Soudage semi-automatique pour les débutants

Points d’article



Quel soudeur novice ne r√™ve pas de travailler avec une torche semi-automatique MIG / MAG? Mais un tel √©quipement va au-del√† du prix amateur et il devient effrayant que, par cons√©quent, l’onduleur collecte la poussi√®re sans but. On s’empresse de vous rassurer: la technologie de soudage avec une machine semi-automatique est assez facile √† ma√ģtriser.

L’essence du soudage sous protection gazeuse

Le maintien du r√©gime de temp√©rature est consid√©r√© comme un probl√®me primordial lors du soudage des m√©taux. Si le chauffage est insuffisant, il n’y aura pas de fusion de haute qualit√© des bords des pi√®ces √† assembler et de leur m√©lange entre elles et avec le mat√©riau de remplissage. Si la temp√©rature augmente, le m√©tal commence √† bouillir et √† s’√©vaporer, des r√©actions chimiques avec les gaz atmosph√©riques sont activ√©es. La situation est compliqu√©e par le fait que certains m√©taux et alliages commencent √† r√©agir violemment chimiquement m√™me √† des temp√©ratures insuffisantes pour la formation d’une soudure de haute qualit√©.

Ce probl√®me est r√©solu de diff√©rentes mani√®res dans diff√©rents types de soudage. Le soudage semi-automatique que nous envisageons aujourd’hui, √©galement appel√© MIG / MAG, pr√©sente deux diff√©rences technologiques par rapport aux autres m√©thodes. Le premier est l’alimentation en gaz de protection directement dans la zone de fusion, et le second est l’ajustement de la vitesse d’alimentation du mat√©riau d’apport avec l’ajustement automatique correspondant du courant de soudage. Le fil est aliment√© m√©caniquement √† l’aide du m√©canisme de brochage, tandis que le rapport correct de la vitesse et de la temp√©rature de fusion garantit un remplissage uniforme du joint et une productivit√© √©lev√©e du soudage.

Schéma de soudage semi-automatique MIG / MAGSchéma de soudage MIG / MAG semi-automatique: 1 Рmatériau soudé; 2 Рbain de soudage; 3 Рatmosphère protectrice; 4 Рbuse à gaz; 5 Рpointe de contact; 6 Рfil de soudage; 7 Рarc

Des gaz actifs tels que l’oxyg√®ne, l’azote et l’hydrog√®ne, ou des gaz inertes tels que l’argon ou l’h√©lium, peuvent √™tre utilis√©s comme milieu protecteur. En pratique, la plupart des soudeurs utilisent un m√©lange 4: 1 d’argon et de dioxyde de carbone, ce qui est suffisant pour la plupart des t√Ęches courantes. Il est n√©cessaire de faire varier le m√©lange lors du soudage de mat√©riaux sp√©cifiques tels que le laiton, le duralumin ou les aciers √† outils fortement alli√©s.

Machine à souder semi-automatique

Malgr√© le co√Ľt √©lev√© des consommables (gaz et fil), le soudage semi-automatique est le mieux adapt√© aux d√©butants pour deux raisons. Le premier est la simplicit√© de r√©alisation d’une soudure, il suffit de se r√©f√©rer √† la documentation de r√©f√©rence pour d√©finir les param√®tres appropri√©s de l’onduleur pour un type de connexion sp√©cifique. Le deuxi√®me avantage est l’ergonomie: contr√īle visuel complet de l’√©tat de la couture, aucune restriction de position spatiale et, surtout, la possibilit√© de souder m√™me des pi√®ces tr√®s fines. Parmi les inconv√©nients, on ne peut que nommer l’attachement au lieu de travail, bien que lors de l’utilisation de bouteilles de gaz de petite capacit√©, la mobilit√© puisse √™tre consid√©rablement augment√©e.

Onduleur, puissance, type de courant

Pour le soudage semi-automatique, des convertisseurs de courant électrique avec inverseur et transformateur avec dévidoir intégré sont utilisés. En raison de la complexité technique accrue, même les machines les plus simples de cette catégorie sont comparables en prix avec les machines MMA semi-professionnelles pour le soudage avec des électrodes revêtues..

Le choix entre la machine √† souder transformateur et inverseur d√©pend principalement des conditions d’utilisation. Les transformateurs ont une fiabilit√© et une r√©sistance √©lev√©es aux charges en raison de la simplicit√© de l’appareil. Dans le m√™me temps, il existe une liste impressionnante d’inconv√©nients: faible rendement, sensibilit√© √† la tension d’alimentation, interf√©rences dans le r√©seau d’alimentation, faible degr√© de stabilisation du courant de soudage.

