Points d’article
- Comment fonctionnent les rivets aveugles
- Technique de collage
- Application des pistolets à rivets
- Rivets filetés
- Manuel ou électrique
Une connexion rapide et très solide peut être obtenue à l’aide de rivets aveugles, l’installation avec eux devient simple, sûre et très pratique. Nous parlerons des types de rivets existants, de leurs avantages, inconvénients et règles pour travailler avec eux..
Bien que le principe de fonctionnement et de conception des différents rivets ne soit pas très différent, il existe de nombreux outils pour eux. Ainsi que les caractéristiques du processus d’installation.
Comment fonctionnent les rivets aveugles
Le plus souvent, un joint riveté est utilisé pour relier deux pièces plates, tandis que la largeur du lieu de leur contact est généralement 3 à 4 fois ou plus supérieure à l’épaisseur des pièces. L’exemple le plus révélateur est celui de deux bandes d’acier 4×40 mm repliées dos à dos. À tout point de contact, la largeur est de 40 mm, soit 5 fois plus de 8 mm – l’épaisseur intrinsèque des pièces.
Le rivet lui-même se compose de deux parties. Le noyau se présente sous la forme d’une tige à une extrémité de laquelle une petite boule est fixée. Le manchon de rivet se présente sous la forme d’un tube creux dont un côté est expansé en une tête semi-circulaire avec une largeur d’étagère équivalente aux 2/3 du diamètre extérieur du manchon.
Typiquement, le tube est fait d’un métal plus tendre de sorte que le noyau déforme la face inférieure du rivet lorsqu’il est tiré. Cela permet d’obtenir une très bonne compression des pièces, tandis que la connexion peut rester mobile, conserver une légère élasticité et d’excellentes propriétés de résistance..
Technique de collage
Pour la fixation de deux pièces, des trous avec un jeu commun doivent y être pratiqués. C’est, en fait, la seule façon de positionner les pièces les unes par rapport aux autres, donc si un ajustement exact est requis, procédez comme suit. Tout d’abord, les trous sont marqués avec précision sur un côté de la connexion, puis les pièces sont fermement fixées avec des pinces et percées.
En pratique, cette précision est rarement requise, il est beaucoup plus important de choisir le bon diamètre de trou. Il doit être 2-3 dixièmes de plus que l’épaisseur du manchon de rivet, tandis que les marques de grippage et les marques de perçage doivent être nettoyées, mais uniquement sans fraisage.
Un rivet est inséré dans le trou traversant et le noyau est retiré avec un outil. La boule déforme la partie saillante du manchon, formant des plis qui pressent les pièces contre le côté de la tête et les fixent ensemble. La tige centrale a une rainure, par conséquent, avec une force excessive, la tige se rompt, tandis que la bille est fermement serrée dans les plis du manchon.
En réalité, l’une des pièces à assembler présente souvent une perforation d’usine, de sorte que le diamètre du rivet, ainsi que sa longueur, sont choisis localement, et non l’inverse. Si le diamètre du trou est beaucoup plus grand, il est fort probable que le rivet poussera simplement vers l’intérieur et ne fournira pas une compression adéquate. Au contraire, si la taille du trou est trop petite, il sera difficile d’y insérer un rivet et de ralentir le processus d’installation..
La longueur du manchon de rivet doit être de 6 à 8 mm plus longue que l’épaisseur totale des pièces à assembler. Si le rivet est plus court, la balle ne sera pas pressée de tous les côtés et tombera, et une queue trop longue du manchon éclatera lorsqu’elle sera déformée.
Application des pistolets à rivets
Les rivets aveugles nécessitent un outil spécial mais peu coûteux. Le principe de fonctionnement des riveteuses est simple. La queue du rivet est passée à travers un manchon de guidage dont le trou correspond à l’épaisseur de la tige, plus ou moins 1,5 mm. À l’intérieur, il y a une pince de serrage qui, avec une pression sur les poignées, serre la queue et la tire avec un effort décent.
