Comment faire du buleryan de vos propres mains

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Faire un poêle de vos propres mains pour chauffer de petites pièces de service, un garage et d’autres besoins est assez réaliste. Ayant l’habileté de travailler la soudure, un peu de métal et une envie, vous pouvez facilement fabriquer vous-même du buleryan. Cet article propose des conseils pratiques et des instructions d’installation.

Comment faire du buleryan de vos propres mains

L’efficacité moyenne du buleryan est d’environ 80% (les indicateurs d’un poêle ordinaire à ventre plat sont de 10 à 15%), avec une consommation de carburant minimale, il chauffera facilement un garage moyen. Voici juste la popularité et l’efficacité de cet appareil de chauffage qui se reflètent clairement dans son prix, soit une moyenne d’environ 15 mille roubles. Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer vous-même un tel poêle, ayant la compétence de travailler avec le soudage et les outils nécessaires.

Matériaux et outils nécessaires au travail

Instruments:

  1. Machine à souder Inverter.
  2. Meuleuse d’angle.
  3. Percer.
  4. Divers outils à portée de main (pinces, marteau, lime, etc.).

Matériel dont vous avez besoin:

  1. Tube carré 50x50x4.0 – 27 m.
  2. Tube profilé 30x20x2,0 – 0,76 m.
  3. Tube profilé 40x25x2.0 – 2 m.
  4. Un tube ? 15 mm à 60 cm.
  5. Tôle 5 mm – 3 m2.
  6. Tôle 100 mm – 0,1 m2.
  7. Tuyau? 95×5,0 à 1 m.
  8. Câble? 10 mm – 0,5 m.
  9. Charnières de garage – 2 pièces.

Fabrication du cadre

Nous divisons le tube profilé en segments de 1500 mm, à partir desquels nous fabriquons les pièces suivantes à l’aide d’une meuleuse et d’une machine à souder:

Comment faire du buleryan de vos propres mains

Ces éléments auront besoin exactement de 18 pièces. Quatre d’entre eux doivent être légèrement différents: vous devez retirer une buse de chacun, qui est un tube d’un diamètre de 15 mm et d’une longueur d’environ 100 mm.

Comment faire du buleryan de vos propres mains 1 – mouvement d’air; 2 – tube? 15 mm

Nous plaçons les flans résultants les uns sur les autres en une pile de manière à ce qu’ils forment un cadre en forme d’hexagone régulier, légèrement collant avec soudure.

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Attention! Les pièces avec des buses doivent être en bas, deux de chaque côté. Ils fourniront de l’air à la chambre de postcombustion.

Nous soudons soigneusement le cadre résultant avec un inverseur et nettoyons les cordons de soudure.

Fabrication de chambre de postcombustion

Découpez deux flans dans une tôle d’acier de 5 mm.

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Et nous les soudons à l’intérieur du contour résultant, tout en formant une chambre de postcombustion. N’oubliez pas que les tubes avec buses doivent rester devant la cloison, juste dans le chemin du mouvement du gaz.

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Nous gainons le cadre avec du fer

De la tôle (3 mm), nous découpons des bandes d’acier 400×50 (18 pièces) et 350×50 (36 pièces). Nous brûlons les flancs de notre buleryan avec eux. Gardez une trace de la qualité du travail – tout espace laissé est une «échappatoire» pour la fumée. Le résultat devrait être une sorte de tuyau hexagonal de 900 mm de long et divisé en deux chambres par un séparateur coupe-feu dans un rapport de 1: 3.

Faisons les parois avant et arrière de notre four à partir de la même tôle que les bandes pour le revêtement du cadre.

À l’aide d’un broyeur, nous découpons deux hexagones réguliers d’un côté de 40 cm Dans la partie qui servira de mur du fond, en haut d’un des coins, aurons-nous un trou pour la cheminée? 85 mm, qui après le montage doit être complètement dans la plus petite chambre – dans la post-combustion.

Dans la plaque avant, nous faisons un trou au centre du compartiment inférieur sous la forme d’un carré de dimensions 250×250 mm. C’est à travers lui que le bois de chauffage sera introduit dans la chambre de combustion..

