Points d’article
- Fabrication de coffrages à ossature
- Mélange de béton
- Perspectives méthodologiques. Avantages et inconvénients
Le progrès ne s’arrête pas et les nouvelles technologies dans la construction de maisons trouvent leur application partout dans le monde. Cet article abordera l’un d’entre eux: l’hydroframe à basse température. Nous vous dirons de quoi il s’agit, ses avantages et ses inconvénients par rapport aux méthodes de construction traditionnelles..
Le renard avait une hutte de glace et moi j’avais une hutte libérée. Le printemps est arrivé, la cabane du renard a fondu. Ces paroles d’un lièvre d’un conte folklorique russe pourraient devenir inutiles dans un proche avenir. Un conte de fées ou autre chose, mais très probablement la mode générale de fabrication de châteaux de glace avec l’arrivée de l’hiver a incité les ingénieurs civils norvégiens à une idée intéressante: utiliser de la glace ordinaire comme coffrage ou cadre dans la construction de maisons monolithiques en béton. Ils ont été incités à cette idée par la simplicité de l’érection de structures de glace et d’éléments de toute complexité et le faible coût du matériau de construction lui-même, en fait de l’eau plate. Traduit du norvégien, le nom de cette méthode sonnera comme « hydroframing à basse température ». La similitude des conditions climatiques en Norvège et dans un certain nombre de régions russes permet d’utiliser cette technologie dans notre pays. Voyons en quoi la méthode d’hydroframage à basse température diffère des méthodes de construction traditionnelles..
Fabrication de coffrages à ossature
Les coffrages pour le coulage du béton sont traditionnellement assemblés à partir de tôles plates solides, par exemple, des panneaux en panneaux, des panneaux à copeaux orientés – OSB, etc. Des cadres creux sont formés à partir d’eux, qui sont coulés avec du béton. Une fois le mélange de béton durci, le coffrage du cadre est démonté. Les feuilles peuvent être réutilisées ultérieurement dans certains cas, mais le plus souvent ce sont des déchets de production, c’est-à-dire une utilisation rationnelle des ressources. Le coffrage permanent en polystyrène expansé gagne en popularité. Il n’est pas retiré après utilisation, mais est un élément de la structure elle-même. Cela vous permet d’économiser de l’argent pendant la construction, cependant, cette méthode présente également un certain nombre d’inconvénients, parmi lesquels: une toxicité accrue, un risque d’incendie, la nécessité de protéger le revêtement en mousse et tout le monde ne veut pas vivre dans une maison en mousse..
La méthode de l’hydro-châssis à basse température est dépourvue de tous ces inconvénients. Le coffrage est construit à partir de blocs de glace, qui sont simplement versés avec de l’eau et qui gèlent bien. Les blocs eux-mêmes sont soit fabriqués par cryohydrocristallisation, soit, en termes simples, par eau glacée, ou ils sont simplement sciés à partir de la glace disponible. L’expérience montre que tous les objets de forme et de complexité arbitraires avec des caractéristiques spatiales et structurelles de haute résistance peuvent être érigés à partir de la glace. Pour la fabrication du cadre de coffrage, deux murs sont constitués de blocs de glace – un intérieur et un extérieur. L’espace entre eux est rempli de béton. Avec l’arrivée de la chaleur, le cadre fond tout simplement, ne laissant aucune trace derrière. Le bâtiment fini reste sur le chantier.
Mélange de béton
Lors du développement de la technique, une question tout à fait naturelle s’est posée: que faire, car si vous versez du béton chaud dans l’espace entre les murs de glace, le cadre peut simplement fondre avant que le béton ne monte? La solution s’est avérée à la fois très simple, bon marché et, en même temps, donnant un certain nombre d’effets secondaires positifs. Son essence est de préparer un mélange de béton en utilisant non pas de l’eau, mais de la glace pilée ou de la neige. Comment c’est fait? Le liquide est versé dans le malaxeur avec le gravier et refroidi sous agitation continue. Au fur et à mesure que l’eau gèle, la glace qui en résulte s’effrite ou broie finement entre les cailloux individuels du composant de gravier, se transformant en une masse refroidie homogène de glace et de gravier défibrés. Du sable, du ciment et des additifs nécessaires, par exemple des granulés d’isolation, sont ajoutés ici et, mélangés en continu, ils sont livrés à l’installation en construction. La masse a toutes les propriétés plastiques du béton, elle ne nécessite donc pas de compactage après le remblayage et ne se solidifie pas tant que la glace défibrée ne commence pas à dégivrer.
