Travaux monolithiques: couler du béton en hiver

Points d’article



Il y a une rĂšgle tacite dans la construction: poser les fondations et Ă©riger la boĂźte en Ă©tĂ©, et pendant la saison froide, s’engager dans le vitrage, la dĂ©coration intĂ©rieure et les communications. Mais pour obtenir des remises d’hiver auprĂšs des entreprises de construction et des fournisseurs de matĂ©riaux, vous devez effectuer des travaux de bĂ©ton en hiver.

Verser la fondation en hiver

Caractéristiques du comportement du béton à basses températures

Le ciment Portland est le principal liant du bĂ©ton ancien. Cette substance est du principe d’hydratation du durcissement, c’est-Ă -dire qu’elle n’a besoin que d’une humiditĂ© accrue pour former une structure monolithique. L’acquisition de la rĂ©sistance de conception par le bĂ©ton se produit dans les 28 jours, tandis que dans les 1,5 Ă  2 premiĂšres semaines, le bĂ©ton durcit le plus intensĂ©ment et gagne environ 2/3 des indicateurs de conception.

La premiĂšre chose Ă  savoir est qu’Ă  basse tempĂ©rature, le durcissement du bĂ©ton ne s’arrĂȘte pas, il ralentit considĂ©rablement, mais en mĂȘme temps il se rĂ©tablit lorsque des conditions favorables apparaissent. Ainsi, la congĂ©lation du mĂ©lange de bĂ©ton n’entraĂźne pas sa dĂ©tĂ©rioration irrĂ©versible, il est seulement important d’Ă©viter des contraintes mĂ©caniques intenses pendant cette pĂ©riode..

Fondation en hiver

Une autre caractĂ©ristique de la rĂ©action chimique du durcissement du ciment est qu’elle est exothermique, c’est-Ă -dire accompagnĂ©e d’un dĂ©gagement de chaleur. Souvent, ce seul fait suffit Ă  maintenir un niveau de chaleur acceptable dans la masse de bĂ©ton pour une cure normale..

La troisiĂšme nuance est la capacitĂ© d’augmenter la rĂ©sistance du mĂ©lange de bĂ©ton au gel. En utilisant des additifs spĂ©ciaux, il est possible d’augmenter la fluiditĂ© du mĂ©lange de bĂ©ton et d’assurer la prise initiale mĂȘme Ă  des tempĂ©ratures infĂ©rieures Ă  zĂ©ro. Mais l’utilisation d’additifs rĂ©sistants au gel n’est pas du tout une panacĂ©e; il existe des restrictions sur les concentrations maximales de ces substances et les tempĂ©ratures minimales admissibles. Notre site vous propose de considĂ©rer les principales mĂ©thodes de coulage du bĂ©ton en hiver.

MĂ©thode 1: isolation du coffrage

L’auto-Ă©chauffement du mĂ©lange de bĂ©ton est une arme Ă  double tranchant. D’une part, avec l’augmentation de la tempĂ©rature, le gain de rĂ©sistance s’accĂ©lĂšre, d’autre part, en raison d’un chauffage inĂ©gal, des contraintes hĂ©tĂ©rogĂšnes apparaissent dans le bĂ©ton, conduisant Ă  la formation de fissures. Par consĂ©quent, dans la construction, il est d’usage d’utiliser des liants de ciment Ă  faible dĂ©gagement de chaleur (environ 200 J / g).

Étant donnĂ© que la plupart des fondations et des plinthes monolithiques sont isolĂ©es par la suite, il est raisonnable d’utiliser immĂ©diatement une isolation thermique comme Ă©lĂ©ment de coffrage. D’une part, cela rĂ©duira les fuites de chaleur de la structure en bĂ©ton et la rendra chauffĂ©e plus uniformĂ©ment. D’autre part, vous Ă©vitez ainsi le travail de pose d’isolant: la laitance de ciment liquide offre une excellente adhĂ©rence Ă  la plupart des polymĂšres de mousse. Évidemment, lors de l’utilisation d’un isolant de coffrage, il est prĂ©fĂ©rable de commander du bĂ©ton avec un dĂ©gagement de chaleur normal (250 J / g) ou augmentĂ© (280 J / g).

Isolation thermique des coffrages pour bétonnage en hiver

Plus la largeur de la structure en bĂ©ton est grande, moins l’Ă©paisseur de l’isolant est suffisante pour contenir efficacement la chaleur pendant le durcissement. Par exemple, pour un ruban de bĂ©ton de 350 mm d’Ă©paisseur, qui est une norme MZLF Ă©tablie, une coque PSB-S d’une Ă©paisseur de seulement 40 mm sur les cĂŽtĂ©s et 50 mm sur le dessus suffit. Dans ce cas, une fondation d’une Ă©paisseur de 500 mm peut ĂȘtre isolĂ©e avec une coque de 25 mm de tous les cĂŽtĂ©s.

Coffrage fixe en polystyrÚne expansé sous les murs du sous-sol

L’installation de l’isolation thermique est extrĂȘmement simple, mais pour cela, vous devez dĂ©finir les tolĂ©rances appropriĂ©es lors de l’installation du coffrage. Les plaques sont fixĂ©es aux parois du moule Ă  l’aide de fil ou de fixation temporaire avec de la colle ou du mortier de ciment solide. Il est important d’empĂȘcher les dalles de se dĂ©placer lors du nouage de la cage d’armature, et avant de couler le mĂ©lange de bĂ©ton, prĂ©voir une butĂ©e par le haut pour empĂȘcher la mousse de s’Ă©chapper sous l’action de la force d’ArchimĂšde..