Lorsque les trous techniques sont percés, nous soudons les deux flans sur nos lieux de travail.

Important! N’oubliez pas de meuler tous les cordons de soudure en cours de travail avec une meuleuse. Premièrement, à l’avenir, il sera problématique de moudre à de nombreux endroits, et deuxièmement, après le nettoyage de la couture, sa qualité est particulièrement clairement visible..

Fabrication de cheminées

En guise de cheminée, nous utiliserons un tuyau à paroi épaisse (? 95 mm) de 50 cm de long. En outre, pour la cheminée, il est nécessaire de fabriquer une vanne avec laquelle il sera possible de contrôler la vitesse de déplacement des gaz d’échappement. Pour ce faire, nous découpons un cercle en tôle correspondant au diamètre intérieur de la cheminée (? 85 mm) selon le schéma. Avons-nous également besoin de fil? 10 mm.

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Avant d’installer la cheminée sur le poêle, à une distance de 70 à 100 mm du début du tuyau, dans ses parois, nous forons un trou traversant d’un diamètre de 1 cm. Nous passons à travers le fil que nous avons, préalablement plié avec la lettre « G ». Et à lui, juste dans la cheminée, nous attrapons le registre lui-même.

Comment faire du buleryan de vos propres mains

Important! En cours de travail, assurez-vous de ne pas le souder accidentellement à la paroi du tuyau et de ne pas laisser de tartre à l’intérieur.

Après avoir installé la vanne, nous soudons soigneusement la cheminée à la paroi arrière de Buleryan, le long du bord du trou précédemment fait.

Fabrication d’une trappe de four

Nous procédons à l’installation de la porte du foyer. Nous « resserrons » le trou de combustion sur le couvercle avant le long du périmètre avec un tuyau profilé 40×25 mm.

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Dans une tôle de 10 mm d’épaisseur, nous découpons un carré avec des côtés de 330 mm (ce sera la face avant de la porte). Nous nous éloignons de 42 mm du bord de la plaque, y dessinons un deuxième carré légèrement plus petit avec des côtés de 246 mm et l’échaudons également avec un tuyau profilé 40×25. Nous soudons le cadre résultant avec un couvercle en acier de 5 mm d’épaisseur. La porte est prête.

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Soufflerie ou organisation de l’alimentation en air de la fournaise

Nous passons à l’installation du ventilateur par analogie avec la conception de la cheminée, à la seule différence que le pétale coulissant ici se présentera sous la forme d’un rond plein, sans quart de découpe, et de la longueur du tuyau? 95 au total 140 mm.

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Dans le couvercle déjà fabriqué par nos soins, nous faisons un trou traversant d’un diamètre de 95 mm et y soudons le ventilateur. Avec son aide, il est pratique de réguler l’alimentation en air du four, et donc de maintenir l’intensité de la combustion..

Installation d’auvents sur la porte du foyer

Avant de souder les auvents à la porte, ils doivent être installés et immobilisés en les soudant à 2-3 endroits. Ensuite, sur toute sa surface, à une distance de 40 mm des extrémités, nous soudons deux tubes profilés de 30x20x2 380 mm de long afin qu’ils dépassent de 50 mm au-delà du périmètre de la trappe du côté des auvents. C’est à eux que nous allons souder les charnières de garage.

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Conseil:si les charnières à charnières n’atteignent pas la plaque avant du four, vous pouvez également y souder quelques bouts d’un tuyau profilé.

Installation de la serrure

Pour fabriquer une serrure, nous avons besoin d’un tour ou, en l’absence d’un, vous pouvez commander une serrure pour le four, puis la souder à la trappe du four. Ce n’est qu’après que la serrure a été soudée que vous pouvez couper les points de soudure immobilisant la porte et finalement meuler tous les cordons de soudure du four fini avec une meuleuse..

Sur demande, pour une meilleure stabilité, ils sont montés sur le poêle à partir d’un tuyau profilé ou d’un coin métallique 4 poteaux de support.

Comme vous pouvez le voir, il n’y a rien de compliqué dans la technologie de fabrication du buleryan. Ayant la patience, le désir et l’outil nécessaire, toute personne ayant une expérience minimale du travail du métal peut fabriquer un poêle..

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