Points d’article
- Caractéristiques principales
- Performance
- Durée du cycle de formation
- Formation de la taille de la zone
- Hauteur de forme
- Fréquence de vibration
- Force de compression
- Consommation d’énergie
- Personnel de service
- Combien coûte une vibropresse
- Remboursement de la vibropress
Dans cet article, nous examinerons de plus près les caractéristiques techniques des presses vibrantes, auxquelles vous devez faire attention lors de leur choix. Nous vous expliquerons également les prix de ces appareils et de quoi ils dépendent..
Caractéristiques principales
Performance
Ce paramètre indique le nombre d’unités de produits que la machine peut produire pendant une heure ou huit heures, ce qui est très important pour calculer l’autosuffisance de l’équipement. Pour les produits plats, le niveau de performance peut être indiqué en mètres carrés. Tout d’abord, la productivité dépend du degré d’automatisation, qui affecte la vitesse de changement des palettes et de retrait des pierres finies de la zone de travail, de l’approvisionnement en temps opportun du mélange de béton à la matrice. Les meilleurs indicateurs pour les lignes, qui comprennent divers mécanismes auxiliaires, sont les moins bons de tous les produits obtenus sur des installations manuelles. Il est important de comprendre que les performances de l’équipement changent considérablement en fonction de la taille et du volume des produits, par exemple, l’équipement pour les dalles de pavage peut inclure des dizaines de cellules, et seuls quelques blocs muraux peuvent être fabriqués en un cycle sur le même équipement. Par conséquent, il est parfois suggéré de comparer les performances par le nombre de palettes remplies sur une certaine période de temps. Ainsi l’installation Rifey-Polyus peut produire 450 blocs muraux, 50 m2 dalles de pavage et jusqu’à 50 bordures. A titre de comparaison: Ufa VPRS 2 ne fait pas plus de 1000 blocs en 8 heures, mais c’est théoriquement, la machine doit encore être munie d’un mélange de béton.
« Rifey-Polyus »
Durée du cycle de formation
Pour les modèles dont les autres caractéristiques sont similaires, la productivité diffère de la durée du cycle de formation. Le cycle de travail du formage dans les vibropresses modernes ne dépasse pas une minute, la norme est de 30 à 40 secondes (machine stationnaire TYTAN P-300), la vibropresse stationnaire de la troisième classe de taille « Mastek » de la société « Monolit » forme des pierres en moins de 25 secondes. Des complexes de haute technologie avec plusieurs vibrateurs, une commande par microprocesseur et un entraînement hydraulique assurent un fonctionnement ultra-rapide – environ 9 à 15 secondes par cycle. Des temps de cycle très courts peuvent être spécifiés par les fabricants d’appareils portables, mais le processus de mise en forme est généralement raccourci..
Formation de la taille de la zone
La zone de la table vibrante de travail détermine la taille de la palette qui est utilisée pour une presse particulière, et ceci, à son tour, montre combien de pierres d’une configuration particulière peuvent être obtenues en un cycle. Plus la zone de formage est grande, plus l’unité sera polyvalente et productive. Ainsi « Condor » avec une zone de formation de 400×400 mm produit 70 blocs de mur par heure, et le semi-automatique « BP-150 » (table 1040×570 mm) – plus de 300 blocs. Une grande table suppose la présence de plusieurs vibrateurs afin de conférer une force d’impact suffisante au mélange de béton – tout cela se reflète dans la puissance, le poids, les dimensions de l’équipement.
BP-150
Hauteur de forme
Souvent, ce chiffre est donné avec les dimensions de la plate-forme. Il montre à quelle hauteur la pierre peut être formée par la vibropresse. Nous devons connaître non seulement la valeur maximale, car la hauteur minimale du moule peut également être limitée structurellement. Par exemple, la machine TYTAN 2 fonctionne avec des moules d’une hauteur de 80 à 320 mm – cela signifie qu’elle est conçue pour la fabrication de blocs muraux, de bordures et d’autres grands éléments..
