Nouveaux types de solutions de finition: micro-béton, enduit de marbre

Points d’article

• Micro ciment ou micro béton Senibeton
• Comment enduire avec du microciment
• Enduit de marbre
• Préparation et application de la solution

Dans l’article, vous trouverez une description des derniers développements dans le domaine des solutions de finition. Nous vous expliquerons comment la résine polymère est utilisée dans la fabrication des enduits de finition. Vous apprendrez à préparer et à appliquer des solutions de micro-béton et de plâtre de marbre.

Presque tout est dit sur la finition du plâtre. Ce type de finition est si pratique et populaire que les ingénieurs chimistes continuent à travailler sur les compositions, leur donnant de nouvelles propriétés. L’une des dernières réalisations – plâtre décoratif ultra résistant.

Micro ciment ou micro béton Senibeton

Ce matériau est apparu à la suite d’une tentative de remplacer un liant de ciment par un liant polymère dans un mortier ciment-sable classique. En d’autres termes, au lieu du ciment, un époxy a été ajouté et un nouveau matériau aux propriétés uniques a été obtenu. Le préfixe «micro» dans ce cas signifie deux positions:

1. Le sable de quartz finement broyé est utilisé comme charge. Ses particules sont microscopiques. Ils sont légèrement plus gros que les particules de ciment et le sable lui-même ressemble à de la farine.
2. Couche d’application – 1–2 mm. Pour le plâtre, c’est vraiment une « micro couche ». Il est impossible de comparer le micro-béton avec du mastic de la même couche – le mastic de gypse n’a même pas un dixième des avantages du plâtre polymérisé.

L’époxy confère au produit fini des propriétés combinées – il s’avère un croisement entre le béton et le plastique, ou plutôt, un revêtement aussi épais qu’une pièce en plastique et avec la résistance d’un mur en béton.

Avantages du plâtre polymérisé micro-béton:

1. Indicateurs élevés de résistance à l’usure.
2. Haute résistance aux chocs.
3. De larges possibilités décoratives – le plâtre peut être teinté, texturé, imitation de toute pierre rocheuse connue (granit, grès, marbre, etc.).
4. Peut être appliqué sur les carreaux (nécessite une préparation avec un apprêt et un treillis).
5. L’épaisseur de chaque couche de travail est de 1 à 2 mm, l’épaisseur totale de la couche est rarement supérieure à 4 à 5 mm.
6. Le mélange de plâtre peut être appliqué sur le sol (un revêtement supplémentaire avec un vernis époxy et une protection est nécessaire).

À ce jour, il n’y a pas d’autre matériau que le micro-béton qui puisse être appliqué sur l’émail des carreaux de céramique avec une couche de 3 mm et obtenir une base solide, similaire au plâtre de ciment, qui nécessite une couche de 20 mm ou plus et un nettoyage sérieux de l’émail. Dans le même temps, le mélange liquide se laisse traiter, obtenant diverses formes décoratives:

• avec un lissage périodique pendant le séchage, la surface devient brillante;
• la texture avec des pinceaux et des rouleaux donne un effet de pierre naturelle déchirée ou de béton usé;
• l’inclusion de puces colorées, de paillettes et d’autres particules vous permet d’obtenir l’effet de «papier peint liquide» prêt à l’emploi en une seule couche;
• le micro-béton permet l’utilisation de l’impression – gaufrage au pochoir et inscriptions.

Une liste impressionnante d’avantages ne peut se passer d’une mouche dans la pommade sous forme d’inconvénients:

1. Coût 1 m² produit fini (section finie du mur) – 20-30 USD e., plancher – 45-55 USD. e.
2. Faible distribution et faible concurrence. Le produit est fabriqué uniquement par des sociétés étrangères. Certains distributeurs russes ne vendent pas le matériel séparément, mais proposent une finition avec leur propre matériel selon le schéma matériel + travail.

Comment enduire avec du microciment

Le contenu de la livraison pour la préparation du plâtre mural comprend les composants suivants:

1. Polymère liquide pour apprêt.
2. Granulat (sable concassé) pour l’amorçage *.
3. Polymère liquide pour la composition des couches.
4. Charge pour la composition des couches.
5. Kohler (facultatif).

* L’apprêt peut être fourni séparément prêt à l’emploi.

