Points d’article
Dans cet article: comment fonctionne la clôture de la maison à panneaux; qu’est-ce que le bois lamellé-collé et la poutre thermique analyse d’opinions erronées sur les maisons à panneaux et les maisons d’un bar.
Qu’est-ce qu’une maison fiable et belle, quels sont les coûts réellement encourus pour la créer? Ces deux questions hantent chaque propriétaire potentiel comme l’épée de Damoclès, car les logements nouvellement construits doivent résister avec succès aux conditions très difficiles du climat russe. Oui, quelque part là-bas, dans les grands et immenses pays étrangers, des maisons à panneaux et construites dans un bar servent régulièrement leurs propriétaires, résistant au froid et aux assauts de divers ouragans à noms humains, mais en Russie ces maisons à panneaux et bâtiments construits à partir d’un bar n’ont pas la moindre chance … ou est?
Maisons à panneaux – Anatomie du revêtement
Le principal avantage opérationnel des maisons en panneaux à ossature réside dans les panneaux SIP – une sorte de sandwich, constitué à l’extérieur de plaques OSB de 12 mm et d’un remplissage d’une couche d’isolation de 100 à 150 mm, plus souvent de la mousse de polystyrène, moins souvent du tapis de basalte.
Le panneau OSB se compose de trois à quatre couches de copeaux de bois (pin ou tremble), généralement collées avec des résines de mélamine-formaldéhyde, d’urée-formaldéhyde et d’urée-formaldéhyde, qui contiennent de l’acide borique et de la cire synthétique. Un certain nombre de fabricants modernes de panneaux à copeaux orientés utilisent de la colle polyisocyanate (MDI) pour coller les couches de copeaux, qui ne contiennent pas de résines phénoliques et de formaldéhyde. L’orientation des puces dans la carte OSB est différente et dépend de la couche dans laquelle elle se trouve: dans les couches internes, les puces sont orientées selon la largeur de la carte; dans les couches extérieures – sur toute sa longueur. Dans le sandwich de panneaux SIP, un panneau OSB d’au moins la troisième classe est utilisé, destiné à la construction de structures porteuses fonctionnant dans des conditions particulièrement humides.
Il convient de noter que dans un certain nombre de ses caractéristiques, le panneau OSB surpasse de nombreux types de panneaux fabriqués à partir de copeaux:
- résistance mécanique élevée, dépassant, par exemple, les propriétés de résistance du panneau de particules de 2,5 fois. En termes de résistance, les panneaux OSB ne sont que légèrement inférieurs au contreplaqué;
- les propriétés de tenue des clous et des vis sont presque égales à celles du bois naturel;
- forme stable. Absence totale de défauts structurels typiques des autres panneaux de particules de bois, tels que vides et fissures, zones déformées et endroits avec des nœuds tombés;
- la structure interne des panneaux OSB est uniforme dans tout le volume, la qualité des deux surfaces externes est identique;
- haute résistance à l’humidité;
- usinage facile. Les planches peuvent être coupées, poncées et percées à l’aide d’outils de menuiserie ordinaires, collées et peintes avec toutes les peintures et vernis destinés au bois;
- Les panneaux OSB ne sont pas affectés par les insectes;
- le traitement de surface avec des moyens spéciaux augmente la résistance à l’humidité et aux flammes nues, en conséquence, les caractéristiques de résistance à l’humidité et au feu des panneaux OSB sont plus élevées que celles du bois massif.
Les caractéristiques du remplissage des panneaux SIP utilisés dans la création des maisons en panneaux sont données dans les articles sur le polystyrène expansé et la laine minérale. Les panneaux SIP prêts à l’emploi ont généralement une épaisseur de 174 et 224 mm, leurs dimensions sont de 2500×1 250 mm et 2800×1 250 mm, le poids moyen est de m2 – 17 kg. Les murs d’une maison en panneaux, formés de panneaux de panneaux de particules orientées et d’une couche d’isolation entre eux, résistent à des différences de température de -50 ° à + 50 ° С.