Dispositif semi-automatique de transformateurDispositif semi-automatique de transformateur

Le fonctionnement des onduleurs est bas√© sur une conversion √©lectronique √† plusieurs √©tages, dont les principaux √©l√©ments sont un transformateur d’impulsions de petite taille et des interrupteurs de puissance qui g√©n√®rent la nature du courant n√©cessaire √† chaque √©tape. De ce fait, les dispositifs onduleurs sont moins sensibles √† la qualit√© de la tension d’alimentation, leur efficacit√© est plus √©lev√©e en raison de l’absence de pertes d’√©nergie pour la saturation du noyau magn√©tique massif. Aux avantages, vous pouvez ajouter un poids et des dimensions l√©gers, la possibilit√© de r√©gler avec pr√©cision et un degr√© √©lev√© de stabilisation du courant de soudage. Les principaux inconv√©nients sont la sensibilit√© aux conditions de fonctionnement: la p√©n√©tration de poussi√®re et d’humidit√© √† l’int√©rieur est cat√©goriquement inacceptable, tandis que des fluctuations de temp√©rature de 20 √† 30 ¬į C entra√ģnent une modification des valeurs nominales des composants du circuit, ce qui entra√ģne des √©carts importants dans les param√®tres de fonctionnement..

Dispositif semi-automatique onduleurDispositif semi-automatique onduleur

N√©anmoins, ce sont les machines inverter qui sont recommand√©es aux d√©butants qui ma√ģtrisent les bases du soudage semi-automatique. En ce qui concerne le co√Ľt, il existe une diff√©rence fondamentale entre les appareils dans la fourchette de prix de 15 √† 25 000 roubles. invisible. La puissance doit √™tre choisie en fonction de l’√©paisseur pr√©vue des pi√®ces √† souder: jusqu’√† 160 A de courant de sortie avec une √©paisseur jusqu’√† 4 mm et environ 200 A avec une √©paisseur de 6 √† 7 mm suffiront. Il est √©galement important de disposer de fonctions suppl√©mentaires, telles que l’alimentation d’un fil de soudage sans le mettre sous tension, le changement de polarit√©, la s√©lection d’un mode d’alimentation en fil √† grande vitesse et l’affichage des param√®tres. Et, bien s√Ľr, n’oubliez pas la confiance dans la marque..

Fil d’apport

Il existe deux types de fil d’apport: conventionnel, n√©cessitant une atmosph√®re de blindage pour le soudage, et fourr√©, contenant du flux. Dans ce dernier cas, le soudage peut √™tre effectu√© sans alimentation en gaz, cependant, cette m√©thode ne peut √™tre recommand√©e que pour augmenter la mobilit√© dans le cas de connexions non critiques. En g√©n√©ral, la plupart des avantages du soudage semi-automatique se manifestent pr√©cis√©ment lorsque l’on travaille avec une alimentation en gaz de protection..

Fil de soudage semi-automatique

Le fil de soudage diff√®re selon trois crit√®res principaux: la qualit√© de l’alliage, le diam√®tre et le poids et les dimensions de la bobine. Dans les deux derniers aspects, le choix d√©pend enti√®rement des capacit√©s de l’onduleur et de la taille de la pointe conductrice de la torche. Avec le choix d’une marque de fil √† souder, c’est de plus en plus difficile, il faut ici se r√©f√©rer √† la documentation de r√©f√©rence. La r√®gle g√©n√©rale est qu’en termes de composition, c’est-√†-dire en termes de teneur en carbone et en composants d’alliage, le mat√©riau de remplissage doit √™tre le plus proche possible du mat√©riau du produit soud√©. Dans ce cas, les caract√©ristiques de r√©sistance du fil doivent l√©g√®rement d√©passer le mat√©riau de la pi√®ce.

Le diam√®tre du fil doit √©galement √™tre s√©lectionn√© en fonction de l’√©paisseur du m√©tal √† souder. Le fil de 0,8 mm d’√©paisseur convient aussi bien pour le travail avec des produits √† paroi mince avec une avance minimale que pour le soudage d’un seul c√īt√© de pi√®ces jusqu’√† 3 mm d’√©paisseur. Un diam√®tre de fil de 1 mm convient au soudage en une seule passe de pi√®ces jusqu’√† 7‚Äď8 mm d’√©paisseur, mais cela augmente le courant de soudage √† 200 A. Pour les produits m√©talliques plus massifs, vous pouvez utiliser un fil jusqu’√† 1,6 mm, capable de souder des pi√®ces jusqu’√† 14‚Äď16 mm selon le type de connexion, cependant, un chauffage de haute qualit√© du joint n’est possible qu’√† des courants de 300-350 A.