Fréquence de vibration
Cette caractéristique est rarement indiquée par les fabricants. Les modèles les plus simples sont équipés d’un vibrateur VI 99 avec une fréquence de vibration de 50 Hz, mais des fréquences plus élevées sont utilisées pour mieux compacter le mélange de béton et obtenir un produit plus résistant. Par exemple, « Mastek-Standard » fonctionne à une fréquence de 75 Hz. Des modèles encore plus avancés peuvent être contrôlés par des systèmes informatiques et modifier l’amplitude des oscillations en fonction de conditions spécifiques. Vibropress « Rifey-Buran » peut s’accorder à une fréquence de 100 Hz et introduire en résonance les plus petites particules (ce qui est très important dans la production de dalles de pavage sans gravats), améliorant leur répartition dans le mélange.
« Rifey-Strike »
Force de compression
Plus la pression est exercée sur le mélange de béton, plus la pierre est durable. La force de compression des machines manuelles et électromécaniques (ou plus encore hydrauliques) diffère des centaines de fois – 0,1 kg / cm2 contre 300 kilogrammes ou plus par centimètre. Afin d’atteindre la résistance de conception du produit, il est nécessaire de charger une masse avec un pourcentage élevé de ciment et de divers additifs dans des unités faibles, ce qui affecte le coût de production. Le taux de compactage normal est de 0,97 à 0,98 avec une consommation de ciment d’environ 450 à 470 kg par mètre cube de mélange.
Consommation d’énergie
L’équipement le plus simple pour le pressage semi-sec est équipé d’un vibrateur dont la puissance est de 0,5 kW. Avec l’utilisation de plusieurs sources de vibrations, de différents entraînements et accessoires, la puissance de l’unité de formage augmente inévitablement. Ainsi, les machines de taille moyenne nécessiteront une alimentation électrique de 3 kW (« GID-4 ») à 15 kW (« Condor »), et les grandes lignes mécanisées – de 20 (« Rifey-Udar ») à 100 (« Gevit-Block ») kilowatts par heure. La puissance de l’installation dicte des exigences spécifiques pour les paramètres du réseau: il existe des machines monophasées qui fonctionnent à partir d’une prise 220 volts, d’autres doivent être connectées à un réseau triphasé 380 V.
«Gevit-Blok»
Personnel de service
Une machine de taille moyenne bien mécanisée nécessite au moins deux personnes pour fonctionner – c’est le meilleur indicateur. Les complexes relativement grands, même lorsqu’ils utilisent des convoyeurs, des mélangeurs, des soutes et d’autres équipements supplémentaires, sont entretenus par une équipe d’au moins 3-4 spécialistes. En ce qui concerne les micro-presses, au moins 3 travailleurs seront également nécessaires pour atteindre les performances déclarées.
Combien coûte une vibropresse
Comme vous pouvez le voir, il existe de nombreuses options pour les presses vibrantes, leur équipement diffère, le degré de mécanisation et d’automatisation, la productivité et la fonctionnalité. En conséquence, un développeur ou un entrepreneur privé a la possibilité de choisir dans plusieurs catégories de prix, en fonction des besoins et des capacités financières..
Les plus abordables sont les mini-presses mobiles (ou de bureau) à entraînement manuel, dont le prix est inférieur à 100 000 roubles. Par exemple, «Comanche» coûte à partir de 40 000 roubles et «EST-5» – à partir de 55 000 roubles. Il existe bien sûr plus de modèles de budget, mais leur qualité et leurs fonctionnalités soulèvent de nombreuses plaintes de la part des utilisateurs..
Les unités vibrantes stationnaires de la classe moyenne à entraînement hydraulique ou électromécanique coûtent 200 000 roubles. Par exemple, la configuration de base de la célèbre presse vibrante Condor est estimée à 220 000 roubles et au maximum à 800 000 roubles. Le prix pour « KVADR 1СО2 » est d’environ 300 000, pour « VIPR 1–2m » vous devez payer environ 680 000.
Les grands complexes à haute performance ne peuvent pas être moins chers que 1,5 million. Les lignes fixes de la série Mastek coûtent 2 157 000 roubles, Rifey-Buran – 3 100 000, LP-500 – près de 8 millions de roubles.
La célèbre unité de moulage automotrice de la société Monolit appelée « Laying » coûtera à l’entrepreneur près de 1 150 000 roubles.