Bois lamellé-collé – appareil
Ce matériau de structure, à partir duquel les maisons en rondins ont été créées au cours des 100 dernières années, est fabriqué à partir de bois de pin, d’épinette, de mélèze, de cèdre et de sapin, dont les troncs écorcés sont découpés en lamelles, à partir desquelles des sacs sont formés et collés avec de la colle de mélamine, de résorcinol ou de polyisocyanate. (MDI) – une couche de colle est appliquée dans la couche la plus fine. Avant le collage, les lamelles sont calibrées et séchées. Ensuite, ils sont à nouveau rejetés, en examinant les fissures, les nœuds et les éclats (fléchissement) le long des lignes des bords et des pentes. Les contraintes du bois dans leur structure sont soulagées par le sciage et le pressage lors de la formation des paquets, ce qui élimine complètement la formation de fissures traversantes et empêche toute distorsion. Les fibres des lamelles adjacentes dans l’emballage sont sélectionnées avec l’orientation opposée des fibres, ce qui augmente la résistance du produit final.
De plus, la résistance de certains éléments porteurs de la structure de la maison (chevrons, planchers, colonnes, fermes, etc.) est également améliorée – un renfort en métal ou en plastique est collé au milieu des paquets de lamelles. Les extrémités des lamelles de différentes longueurs sont profilées (fraisées) pour obtenir des rainures dentées, avec lesquelles elles sont épissées à l’aide de colle et pressées à la longueur requise – la production de bois de placage stratifié permet la production de matériaux de structure de longueur illimitée. De plus, à l’aide d’un routeur, des nœuds de connexion (en règle générale, « rainure-peigne ») des éléments de la structure du bâtiment sont formés – les maisons d’une barre sont assemblées sur le site d’installation comme un constructeur Lego, tous les éléments d’un bâtiment sont préparés uniquement en usine. Au stade final de la production, le bois collé fini est traité avec des moyens spéciaux antiseptiques et ignifuges. Le bois lamellé-collé est produit avec une épaisseur de 200 à 400 mm, le plus souvent 200 mm, car un épaississement plus important affecte sérieusement l’augmentation de son coût.
Le bois collé à partir de lamelles présente les caractéristiques suivantes:
- stabilité de forme, c’est-à-dire il n’y aura aucun changement de déformation pendant l’exploitation d’une maison en bois de placage stratifié;
- absence presque totale de retrait (pas plus de 2%), y compris saisonnier;
- géométrie précise des formes;
- résistance à l’humidité et aux changements de température saisonniers;
- la résistance du bois de placage stratifié est 70% plus élevée que celle du bois;
- par rapport au bois, la conductivité thermique du bois de placage stratifié est inférieure en raison de l’absence de fissures et d’autres dommages structurels;
- significativement plus faible, par rapport à tout autre matériau en bois collé, la teneur en colle;
- résistance au feu.
En plus de la barre de colle décrite, il existe un autre type intéressant – une barre thermique, composée de deux lamelles extérieures d’une épaisseur de 40 à 80 mm et d’une couche interne de mousse de polystyrène extrudé d’une densité de 45 kg / m3. L’insert en polystyrène expansé, fixé de manière rigide à l’intérieur de la structure en bois à l’aide de nervures en bois et d’une couche adhésive, réduit la conductivité thermique de 2,5 fois, soit à 200 mm d’épaisseur, la poutre thermique retient mieux la chaleur que le bois lamellé-collé de 400 mm d’épaisseur.