Fil de soudage fourré

Le fil de soudage li√© au cuivre ER70S-3 et SV08G2S est consid√©r√© comme le plus courant en soudage amateur. La principale diff√©rence entre eux r√©side dans la teneur en silicium et en √©l√©ments d√©soxydants. La seconde de ces marques demande moins d’attention √† la pr√©paration des pi√®ces: nettoyage, √©limination de la rouille et de la contamination par l’huile. Cependant, si une connexion de haute qualit√© des pi√®ces critiques est requise, il est pr√©f√©rable de choisir un fil avec une faible teneur en additifs, qui forme une couture de haute uniformit√©, dont la surface est la plus appropri√©e pour appliquer des rev√™tements de peinture et de vernis..

Préparation au travail

Avant de proc√©der aux premiers tests, vous devez pr√©parer l’√©quipement et les pi√®ces. Avant d’allumer l’appareil sur le r√©seau, la torche et le c√Ęble de masse sont install√©s. Un r√©ducteur doit √™tre install√© sur la bouteille de gaz de protection et s’assurer que la pression dans la bouteille est sup√©rieure √† la pression r√©siduelle. Apr√®s cela, un tuyau est mis et fix√© avec une pince sur le raccord de sortie du cylindre, dont l’extr√©mit√© oppos√©e est connect√©e √† l’appareil. En ouvrant la vanne de r√©gulation, r√©gler la valeur du r√©ducteur de d√©bit recommand√© par le fabricant du poste √† souder.

Installation de fil sur un appareil semi-automatique

Avant de tirer le fil, assurez-vous qu’il n’y a pas de mat√©riau de remplissage dans l’al√©sage du fil de torche d’une utilisation pr√©c√©dente. La bobine est mont√©e sur la tige de d√©roulement de mani√®re √† ce que le positionnement des broches et les al√©sages correspondent. Le fil est pass√© √† travers un rouleau de roulement, dont la taille de la rainure correspond au diam√®tre de la charge. Apr√®s cela, le rouleau de pression est install√© en place, puis √† l’aide de la vis de r√©glage, une telle force de serrage est r√©gl√©e de sorte que le fil ne glisse pas dans la rainure. Le fil doit √™tre tir√© dans le canal du cordon de la torche avec la pointe conductrice retir√©e. Apr√®s cela, une pointe du diam√®tre appropri√© doit √™tre viss√©e sur le br√Ľleur et la buse doit √™tre remplac√©e. Une fois connect√© au r√©seau, l’appareil est pr√™t √† √™tre utilis√©.

Il ne reste plus qu’√† pr√©parer les d√©tails. Le soudage semi-automatique est extr√™mement sensible √† la qualit√© de la surface. Les pi√®ces √† souder doivent √™tre bross√©es pour donner un √©clat m√©tallique sur toute la largeur du bord sur lequel le joint sera pos√©. La question se pose: pourquoi alors avons-nous besoin d’un fil avec des additifs d√©soxydants? Le fait est qu’un tel fil est tr√®s pratique pour travailler avec des produits m√©talliques lamin√©s √† usage primaire, qui sont stock√©s pour la conservation depuis longtemps. Dans ce cas, la graisse de roulement r√©siduelle et les petites inclusions de rouille n’affectent pas de mani√®re significative la qualit√© du joint. Le biseautage et le chanfreinage ne sont pas n√©cessaires lors du soudage de pi√®ces jusqu’√† 2‚Äď2,5 mm d’√©paisseur. Les pi√®ces m√©talliques plus √©paisses doivent √™tre pr√©par√©es conform√©ment √† GOST 5264-80 ou 8713-79.

Technique de soudage semi-automatique

Pendant le fonctionnement, la torche doit √™tre tenue de mani√®re √† ce que le fil soit orient√© par rapport au plan des pi√®ces √† souder √† un angle de 45 √† 60 ¬į. Le mouvement de la torche s’effectue principalement de lui-m√™me, c’est-√†-dire avec le fil vers l’avant, guid√© par la position des bords √† souder. Dans certaines situations, il est permis de tirer le br√Ľleur vers vous, par exemple, lors de la pose d’une couture depuis un coin aveugle. La distance optimale entre le bord de la buse et la pi√®ce doit √™tre de 10 √† 20 mm, en fonction du mode de soudage.

Soudage semi-automatique pour les débutants

La technique de soudage est extr√™mement simple, cependant, elle n√©cessite un r√©glage pr√©alable de la machine sur des d√©coupes du m√™me mat√©riau d’√©paisseur √©quivalente. Le fil est rapproch√© du cordon de soudure, apr√®s quoi vous devez appuyer sur la g√Ęchette de la poign√©e de la torche. Une fois l’arc allum√©, la torche avance doucement, tandis que de petites vibrations transversales se produisent, dont la largeur totale correspond √† l’√©paisseur des pi√®ces √† souder. √Ä la fin de la couture, il est n√©cessaire de d√©placer le br√Ľleur dans la direction oppos√©e de 2-3 mm, attendez une demi-seconde pour remplir le crat√®re et rel√Ęchez la g√Ęchette.

