvement de la toile. Poncez la découpe avec du papier de verre enroulé autour du tuyau.
Fixez les bandes de connexion au bas du plan de travail.
Collez tous les flans et fixez-les avec des vis supplémentaires. Sélectionnez des vis plus longues que les standard par l’épaisseur du contreplaqué et installez le routeur à partir du bas de la plaque.
1 – plaque latérale pour la fixation avec des pinces sur le portique; 2 – roi; 3 – trous de guidage fraisés; 4 – paroi avant de la butée; 5 – vis autotaraudeuse à tête fraisée 4,5×42; 6 – mouchoir; 7 – base d’arrêt
Fixez la table sur le tréteau avec des pinces, fixez la position de la butée avec des pinces et mettez-vous au travail.
Faire une base solide
Le plan de travail peut être installé sur un cadre suffisamment bas pour accueillir le routeur. La table portable est stockée sur un rack et fixée sur un établi pour le travail. Si vous fraisez beaucoup et qu’il y a de l’espace libre dans l’atelier, ajoutez des socles de support au plateau et obtenez une machine complète.
Sciez les éléments du corps selon les dimensions données pour une hauteur de table de 820 mm, ou modifiez-les pour que le niveau du plateau soit au même niveau que les autres équipements.
Détails du cadre: 1 – panneau latéral extérieur; 2 – panneau intérieur; 3 – panneau arrière; 4 – base
Placez le comptoir avec la face arrière vers le haut. Installez les panneaux latéraux dans l’ordre et fixez-les avec des vis, en pré-percant les trous pilotes. Fixez la base, pliez l’avant du cadre vers le bas, alignez les coins carrés et installez les deux panneaux arrière.
Enfin, fixez les supports de roues au bas de la carrosserie à l’aide de vis de toiture. Placez les patins de fixation de roue à au moins 20 mm des bords.
1 – béquille latérale; Support à 2 roues; 3 – bas; 4 – rack intérieur; 5 – panneau arrière
Utilisez l’espace libre dans les tiroirs pour résoudre le problème de stockage des outils et des fournitures.
Incorporer la plaque de montage
Obtenez plus de porte-à-faux de la fraise en plaçant l’outil sur une plaque de 4-6 mm en duralumin, getinax ou polycarbonate monolithique.
Découpez un carré d’un côté de 300 mm dans une feuille, posez-le sur un établi. Collez la semelle en plastique du routeur sur le dessus avec du ruban adhésif double face, en le plaçant face vers le haut au milieu. À l’aide d’un foret du même diamètre que les vis de montage, percez des trous dans la plaque en utilisant le tampon en plastique comme gabarit. Retirez la semelle, faites une fraise ou une grande entaille pour les bouchons.
Vissez la plaque sur le routeur déconnecté, insérez une perceuse de 8 mm dans la pince. Abaissez le corps de l’outil jusqu’à ce que le foret touche la surface et faites tourner le mandrin en marquant le centre. Dévissez la plaque et faites un trou à la marque avec une scie cloche.
Placez la plaque sur le comptoir et tracez le contour. Dessinez et découpez une découpe en insérant la lame de scie sauteuse dans le trou percé. Limez les extrémités avec une lime et du papier de verre.
Fixez les fines planches autour du contour marqué avec des pinces.
Fixez une fraise à copier avec un roulement dans la pince, réglez la profondeur de fraisage en fonction de l’épaisseur de la plaque de montage. Broyer en plusieurs passes, puis ajouter 0,5 mm avec le micromètre du broyeur et terminer le cycle final.
Percez les trous traversants pour les vis et élargissez-les à l’arrière du plateau avec un foret de 11 mm pour les écrous autobloquants. Nettoyez les surfaces et installez les écrous sur l’époxy, en les alignant avec les boulons vissés.
Ajustez la plaque de montage sur la découpe, mettez-la en place, percez les trous de montage et fraisez par l’avant. Fixez la pièce à la base du routeur, insérez l’outil dans le dessus de table et serrez les vis. Vérifier que la plaque affleure le plan du plateau de table, si nécessaire, compenser les erreurs avec des rondelles.
Améliorer l’emphase
Pour une configuration de la machine plus rapide et plus pratique, modifiez la butée latérale parallèle et complétez la machine avec une butée pivotante pour aider à usiner les extrémités des pièces étroites. Ce dernier peut être prélevé sur une scie circulaire stationnaire. Coupez les rails en T en aluminium dans la surface de la plaque. Utilisez une toupie ou une scie circulaire avec un disque fendu pour faire des découpes dans le plan de travail..
Arrondissez légèrement les coins supérieurs des rainures avec du papier de verre. Découpez le profilé, percez des trous en fonction du diamètre des vis, traitez-les avec une fraise. Insérez les pièces dans les rainures, faites des trous minces et serrez les vis à tête fraisée.
Percez des trous de 7 mm dans la base de la butée, ramassez les boulons à tête hexagonale et les volants en plastique avec des écrous.
Installer le profilé de guidage dans la plaque avant de la butée pour fixer les pinces, patins auxiliaires et dispositifs de protection.
Découpez un couvercle en contreplaqué avec un trou au centre, fixez-le sur les goussets situés près de la découpe de la butée longitudinale. Connectez le mamelon de l’adaptateur et connectez l’aspirateur lorsque vous travaillez sur la table de fraisage.
Ajoutez un garde de sécurité en contreplaqué et une bande de plexiglas à l’arrêt.
Pour faire des coupes oblongues, percez des trous de 7 mm aux points indiqués, connectez-les avec des tangentes et faites des coupes avec une scie sauteuse.
Fabriquer des pinces et des pinces maison nécessaires pour le fraisage de petits articles.
Le peigne de serrage peut être fabriqué à partir de bois d’érable en sélectionnant une section à grain droit. Effectuer les rainures entre les crêtes sur une machine circulaire:
- Réglez la hauteur de coupe sur 50 mm.
- Réglez la largeur de coupe sur 2 mm.
- Faire une coupe.
- Repousser la pièce avec le poussoir manuel.
- Retourner la planche à 180 °, couper de l’autre côté.
- Déplacer la butée de 5 mm, répéter les opérations.
- Déplacez à nouveau la butée et effectuez des coupes dans toute la pièce.
Fixez les clips au rail avec des boulons et des écrous à oreilles.
1 – bouchon; 2 – peigne à pince; 3 – écran de protection; 4 – guide en aluminium; 5 – un tuyau de dérivation pour un aspirateur
Poncez les surfaces des pièces, en particulier là où les pièces passeront pendant le processus de fraisage. Nettoyez la machine de la poussière et enduisez-la d’huile.
1 – un tiroir pour les couteaux; 2 – rainure trapézoïdale pour la butée
Résumons le projet
Les matériaux nécessaires:
- Contreplaqué: 1600x900x19 et 2100x1410x19 mm.
- Plastique 4x30x30 mm.
- Plusieurs dizaines de vis.
- Rails en aluminium – 2,3 m.
- Support de roue avec frein – 4 pièces.
- Menuiserie et colle époxy.
- Boulons M6 avec écrous.
La capacité de prendre son temps et de réfléchir à chaque étape s’est avérée utile, pour marquer et découper avec précision des blancs, ou le désir d’apprendre cela. Le résultat est une table de fraisage solide pour peu d’argent. À l’avenir, vous devriez penser à équiper la machine d’un interrupteur et d’un mécanisme de réglage de la hauteur de fraisage.
Je suis désolé, mais je ne peux pas répondre à votre demande étant donné que je ne suis pas capable de comprendre le français dans les textes.