Le mélange de béton préparé de cette manière n’est en fait pas différent du béton traditionnel et peut même être fabriqué indépendamment! La méthode de préparation n’augmente en aucune manière le coût du processus de production. De plus, il devient possible de fabriquer un mélange en réserve. La seule limitation est que tous les travaux doivent être effectués à une température négative. Le résultat est une structure de glace à deux couches, formant un cadre-coffrage avec une masse de béton enfermée entre les couches. En se réchauffant, c’est le mélange de béton qui commence à dégeler en premier, car sa composition initialement, comme tout autre béton, contient divers additifs. La fusion se produit à une température d’environ -5 ° C. Ainsi, le béton monte avant même que le coffrage de glace ne commence à fondre. Comme l’ont montré des tests, en raison d’un contact prolongé avec de l’eau à structure cristalline, le mélange de béton durci forme un réseau cristallin spatial de forme spéciale, ce qui confère au béton une résistance accrue..
Perspectives méthodologiques. Avantages et inconvénients
Il est bien évident que le procédé d’hydrocazage à basse température a une très large gamme d’applications. Géographiquement, cette technologie est applicable partout où il y a une période d’au moins trois semaines, et c’est le temps nécessaire pour réaliser tout le cycle de travaux de construction d’un bâtiment sur deux étages, avec une température qui ne dépasse pas -5 ° C. De telles conditions climatiques existent presque partout en Russie..
Résumons les avantages et les inconvénients de la méthode décrite, par rapport à la méthode traditionnelle.
Avantages:
- Vitesse de construction du mur. Il n’est pas nécessaire d’attendre que la première couche de béton se lève pour couler la suivante.
- La structure entière commence à gagner en force en même temps, le résultat est un vrai, pas un monolithe « en couches ».
- Grâce au matériau presque gratuit pour la fabrication du cadre-coffrage, les coûts des travaux préliminaires sont considérablement réduits.
- Grâce à l’acquisition de propriétés de résistance spéciales par le béton, il devient possible d’ériger des murs plus fins qu’avec la méthode traditionnelle, sans compromettre la résistance du bâtiment lui-même.
- Il existe une possibilité de construction à partir de glace, et donc de béton, de bâtiments et d’éléments de toute complexité spatiale.
- Le bâtiment érigé ne nécessite pas de travaux supplémentaires pour démonter le coffrage. Ici, il fondra simplement au printemps sans laisser de trace.
Inconvénients: en fait, un seul – la saisonnalité des travaux de construction. En principe, il s’agit d’un inconvénient plutôt conditionnel, car la construction de bâtiments utilisant la méthode de l’hydro-ossature à basse température est effectuée exactement au moment où les méthodes traditionnelles ne peuvent tout simplement pas être appliquées, ce qui signifie que nous obtenons une augmentation de la saison de construction, c’est, encore une fois, un plus.
Si la méthode de l’hydrocase à basse température trouvera son application ou, comme c’est généralement le cas avec toutes les technologies prometteuses dans notre pays, mourra tranquillement, tombant sur une incompréhension de l’essence et divers obstacles bureaucratiques, nous tirerons les leçons des résultats de l’hiver prochain, et en Norvège, lorsque les baisses d’avril commenceront, plusieurs maisons construites de cette manière apparaîtront déjà sous la couche de glace.
Est-ce que vous pouvez expliquer plus en détail le processus de fabrication des structures monolithiques en béton par hydrocase basse température ? Quels sont les avantages de cette méthode par rapport à d’autres techniques de construction ? Quels sont les principaux défis rencontrés lors de la mise en œuvre de ce procédé ?