Considérez l’option la plus difficile – couvrir les carreaux:

1. Nettoyer, dépoussiérer et dégraisser la surface avec du solvant.
2. Appliquez un apprêt. Parfois c’est juste de l’époxy.
3. Collez un filet de peinture sur l’apprêt (densité 50–80 g / m2, maille 1–2 mm). Lissez et submergez soigneusement le filet. Temps de séchage – selon les instructions (généralement 12 heures).
4. Préparez une solution en mélangeant les ingrédients de la solution.

Attention! Le volume des composants est calibré en usine, ils doivent donc être entièrement mélangés sans résidus.

5. Appliquez la composition sur le mur préparé par le treillis avec une spatule en métal avec une couche de 1-2 mm, en nivelant soigneusement la base.
6. Après application, lisser avec une spatule, structurer. Selon l’usage prévu (texture de finition), appliquer les couches de finition suivantes à base de mortier.

Sur demande, le mur est en outre recouvert de cire acrylique – cela donne une surface lisse et protège de l’humidité et de la poussière.

La surface obtenue à la suite d’une telle finition a une durée de vie de 50 ans et dans des conditions difficiles. Ces composés sont utilisés pour le revêtement des comptoirs, des bancs et des balustrades de parc, des baignoires et des piscines, la décoration extérieure.

Master class du fabricant en vidéo

Enduit de marbre

L’enduit résistant précédent est positionné comme couche principale. Le plâtre de marbre est un papier peint liquide et une base en une seule couche. Le mur doit être préparé de la même manière – nivelé, sans poussière et dégraissé. La composition de ce matériau est plus simple que le microciment, mais il se distingue par un gros agrégat – des copeaux de marbre, dont il tire son nom.

Préparation et application de la solution

Toute composition « marbre » a sa propre couleur et sa nuance. Par conséquent, le fabricant recommande de choisir un apprêt approprié avant l’application afin que la couleur de la base n’entre pas en conflit avec la couleur de la finition. L’apprêt et le plâtre doivent provenir du même fabricant.

Le forfait comprend:

• masse de copeaux de marbre (peut être sous forme de pâte ou sèche);
• astringent (généralement 0,1 l liquide pour 1 kg de miettes).

Le contenu du kit de plâtre (seaux et bocaux) doit être combiné dans un récipient et mélangé jusqu’à consistance lisse et la densité ajustée avec de l’eau.

Attention! Lors du premier lot, essayez la composition pour la cohérence dans une zone de test. Il est impossible d’éliminer l’humidité de la solution.

Le mortier est appliqué sur 1 à 2 miettes d’épaisseur. Pendant le processus de séchage, il peut être lissé – cela donne à la surface un brillant. Consommation pour 1 m – 3,5 kg pour le gros, 3 kg pour le moyen et 2 kg pour les petits copeaux.

Tutoriel vidéo du fabricant – comment appliquer du plâtre de marbre

Table. Prix ​​du plâtre de marbre

Marque	Formulaire de décharge	Prix ​​unitaire, cu e.
Bayramix Saftas Kalyn 850	Godet 20 kg (jeu pour 6-8 m2)	50
Bayramix 060	Godet 20 kg (jeu pour 6-8 2)	48
Bayramix I-STONE	Godet 15 kg (réglé pour 4-6 m2)	35
Bayramix Mineral Gold GN 049	Godet 25 kg (jeu pour 6-8 m2)	66
Bayramix Luxe L 1000	Godet 20 kg (réglé pour 4-6 m2)	66
Minéral Bayramix	Godet 25 kg (jeu pour 6-8 m2)	60
Saftas Bayranix	Godet 20 kg (jeu pour 6-8 m2)	56
Bayramix Makromineral	Godet 20 kg (jeu pour 6-8 m2)	46
Prorab Mineralite	Godet 12 kg (réglé pour 4-8 m2)	26
Ceresit 10M	Godet 18 kg (jeu pour 6-8 m2)	38
Ceresit 11M	Godet 18 kg (réglé pour 4-6 m2)	45

En regardant les compositions et les produits modernes, nous pouvons dire avec confiance: l’ère des polymères prend de l’ampleur dans la construction. Les composants époxy sont introduits dans la composition de littéralement n’importe quel matériau – et ils acquièrent force et résistance opérationnelle. Dans le prochain article, nous parlerons de la façon dont la composition polymère-sable est utilisée pour la finition des sols.

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