Avec des valeurs de résistance à la chaleur plus élevées, le bois lamellé-collé avec isolation à l’intérieur a un prix et un poids inférieurs par rapport au bois collé. Lors du processus d’assemblage d’une maison à partir d’une poutre thermique, une poutre collée est posée dans son niveau inférieur et dans les sections de l’habillage mural, qui ne contient pas d’isolation dans sa structure – ainsi, une rigidité supplémentaire de la structure est obtenue. Contrairement aux maisons en poutres thermiques avec des murs d’enceinte de 200 mm d’épaisseur, les murs en bois de placage stratifié de la même épaisseur, selon les exigences de la loi RF «Sur les économies d’énergie» n ° 261-FZ, devront être isolés – pendant la saison froide, ils ne suffiront pas et ici soit l’isolation soit un mur d’une épaisseur d’au moins 400 mm est requis.
Idées fausses populaires
En Russie et dans le reste du monde, toute nouvelle technologie se heurte d’abord au mur de l’opinion publique, majoritairement conservatrice. Si les bains de bûches peuvent être complètement assemblés et préparés pour fonctionner en seulement un mois ou deux, cela est considéré comme mauvais, car les «vrais» bains doivent passer par plusieurs étapes de retrait et de calfeutrage répété des fissures. Et la maison à panneaux? Sa construction a été immédiatement qualifiée de «de courte durée», car il n’y a pas de murs extérieurs habituels en béton, en brique ou même en bois. Considérez quelques opinions courantes de ce genre …
« Les maisons à panneaux et les maisons construites à partir d’un bar, et plus encore d’une poutre thermique, sont de courte durée ».
Cette affirmation est vraie dans un cas – si la maison n’est pas correctement entretenue. Et sans entretien ni réparations périodiques, toute maison, même en pierre, se décomposera et s’effondrera certainement. Les avantages d’une maison à panneaux sont que tout fragment endommagé des structures d’enceinte peut être facilement remplacé sans les dommages inévitables aux sections adjacentes, comme ce serait le cas lors d’une opération similaire avec un mur de briques. Les maisons d’un bar ont également besoin d’un entretien périodique – traitement de surface avec des moyens spéciaux. Des soins appropriés garantiront que votre maison durera au moins 50 ans.
« Le risque d’incendie des panneaux et des maisons d’un bar est beaucoup plus élevé que celui des maisons en brique ».
Et cette affirmation est également vraie – de nombreuses maisons construites en utilisant ces technologies et à partir de ces matériaux ont brûlé immédiatement après leur mise en service. Cependant, la raison ne réside pas du tout dans les matériaux de construction, mais dans la «courbure des mains» des constructeurs qui ont installé des cheminées, des systèmes de ventilation et des appareils électriques. Le problème est que de nombreux artistes qui déclarent publiquement leur compétence dans la construction de maisons à partir de maisons en bois et en panneaux représentent en fait très mal le processus d’assemblage et en termes généraux – la technologie est encore nouvelle pour la Russie, les installateurs professionnels ne suffisent pas. Quant au risque d’incendie des matériaux de clôture structurels, ils subissent tous un traitement obligatoire avec plusieurs couches de retardateurs de feu qui empêchent le contact direct de la flamme avec eux..
« Faible capacité thermique des murs – les maisons à panneaux doivent être chauffées davantage ».
En effet, la capacité thermique des murs des maisons en panneaux est pratiquement absente, mais pourquoi est-ce considéré comme un inconvénient? Jugez par vous-même: pendant la saison froide, vous arrivez dans une maison en brique qui n’a pas été chauffée pendant un certain temps et vous devez la chauffer afin d’assurer la température requise dans ses pièces. Il n’est pas possible de chauffer une telle maison pendant 18 à 20 heures – les murs à forte intensité de chaleur absorberont la chaleur, par conséquent, toute l’énergie thermique produite pendant cette période est uniquement destinée à chauffer les murs. Et dans le standard, seuls ses locaux sont chauffés – pas de consommation d’énergie pour chauffer les murs.
« Les maisons à panneaux et les maisons en bois ne sont pas non plus respectueuses de l’environnement, car des résines phénol-formaldéhyde sont utilisées pour créer leurs éléments ».
