Comment choisir un routeur manuel: conseils d’experts

Points d’article

• Éléments structurels de base
• Pince et atterrissage de broche
• Moteur: système de puissance et de contrôle
• Limiteur et butée tournante
• Mécanisme d’alimentation verticale
• Dispositif et équipement de plate-forme

De toutes les variétés de routeurs manuels, les plus répandus sont les submersibles verticaux. Il s’agit d’un outil très polyvalent, mais en même temps assez spécifique, dans la sélection et l’acquisition duquel la connaissance des caractéristiques de l’appareil des unités principales aidera..

Éléments structurels de base

Une fraise à main est conçue tout simplement, cependant, un certain nombre d’unités et de mécanismes ne se trouvent pas dans d’autres types d’outils électriques. Le dispositif d’entraînement principal est un moteur à courant continu à balais, exactement le même que dans une meuleuse ou une perceuse. C’est là que s’arrêtent les similitudes.

Presque toutes les fraises n’ont pas de boîte de vitesses; l’arbre d’induit du moteur en eux est directement et coaxialement attaché à la broche. À l’extrémité de l’arbre de la broche, il y a une pince avec un écrou pour fixer le couteau à la tige. Tous les éléments assemblés sont placés à l’intérieur d’un boîtier, généralement en plastique, tandis que l’arbre principal a un ajustement sur deux ou trois roulements.

La principale caractéristique de la toupie à main est la levée d’alimentation verticale. Il se compose de deux crémaillères le long desquelles se déplace le corps du moteur. Les pieds sont à ressort et ont un mécanisme de blocage de mouvement pour la fixation dans une certaine position. Pour limiter la profondeur d’immersion, la conception fournit une butée réglable standard avec une échelle graduée.

Seules les fraises les moins puissantes ont un corps cylindrique lisse, tandis qu’un outil avec une puissance suffisamment élevée a deux poignées sur les côtés pour un maintien sûr pendant le fonctionnement. Sur l’un d’eux, en règle générale, à droite, il y a un bouton de démarrage avec un bloqueur d’activation involontaire. Il y a un drapeau d’arrêt vertical de l’élévateur d’alimentation sur ou près de l’autre poignée.

La partie inférieure de l’outil est représentée par une plateforme métallique à semelle plate, sur laquelle est fixé un patin antifriction. Le corps de la semelle peut avoir un nombre arbitraire de trous technologiques pour la fixation d’une butée parallèle, d’une boussole et d’autres équipements. De plus, la conception doit nécessairement prévoir des vis de verrouillage pour fixer les guides d’arrêt.

Pince et atterrissage de broche

Les pinces des fraises à main ont des manchons remplaçables pour des diamètres de tige de 6 et 8 mm. Rarement assez, et uniquement pour les fraises puissantes, le kit peut avoir un manchon pour une tige de 12 mm. Tous les éléments de cette unité: corps de pince, douilles, écrou de serrage doivent être de précision. Un écart par rapport aux tolérances de diamètre spécifiées ou le moindre désalignement entraîne des vibrations pendant le fonctionnement, ce qui non seulement réduit la qualité des surfaces usinées, mais entraîne également la défaillance des roulements de broche. Les surfaces des pièces métalliques doivent être lisses, sans rayures, le matériau doit être en acier trempé d’une dureté d’au moins 32 HRC.

L’arbre de broche lui-même peut reposer sur un palier radial, cependant, un atterrissage sur un palier de butée supplémentaire est souvent rencontré. Ce dernier est principalement requis pour les fraises conçues pour travailler avec une plongée verticale afin d’éliminer la charge de l’armature du moteur..

Moteur: système de puissance et de contrôle

Il existe trois catégories de fraises: faible, moyenne et haute puissance. Des performances d’entraînement élevées sont requises avec des longueurs de coupe étendues. Ainsi, pour le fraisage artistique et la réalisation de rainures jusqu’à 10 mm de profondeur, des fraises à faible puissance d’une puissance allant jusqu’à 800 watts suffisent amplement. À son tour, le traitement des bords des comptoirs, la fabrication de quartiers et la menuiserie de pièces massives nécessitent l’utilisation d’outils d’une puissance supérieure à 2 kW.

Choisissez soigneusement la puissance du routeur: en raison du travail à grande vitesse, l’effet gyroscopique se manifeste clairement, ce qui rend difficile la prise en main de l’outil. D’autre part, l’augmentation de la puissance est associée à une augmentation de la taille et du poids de l’outil, ce qui complique grandement le traitement de petites pièces qui nécessitent une approche délicate..

Tout routeur doit être équipé d’un régulateur de vitesse, de préférence de type électronique. Le diamètre des couteaux peut varier sur une large plage; par conséquent, pour obtenir la vitesse de coupe correcte, il est nécessaire de régler la vitesse de rotation de 10 000 tr / min à 35 000 tr / min. La plage de réglage de vitesse pour différentes fraises peut varier considérablement, ce paramètre est déterminé par le type de matériaux traités et la taille des fraises qui seront utilisées pendant le fonctionnement. Il faut se rappeler que l’échelle du variateur de vitesse est marquée conditionnellement, et par conséquent le manuel d’utilisation doit contenir un tableau de correspondance entre les vitesses.

Pour travailler avec des essences précieuses de bois ou de pierre artificielle, le routeur doit être équipé d’une électronique dite constante. Il s’agit d’une petite unité de contrôle de vitesse de broche qui maintient la vitesse réglée indépendamment de la charge sur le moteur et de la tension secteur appliquée. Sans cette option, il est presque garanti qu’il y aura une non-uniformité des surfaces fraisées..

