Systèmes de fixation de stratifiés sans colle

Comme vous le savez, la qualité et la fiabilité d’un revêtement de sol appelé stratifié sont déterminées par deux points principaux. Premièrement, les panneaux (en fait, ils sont le stratifié) sont un « gâteau en couches » fin, mais très durable, il a toute la charge: estampage, fessée, danses-danses et diverses défaveurs des propriétaires. Deuxièmement, le mécanisme de fixation des panneaux à leurs voisins.

Les fabricants de revêtements de sol stratifiés s’efforcent d’améliorer chaque pièce. Une plus grande attention est accordée à la fonctionnalité du stratifié – c’est-à-dire à la résistance à l’usure du revêtement et à la résistance du système de fixation.

Jusqu’à présent, le plus souvent, lors de la pose de stratifiés, les panneaux stratifiés étaient fixés les uns aux autres à l’aide d’une colle spéciale. Le résultat est un revêtement monolithique solide. Cependant, cette connexion a ses inconvénients. Par exemple, la colle perd ses propriétés au fil du temps et la force de la liaison est perdue – cela conduit à la formation d’espaces. Après avoir collé un tel sol une fois, vous ne pouvez pas réparer ou remplacer une planche séparée: la planche est collée fermement à une autre planche et, en cassant un stratifié, vous casserez toute la structure.

Cliquez-cliquez – et toute l’installation

Mais des spécialistes de différentes entreprises de «stratifiés» ont mis au point de nouveaux systèmes de fixation. Par exemple, la société autrichienne Kaindl a créé son propre système sans colle, le soi-disant système SNAP (« snap-snap » signifie littéralement « click-click »). Grâce à un profil-loquet spécial au niveau des joints lors de la pose, les panneaux sont fermement attirés les uns vers les autres et fixés sans créer de lacunes. Aucune colle ou outils spéciaux nécessaires, cliquez simplement et vous avez terminé. La devise du système SNAP est: fixation moderne (c’est-à-dire sans colle) + encliquetage facile = excellent résultat.

Voici comment fonctionne le système de fixation sans colle (système SNAP) de Kaindl

De plus, pour la série SNAP, un panneau porteur appelé HDF AQUASTOP 6 a été spécialement développé avec une résistance accrue à la pénétration d’humidité à l’intérieur de ce revêtement. C’est-à-dire avec une imprégnation hydrofuge. Auparavant, seules les serrures étaient hydrofuges, mais maintenant tout le système est protégé de l’eau: les panneaux et la serrure.

Et la société norvégienne Alloc AS, issue du groupe Norske Skog, produit désormais toute une série de sols stratifiés améliorés: Alloc Commercial, Alloc Original, Alloc Universal, Alloc Home. L’une des principales réalisations est le système de fixation Alloc (qui signifie «serrure aluminium»). Le stratifié norvégien avec cette serrure a une garantie à vie.

Voici comment le stratifié Alloc Original avec système de verrouillage est installé

1. les couches supérieure et inférieure sont en stratifié haute pression
2. support attaché
3. système de verrouillage mécanique
4. Noyau HDF en panneau de fibres de haute densité
5. bords imprégnés de cire pour une meilleure résistance à l’humidité

La serrure est capable de supporter une charge de 1200 kg / m, ce qui est considéré comme le meilleur résultat dans le monde du stratifié. Le lien est si simple que même un enfant peut le gérer. Un panneau est posé avec un profil sur un autre à un angle, puis abaissé, parallèlement au sol. En ce moment, il y a une fixation, un léger claquement. Tout! Il est impossible de séparer les panneaux les uns des autres dans le même plan. Mais en même temps, chaque carte peut être remplacée si vous le souhaitez. Pour ce faire, un panneau doit également être « cassé » à un angle.

Une super nouveauté est le stratifié Alloc Universal d’Alloc AS. Dans cette création, les spécialistes de la société ont combiné toutes les nouvelles réalisations: une serrure en fibre améliorée, qui fonctionne sur le même principe que la serrure en aluminium susmentionnée, mais est faite du même matériau que la base – HDF durable avec un revêtement hydrofuge à la cire. Ce support pourra supporter jusqu’à 860 kg / m.