La configuration de l’appareil pendant le soudage d’essai est effectu√©e en modifiant la tension de soudage et la vitesse d’alimentation du fil √† la vol√©e. Dans ce dernier cas, le courant de soudage augmente √©galement proportionnellement √† la vitesse d’avance, c’est la principale diff√©rence caract√©ristique du soudage semi-automatique. Le d√©bit d’alimentation doit √™tre tel que le soudeur ait un contr√īle total sur la fusion du m√©tal et le remplissage du bain de fusion. Si le d√©vidage du fil est trop lent, l’arc sera interrompu en continu et un gr√©sillement rythmique distinct sera entendu. Si la vitesse d’avance est trop √©lev√©e, la d√©coloration autour des bords de la couture sera tr√®s contrast√©e, indiquant une surchauffe du m√©tal..

Technique de soudage semi-automatique

De nombreuses machines modernes ont un r√©glage d’inductance de courant de soudage. L’essence de l’ajustement est de conf√©rer une √©nergie suppl√©mentaire aux √©lectrons, ce qui assure un chauffage plus profond de la soudure. Pour souder des pi√®ces minces en position basse, l’inductance doit √™tre nulle, son augmentation n’est requise que dans les endroits o√Ļ une p√©n√©tration profonde est n√©cessaire et il n’y a aucun moyen de maintenir la torche au m√™me endroit pendant une longue p√©riode. Un exemple est un joint vertical r√©alis√© de bas en haut, ainsi que des cas g√©n√©raux de soudage de pi√®ces d’une √©paisseur de 4 mm ou plus. En g√©n√©ral, l’influence de la composante inductive du courant de soudage sur la commodit√© du soudage est difficile √† d√©crire; il est pr√©f√©rable de tester ind√©pendamment le soudage dans divers modes.

Recommandations supplémentaires

Bien que le soudage semi-automatique ne n√©cessite pas d’outils et d’√©quipements sp√©ciaux pour fonctionner dans diff√©rentes positions spatiales, chacun d’eux n√©cessite des r√©glages de tension et de vitesse d’alimentation du fil diff√©rents. Ainsi, pour les joints verticaux et a√©riens, les valeurs des deux param√®tres doivent √™tre inf√©rieures √† celles du soudage en position basse. Dans les instructions d’utilisation de la machine √† souder semi-automatique, les fabricants indiquent un tableau avec des param√®tres de r√©f√©rence qui convient √† la plupart des situations. Des ajustements mineurs peuvent √™tre apport√©s en fonction de la nuance d’acier et du fil d’apport. En g√©n√©ral, plus la tension est √©lev√©e, plus la zone est large et plus la vitesse de chauffage du m√©tal est √©lev√©e, et plus la vitesse de d√©vidage du fil est √©lev√©e, moins la p√©n√©tration est effectu√©e en profondeur et plus le cordon form√© le long du haut de la couture est large..

Soudure par appareil semi-automatique

De plus, il ne faut pas oublier que le soudage de pi√®ces tr√®s fines et tr√®s √©paisses pr√©sente des diff√©rences significatives de technique de performance. Le soudage du m√©tal d’une √©paisseur inf√©rieure √† 1 mm est effectu√© principalement par point avec un intervalle de 4-7 mm, cette m√©thode permet d’√©viter la torsion des pi√®ces par surchauffe. Les pi√®ces d’une √©paisseur allant jusqu’√† 4 mm inclus sont soud√©es avec un joint continu en un seul passage, en les pr√©positionnant avec un espace √©gal √† environ la moiti√© de l’√©paisseur du m√©tal. De plus, plus les pi√®ces sont massives, plus le retrait en temp√©rature de la couture est prononc√©. Pour compenser ce ph√©nom√®ne, le jeu est √©largi vers la fin de la couture de 1-1,5 mm.

Soudage de métal mince par appareil semi-automatique

Les pi√®ces d’une √©paisseur sup√©rieure √† 4 mm n√©cessitent un biseautage. Dans ce cas, la couture est remplie selon une m√©thode multi-passes. Pour augmenter la densit√© de remplissage en un seul passage, il est n√©cessaire de s√©lectionner la bonne vitesse d’alimentation du fil et, lors du soudage, d’effectuer des mouvements oscillatoires dont le sens correspond au type de connexion. Par exemple, dans le soudage bout √† bout plat, la torche vibre dans le sens transversal, et dans les joints d’angle, dans le sens longitudinal ou circulaire. Tr√®s souvent, seule la racine de la couture est remplie par soudage semi-automatique, apr√®s quoi les pi√®ces connect√©es sont recouvertes d’un passage cosm√©tique √† l’aide d’√©lectrodes rev√™tues.

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