MĂ©thode 2: additifs antigel

L’essence de l’action des additifs qui permettent au bĂ©ton de durcir Ă  basse tempĂ©rature est d’empĂȘcher l’entrĂ©e d’eau dans la phase cristalline. Le mĂȘme effet est observĂ©, par exemple, dans l’eau de mer salĂ©e, qui ne gĂšle pas Ă  zĂ©ro, mais Ă  des tempĂ©ratures plus basses. Étant Ă  l’Ă©tat liquide, l’eau est capable de rĂ©agir avec les silicates et les aluminates mĂȘme dans un Ă©tat hautement refroidi, cependant, le taux d’hydratation est considĂ©rablement rĂ©duit.

Additifs antigel pour béton

La plupart des additifs antigel affectent nĂ©gativement les propriĂ©tĂ©s de rĂ©sistance du bĂ©ton.Par consĂ©quent, pour obtenir les caractĂ©ristiques de conception, il est nĂ©cessaire d’utiliser du bĂ©ton d’une ou deux classes de rĂ©sistance supĂ©rieures ou d’utiliser un liant de meilleure qualitĂ© pour la prĂ©paration. Il est Ă©galement important que la plupart des additifs contiennent des chlorures et des sulfates, qui ont un effet corrosif sur l’armature et le bĂ©ton lui-mĂȘme, ce qui nĂ©cessite un contrĂŽle attentif du respect des concentrations recommandĂ©es..

Selon le principe d’action, les additifs antigel sont de deux types. Les soi-disant froids ne permettent tout simplement pas Ă  l’eau de cristalliser, mais il y en a aussi des «chauds» qui augmentent le dĂ©gagement de chaleur initial du bĂ©ton pendant la pĂ©riode prĂ©cĂ©dant sa pose dans le moule. Ce dernier type d’additifs ne doit ĂȘtre utilisĂ© que dans les cas oĂč il est prĂ©vu de chauffer la structure en bĂ©ton pendant au moins 2 semaines.

Méthode 3: chauffer le mélange

La mĂ©thode la plus efficace de construction d’hiver en bĂ©ton est considĂ©rĂ©e comme le maintien artificiel d’un mĂ©lange Ă  tempĂ©rature positive pendant la pĂ©riode de renforcement du bĂ©ton et son refroidissement contrĂŽlĂ©. Les mĂ©thodes de chauffage interne et externe peuvent ĂȘtre distinguĂ©es.

Réchauffer le béton avec des pistolets thermiques

Dans le cas le plus simple, une serre est construite autour d’une structure en bĂ©ton armĂ© – une gaine en film de polyĂ©thylĂšne scellĂ© avec un petit volume interne. De l’air chaud est soufflĂ© sous le film, tandis que pendant la journĂ©e, la puissance de chauffage peut ĂȘtre rĂ©duite en raison de l’action de l’effet de serre. Cette mĂ©thode est la plus coĂ»teuse d’un point de vue Ă©conomique, mais une telle solution peut ĂȘtre considĂ©rĂ©e comme la seule acceptable dans la construction de structures critiques en bĂ©ton lourd de haute qualitĂ©..

Chauffage du béton avec un cùble

Le chauffage interne du mĂ©lange est effectuĂ© soit par un cĂąble chauffant installĂ© en temps opportun, soit en chauffant l’armature en acier avec un courant Ă©lectrique. Ce dernier est bĂ©nĂ©fique Ă  deux Ă©gards: vous n’avez pas besoin d’acheter un Ă©lĂ©ment chauffant qui n’est utilisĂ© qu’une seule fois, de plus, le chauffage est important prĂ©cisĂ©ment dans la zone oĂč la masse de bĂ©ton touche l’armature, oĂč la concentration de charges la plus extrĂȘme est observĂ©e. Pour chauffer le bĂ©ton Ă  travers l’armature, il suffit de faire ressortir deux Ă©lĂ©ments de contact lorsque le cadre est tricotĂ©. Dans ce cas, un circuit de contact doit ĂȘtre formĂ© entre les points de connexion, qui ne se rompt pas et ne comporte pas de shunts sous la forme de cavaliers Ă  faible rĂ©sistance. Pour rĂ©chauffer les raccords, des transformateurs spĂ©ciaux CC-courant sont utilisĂ©s, qui s’adaptent automatiquement Ă  la rĂ©sistance du circuit.

Conclusion

La rĂ©alisation de travaux monolithiques Ă  des tempĂ©ratures infĂ©rieures Ă  zĂ©ro ne semble ĂȘtre qu’une tĂąche difficile. Comme dĂ©jĂ  mentionnĂ©, le bĂ©ton ne se dĂ©tĂ©riore pas pendant la congĂ©lation, mais en mĂȘme temps, la pose des fondations en hiver contribue Ă  une stabilisation plus uniforme des couches de sol de support avant de monter la boĂźte.

Il est extrĂȘmement important de se rappeler que la masse de bĂ©ton avant le gain de rĂ©sistance final est trĂšs sensible Ă  l’action des forces de soulĂšvement du gel, en particulier latĂ©rales. Par consĂ©quent, si des travaux monolithiques sont prĂ©vus pour l’hiver, un coussin hygroscopique incompressible doit ĂȘtre disposĂ© sous la fondation, par exemple Ă  partir de 15 Ă  20 cm de mĂ©lange de sable et de gravier. Dans le mĂȘme temps, les sinus de la fosse ne s’endorment pas avant l’apparition d’une chaleur stable ou jusqu’Ă  la pleine rĂ©sistance en cas de chauffage des produits en bĂ©ton..

Lire la suite  Face Ă  la cheminĂ©e avec une pierre de vos propres mains
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