Les résines citées sont en effet présentes à la fois dans l’isolation et dans les éléments de structure de ces maisons, mais leur teneur est bien inférieure à celle d’une armoire en bois aggloméré classique située dans votre chambre. Cependant, aujourd’hui, de nombreux fabricants de panneaux OSB et de bois de placage stratifié abandonnent les adhésifs phénol-formaldéhyde au profit d’un adhésif polyisocyanate qui ne contient ni phénol ni formaldéhyde. En passant, à notre époque, lors du choix de matériaux de construction, il vaut la peine de demander s’ils ont un certificat de sécurité environnementale.
«Les maisons-boucliers ne résisteront pas aux tremblements de terre et ne pourront pas résister aux vents violents, car peser trop peu « .
Dans cette déclaration, il est seulement vrai que ces maisons pèsent vraiment peu, elles sont donc faciles à transporter et ne nécessitent pas l’utilisation de matériel de construction lourd pendant les travaux de construction. Quant à la résistance aux tremblements de terre et aux vents forts, il vaut mieux donner les exemples suivants tirés de la vie réelle:
- 1995, Kobe (Japon). Le tremblement de terre de magnitude 7,3 a détruit des ponts et des marinas, plus de 200 bâtiments publics et résidentiels. Pendant ce temps, six bâtiments construits à l’aide des technologies SIP, situés à seulement 16 km de l’épicentre du tremblement de terre, non seulement ne se sont pas effondrés, mais n’ont même pas subi de dommages notables;
- 1992, Floride (États-Unis). L’ouragan Andrew, avec des vents de 285 km / h, a causé des dommages colossaux aux logements de Franklin, y faisant rage pendant plus de 5 heures. Les maisons à panneaux qui se trouvaient dans cette ville ont résisté à l’assaut de l’ouragan, ne subissant que des dommages mineurs au toit.
Il convient de noter que des ouragans avec une telle vitesse de vent n’ont jamais été observés en Russie..
« Les maisons à panneaux et les maisons en bois sont trop chères ».
Tout est ainsi – le prix des matériaux de construction pour ces maisons n’est pas du tout bon marché et des spécialistes sont nécessaires pour la construction elle-même. Cependant, regardons-le de l’autre côté: la construction elle-même ne prendra pas plus de 60 jours, et la moitié de cette période sera consacrée aux travaux de fondation et aux communications externes; il n’y aura pas de travaux supplémentaires sur la façade et, dans l’ensemble, la décoration intérieure; tous les éléments structurels sont montés les uns sur les autres en usine, c’est-à-dire ils doivent uniquement être collectés sur place. Et si vous pouvez utiliser une maison en brique ou en bois au plus tôt dans un an, une maison à panneaux et une maison en bois seront à votre disposition en moins de 2 mois..
Les maisons modernes sont beaucoup plus avancées technologiquement que les anciens bâtiments auxquels nous sommes habitués, ce qui permet de faciliter le processus de construction lui-même et de réduire considérablement les pertes de chaleur de la maison pendant la saison froide. Et un bain clé en main professionnellement en bois deviendra non seulement un lieu idéal pour les procédures d’eau, mais aussi une véritable décoration d’un chalet d’été, car sa conception n’a pas de défauts, à la fois externes et internes. En conclusion, je noterai un aspect important de toute construction – les travaux de construction doivent être confiés à de vrais maîtres dans leur entreprise, puis la maison sortira bien.
Ces idées fausses sur les maisons en panneaux et en placages stratifiés m’intriguent. Pourriez-vous expliquer quelles sont ces idées et pourquoi sont-elles fausses ? Je veux comprendre les véritables avantages et inconvénients de ces types de maisons. Merci d’avance pour votre éclairage !
Est-ce que les maisons en panneaux et en placages stratifiés sont vraiment si mauvaises ? J’ai entendu dire qu’elles sont moins durables et moins de qualité que les maisons traditionnelles en briques ou en bois massif. Est-ce que c’est vrai ? Quelles sont les différences réelles entre ces types de constructions et quelle est la meilleure option pour une maison sûre et solide ? Merci d’éclairer ma lanterne !