Remboursement de la vibropress
La question de la rentabilité d’une presse vibrante, achetée pour la production de matériaux de construction destinés à la vente, dépend de nombreux facteurs. Compte tenu du coût de l’équipement de moulage à usage commercial, il faut savoir que, selon les experts, son coût ne représente qu’un tiers du coût d’établissement de la production. Des coûts initiaux élevés pour l’achat d’équipement et l’organisation de la production, bien sûr, sont payants, mais uniquement avec une approche compétente de l’approvisionnement en matières premières et la disponibilité de canaux de vente bien établis.
La vibropress la plus avancée et la plus efficace sur le plan technologique ne sera pas toujours la meilleure option. Afin de sélectionner la catégorie de taille de l’équipement, il est important de prendre en compte la densité de population de la zone dans laquelle vous avez l’intention de travailler. Par exemple, on pense que s’il y a moins de 250 000 personnes par 100 kilomètres carrés, l’équipement le plus puissant ne pourra pas se charger à pleine capacité..
Certains entrepreneurs, afin de maîtriser en douceur une nouvelle entreprise, acquièrent d’abord une unité de la configuration minimale, et au fur et à mesure qu’ils travaillent, ils obtiennent des équipements supplémentaires pour cela. L’analyse des différents business plans développés par les fabricants de presses vibrantes montre que des machines correctement sélectionnées (groupe de taille moyenne et grande) avec une charge optimale sont rentabilisées en environ 3-4 mois.
Pour un promoteur privé, la question est importante: est-il utile de dépenser de l’argent pour acheter une presse vibrante et produire indépendamment des pièces détachées pour la construction d’une maison? Il peut être découvert.
Vous devez d’abord comprendre combien vous pouvez économiser sur une pierre si vous la faites vous-même. Les plans d’affaires publics montrent les prix actuels du marché pour les produits pressés semi-sec et montrent les coûts de fabrication des mêmes produits. Les bénéfices / économies sont en moyenne de 40%.
Essayons maintenant de calculer combien, par exemple, de blocs de mur creux en béton sont nécessaires pour la construction d’une maison d’un étage avec une surface de mur de 100 m2 (la taille de la boîte est d’environ 10 x 10 mètres). Nous supposerons que 15 blocs sont nécessaires par mètre carré de mur, au total, 1500 unités sont nécessaires pour la construction de murs extérieurs. Prenons également en compte qu’à l’intérieur, il y aura un mur porteur d’une superficie de 20 mètres carrés – soit 300 pierres supplémentaires. Arrondissons le chiffre à 2000 blocs (quelque chose sera nécessaire, par exemple, pour la construction d’un porche ou d’un fronton).
Avec un prix de marché d’un bloc de 35 roubles par maison, nous dépenserons 2000 x 35 = 70 000 gouvernails. Si nous fabriquons des matériaux sur notre propre vibropress, nous économiserons au mieux 35 à 40% de ce montant, soit 28000 roubles.
Alors, essayons de tirer des conclusions. Quelle presse vibrante pouvez-vous acheter pour 28 000 roubles? Il existe des unités de table portables en vente pour ce genre d’argent, mais les produits que vous pouvez en obtenir ne seront probablement pas utilisés (compte tenu des problèmes de qualité) pour construire votre propre maison. Ils ne sont « affûtés » que pour un type de produit.
Des pierres plus ou moins de haute qualité sont obtenues sur des équipements dont le coût dépasse le seuil de 200 000 roubles (comme « Condor » de la société « Stroytekhnika »). Mais nous avons également besoin de palettes, de rayonnages, d’une fondation en béton armé pour l’installation – environ 70 à 90 000 roubles de plus. Il est extrêmement difficile de récupérer une telle vibropresse dans la construction individuelle.Pour « aller à zéro », il est nécessaire de s’unir à quelqu’un, de construire toutes les clôtures, les structures auxiliaires et les cloisons intérieures en pierre et de recouvrir la cour de tuiles. Une telle gamme de produits est bien réelle, il vous suffit d’acheter une matrice et un poinçon d’une configuration différente.
Bonjour, je suis intéressé par l’achat d’une vibropresse et je voudrais savoir comment prendre en compte les caractéristiques et calculer le retour sur investissement ? Quels sont les critères à prendre en considération pour faire le bon choix et comment estimer si cet achat sera rentable ? Merci d’avance pour votre aide !
Est-ce que vous pourriez me donner des conseils sur la meilleure façon d’acheter une vibropress ? Quelles caractéristiques devrais-je prendre en compte et comment puis-je calculer le retour sur investissement ?