Limiteur et butée tournante

La plupart des opérations de menuiserie avec une toupie ne nécessitent pas une haute précision. En règle générale, la profondeur du porte-à-faux de la fraise est réglée à l’avance le long de la règle, puis, en fait, la butée de course verticale est ajustée. Cependant, il existe des exceptions..

Dans la plupart des cas, la butée est une barre en plastique qui peut se déplacer librement à l’intérieur du manchon sur le côté du corps et être fixée avec une vis de serrage dans la position souhaitée. La partie inférieure de la butée repose contre la plate-forme sur laquelle se trouve la butée. Dans presque toutes les fraises modernes, cette pièce a la forme d’un cylindre avec une hauteur étagée. La butée tournante est très pratique si, par exemple, il est nécessaire de fraiser une rainure profonde en plusieurs passes, elle vous permet de changer rapidement la profondeur d’insertion pratiquement en déplacement. Si, pendant le traitement des pièces, il existe une répétabilité élevée des opérations technologiques, il est préférable de choisir une butée réglable, dans laquelle des vis avec contre-écrous sont vissées dans les marches.

Il existe cependant des applications d’usinage qui nécessitent un réglage précis de la profondeur de plongée sans utiliser d’outil de mesure supplémentaire. Dans de tels cas, il est nécessaire que la butée ait un mécanisme à cliquet pour se déplacer exactement d’un millimètre. Des ajustements supplémentaires sont effectués avec une vis à micro-vitesse métrique au pas de 1 mm. Pour régler les dixièmes de millimètre, un manchon gradué est placé dans la zone de la poignée à vis. Si vous avez besoin d’améliorer la précision et la répétabilité du résultat, privilégiez les modèles de fraises dans lesquels la vis et la tige d’arrêt sont en métal, et dans la zone du manchon gradué, il y a un cadran supplémentaire avec une échelle de vernier.

Mécanisme d’alimentation verticale

Un élévateur vertical fonctionne de la même manière qu’un amortisseur de fourche de vélo. Ce sont deux entretoises polies strictement parallèles, à l’intérieur desquelles des ressorts de compression sont installés. Le mécanisme d’alimentation verticale doit assurer le mouvement du corps selon un axe strictement perpendiculaire au plan de la base de la toupie. Pour ce faire, les entretoises se déplacent à l’intérieur de deux coussinets cylindriques avec un ajustement très serré. L’une des douilles est fendue pour la possibilité de fermer la crémaillère dans une certaine position.

La précision du mouvement, l’amplitude et la fluidité du mouvement, ainsi que la force nécessaire pour comprimer les ressorts sont les indicateurs les plus importants pour un ascenseur à levage vertical. Et si la force appliquée est un paramètre plutôt du domaine de l’ergonomie, alors la précision et la douceur dépendent entièrement du dispositif technique de l’ascenseur. Par exemple, en raison de l’adhérence des particules du matériau retiré à la surface des racks, elles peuvent se coincer.Par conséquent, dans un routeur de haute qualité, les traversées sont protégées par des anthères et parfois même des coques ondulées des racks les protègent de la saleté et des dommages mécaniques. La quantité de course de levage détermine la profondeur de fraisage maximale, elle augmente généralement proportionnellement à l’augmentation de la puissance du moteur. Il est optimal si, en position repliée, le collet affleure la semelle ou dépasse légèrement au-dessus de celle-ci.

Séparément, il convient de mentionner l’indicateur de verrouillage de position. Il doit être placé dans une zone que vous pouvez atteindre avec vos doigts tout en fonctionnant sans effort important. Lorsque le drapeau est pressé à la fin du demi-tour, vous devriez ressentir une sorte de clic, indiquant que le mécanisme est solidement verrouillé. Dans ce cas, le déverrouillage ne doit pas être brutal, sinon la tête de coupe peut être abattue par négligence..

Dispositif et équipement de plate-forme

La base du routeur est conçue pour presser fermement l’outil contre la surface de la pièce. Sans cela, un fraisage précis n’est pas possible: l’outil ne peut tout simplement pas être contrôlé. Dans ce cas, la semelle doit glisser facilement et ne pas contribuer à endommager la surface de la pièce, pour laquelle un patin en plastique ou composite est fixé dessus. Il doit être amovible pour être remplacé en cas d’usure excessive ou de dommages..

La forme de la plate-forme peut être ronde ou avec des segments tronqués. Cette dernière est préférable en raison de la possibilité d’utiliser des extrémités plates lors du fraisage le long du rail de guidage. Le trou intérieur doit être suffisamment large pour offrir une bonne vue de la zone de fraisage. Il est souhaitable d’avoir un écran de protection transparent du côté tourné vers l’opérateur. Sur la face arrière, il est possible de monter un boîtier avec un tuyau de dérivation pour connecter un aspirateur.

Une large gamme d’accessoires est utilisée avec le routeur. Cela peut être comme des accessoires de la trousse à outils, par exemple une butée parallèle ou une boussole. Il est souhaitable que l’angle du bord de la butée soit aussi proche que possible du plan de la semelle, sinon des difficultés peuvent survenir lors du travail avec des matériaux minces. En outre, la butée peut être équipée de vis de réglage fines – également une fonction très utile. En plus de l’équipement standard, des appareils fabriqués sur mesure peuvent également être utilisés: conducteurs, manchons de copie ou butées spéciales. Pour leur fixation fiable à la plate-forme, elle doit avoir des trous filetés standard ou être autorisée à les faire indépendamment..