Les riveteurs ont généralement 2 à 5 manchons remplaçables avec des diamètres différents pour les tailles de rivet correspondantes. La taille des pistolets à rivets dépend du diamètre des rivets utilisés, plus il est grand, plus la force requise pour extraire le noyau est élevée et la longueur des poignées augmente en conséquence. Pour les rivets pour des trous jusqu’à 5–6 mm, un outil est utilisé dans lequel les poignées sont situées perpendiculairement à l’axe de la tige. Des fixations plus massives peuvent être retirées en toute confiance uniquement avec des rivets à levier, disposés selon le principe d’un coupe-boulon.
Malgré la conception typique de tous les pistolets, leur choix est excellent et leur prix varie considérablement. D’abord et avant tout, les fabricants d’outils se battent pour sa durabilité et fabriquent des mâchoires de serrage et des corps de tête à partir de matériaux plus résistants à l’usure et plus durs tels que l’acier Cr-Mo. Toutes les parties des charnières et des poignées doivent être en acier formé à froid de haute qualité, et non des boulons, mais des goupilles en carbure avec anneaux de retenue doivent être installées sur les pièces mobiles..
La forme des poignées et leur ergonomie ne sont pas moins importantes; la présence de coussinets en matériau souple avec des fentes pour les doigts rend la prise en main de l’outil plus fiable et facilite le processus d’installation. Bien sûr, ces facteurs ne sont pas si importants lorsque l’outil est rarement utilisé à des fins domestiques, mais franchement, les pistolets bon marché ne valent toujours pas la peine d’être achetés: très souvent, les poignées d’un outil bon marché fabriqué en Chine, le soi-disant NO NAME, cassent. Nous vous recommandons de faire attention aux outils de fabricants renommés, dont la gamme de produits ne se limite pas à 2-3 noms d’outils.
Rivets filetés
Nous mentionnerons séparément un autre type de fixation à rivets, qui est utilisé lorsque cela est nécessaire pour rendre la connexion plus précise, fiable et esthétique. Pas moins souvent, de tels rivets sont utilisés lorsqu’il est nécessaire de réaliser des filetages dans des panneaux ou des matériaux en feuille minces et fragiles..
Un rivet fileté est un tube creux mince avec un évasement externe d’un côté et un filetage interne de l’autre. Dans la zone entre eux, le métal est légèrement plus fin, donc si vous vissez l’épingle à cheveux dans le fil et la tirez vers vous, elle se froissera doucement et pressera fermement la pièce.
À l’extérieur, les rivets filetés sont similaires aux rivets aveugles et ont les mêmes exigences de qualité. Ce type de fixation provient de différents métaux et alliages, y compris les plus durs. Le trou pour rivets filetés doit avoir un fraisage: la face supérieure du rivet est pressée dans la rainure formée par celui-ci, de sorte que les fixations ne dépassent pas de la surface de la pièce.
Manuel ou électrique
Tous les types de riveteuses sont manuels et mécanisés, dans ce dernier la source de force motrice peut être l’électricité, l’hydraulique ou l’air comprimé.
Les riveteuses à main fonctionnent très bien sur place. Ils sont suffisamment confortables pour une utilisation fréquente et à court terme. Il existe trois classes d’outils pour les rivets d’épaisseurs différentes:
- Une main pour les tiges jusqu’à 1,5 mm.
- Deux mains avec poignées latérales pour tiges de 1,5 à 3,5 mm.
- À deux mains avec poignées longitudinales allongées avec une épaisseur de tige supérieure à 3,5 mm.
Les rivets électriques et à batterie doivent être utilisés pour de gros volumes de travail: 150 à 200 rivets, même pour une main entraînée, est une charge très importante. Si dans l’activité professionnelle vous devez souvent utiliser ce type de fixation, l’outil électrique se rentabilisera plusieurs fois, de plus, les composants du mécanisme qu’il contient vivent 5 à 6 fois plus longtemps qu’en manuel..
Quant aux outils pneumatiques et hydrauliques – son lot est de travailler dans des lieux équipés fixes, par exemple dans les stations-service et dans les ateliers de montage.
De qualité ? Quelles sont les caractéristiques les plus importantes à prendre en compte lors de l’achat d’une riveteuse manuelle ? Et comment utiliser correctement cet outil pour garantir des résultats optimaux et éviter les accidents ou les dommages matériels ?