Les substrats

Les revêtements Alloc Commercial, Alloc Original et Alloc Universal d’Alloc AS utilisent une couche supérieure ultra-résistante – Stratifié haute pression (c’est-à-dire un stratifié à haut degré de compactage). Mais le plus important est une nouvelle version de la sous-couche – la partie inférieure molle du stratifié – la sous-couche Silent System.

La sous-couche est nécessaire pour amortir la surface lors de la marche dessus et, en plus, pour l’insonoriser. Auparavant, un support en carton était utilisé avec le stratifié Alloc. Le carton a bien fonctionné lors de la pose de stratifié sur du contreplaqué ou des panneaux de particules. Mais lors de la pose sur du béton et d’autres surfaces difficiles à niveler, un substrat supplémentaire a été utilisé. Aujourd’hui, de nombreuses entreprises travaillant avec des revêtements de sol stratifiés s’efforcent d’utiliser un nouveau type de substrat avancé – un matériau élastique souple. Par exemple, Alloc AS appelle ce super matériau Silent System. En raison de sa densité, il absorbe le bruit 5 fois mieux qu’un substrat conventionnel. Si vous marchez sur un tel sol avec des chaussures à talons hauts, vous n’entendrez pas ce claquement ennuyeux que les espions ont si peur de faire. Et encore une propriété importante: ce matériau est ignifuge, il ne brûle pas du tout.

Moulures et plinthes flexibles

Une autre nouveauté originale, qui, d’ailleurs, est connue depuis longtemps en Europe et qui commence à peine à pénétrer le marché russe, est le soi-disant «moulage flexible» (le mot «moulage» peut être traduit par «seuil»). En Russie, elle est représentée par la société autrichienne FN. La nouveauté est directement liée au stratifié: il s’agit d’un appui en forme de T pratique qui peut fermer les bords-bordures, par exemple, du stratifié et de la moquette et donner au joint un aspect soigné et élégant.

Il diffère des moulures droites classiques en ce qu’il peut relier des surfaces même avec une ligne courbe. Le moulage flexible est fait d’un plastique durable qui devient flexible lorsqu’il est plongé dans l’eau chaude pendant quelques minutes. Après cette procédure, le moulage peut être plié même en un anneau d’un rayon de 30 cm et dans cette position, laissez-le geler. A l’état froid, le moulage flexible peut se plier jusqu’à 60 cm de rayon. Ainsi, avec son aide, vous pouvez créer un design unique dans la maison et, surtout, le changer constamment. Seule la «coupe» des revêtements de sol devra être prise en compte. À propos, un écrou flexible peut être utilisé pour connecter tout type de revêtement, même pour les surfaces à plusieurs niveaux. Par exemple, parquet et linoléum, moquette et parquet stratifié, ainsi que différentes couleurs de tapis, stratifié ou linoléum. Les moulures sont produites principalement dans les couleurs «bois»: par exemple, «sous hêtre», «chêne», «érable», «cerisier» et «acajou».

La deuxième nouveauté de FN est une plinthe flexible en bois massif imprégnée de substances spéciales qui lui permettent de se plier. Une caractéristique distinctive de ce socle est la possibilité de se fixer aux murs de n’importe quelle configuration, même aux colonnes. Il se fixe simplement – avec des clous liquides ou des vis autotaraudeuses.

Stratifié à chevrons

Une autre innovation de la société autrichienne Kaindl est le nouveau design du sol stratifié Big Foot. Ce sont des panneaux avec une largeur accrue – 331 mm au lieu des 195 mm précédents (ils sont également interconnectés à l’aide d’un système SNAP sans colle). De plus, cette série présente un nouveau motif à chevrons, qui n’était auparavant pas utilisé dans le stratifié (le plus souvent le motif du pont était utilisé), contrairement au motif du parquet en blocs. Mais le parquet de bonnes variétés de bois n’est pas bon marché, alors maintenant les amateurs de «chevrons» ont la possibilité d’économiser de l’argent, mais restent fidèles à leurs principes esthétiques.