Graveur électrique: choisir un dremel ou une perceuse

Points d’article

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• Quels travaux sont prévus pour être exécutés
• Quelques mots sur « Dremels »
• Nuances de traitement de différents matériaux
• Type de moteur et emplacement
• Secteur ou batterie
• Ergonomie et contrôle

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La plupart des artisans et spécialistes du traitement de divers matériaux utilisent des graveurs et des perceuses électriques pour les travaux délicats, souvent appelés simplement dremel par les gens. Ils doivent correspondre exactement aux fins d’utilisation, ce qui signifie qu’il est temps de considérer les différences et les caractéristiques du choix d’un tel outil pour votre atelier ou vos petites tâches ménagères..

Quels travaux sont prévus pour être exécutés

Dans notre programme éducatif, nous donnerons des réponses à la plupart des questions courantes concernant les perceuses à main et les graveurs. Le plus important d’entre eux est ce qui a provoqué une telle variété d’instruments et quelle est la spécialisation des variétés individuelles. La première chose à comprendre pour un graveur débutant ou un passionné de micro-usinage est qu’une perceuse n’est pas un outil universel. Avant de l’acheter, vous devez savoir exactement quelles opérations seront effectuées pendant les travaux et quels matériaux spécifiques seront traités.

Les trois critères les plus importants pour toute perceuse sont la consommation d’énergie, la plage de régime et le couple. La puissance est un concept très relatif, les performances réelles du corps de travail de la perceuse dépendent à la fois de l’efficacité du moteur et de l’efficacité du système de contrôle de vitesse. Néanmoins, c’est précisément en termes de puissance que l’on peut déterminer assez précisément l’aptitude d’une perceuse à traiter des pièces de massivité diverses:

• Pour la gravure et la facturation – jusqu’à 50-70 W.
• Pour la sculpture artistique – 100-150 W.
• Pour couper et poncer de petites pièces – 100-250 W.
• Pour un travail polyvalent avec des pièces massives – à partir de 200 W.

Le rapport entre la vitesse de rotation de la broche et le couple est déterminé uniquement par les propriétés des matériaux traités. Ainsi, pour le fraisage du plastique et des métaux ductiles, une faible vitesse avec un couple élevé de 3,5 à 5 N / cm est nécessaire. À leur tour, la sculpture sur pierre, l’os et le broyage nécessitent une vitesse de rotation d’au moins 35 à 40 000 tr / min, et le couple est un paramètre secondaire qui détermine la quantité de matière retirée en un seul passage. Toutes ces nuances seront prises en compte lors de notre examen..

Quelques mots sur « Dremels »

Les perceuses sont souvent appelées à tort dremels, bien que ce ne soit qu’une des marques. Des personnes plus informées se posent la question: les outils de marque coûteux de cette classe valent-ils vraiment l’argent dépensé et si un tel achat est justifié en l’absence d’expérience?

Si vous êtes intéressé, sachez qu’un nombre limité d’outils électriques sont produits sous la marque Dremel, et ce sont principalement des perceuses à main rotatives. Leur gamme est assez large – une douzaine de modèles de différentes capacités avec différents rapports de vitesse de broche sur couple. En règle générale, les outils de marque ne sont pas achetés pour un travail ponctuel, mais dans l’attente de leur retour sur investissement dans le cadre d’une activité professionnelle. Pour les débutants, une perceuse Dremel ou Proxxon peut également être un achat rentable, cet outil dispose d’une solide marge de fiabilité et tolère assez bien les erreurs lors du choix des modes de traitement. De plus, l’outil exclusif ne présente pas de maladies telles qu’un ajustement incorrect de la pince, des problèmes de refroidissement, de centrage et d’équilibrage du moteur. Cependant, l’achat d’une perceuse de marque ne sera une solution adéquate que si l’outil sera utilisé plus ou moins régulièrement, et pas seulement comme échantillon.

Dremel 7700-1 / 15 MultiPro 7,2 volts

Mais qu’en est-il des autres types d’exercices? Au total, au moins cinq peuvent être distinguées:

1. Perceuses rotatives manuelles.
2. Perceuses avec micromoteur.
3. Perceuses suspendues.
4. Graveurs.
5. Perceuses pneumatiques.

Saeyang Marathon Multi 600 DUO

Si, au cours de l’étude du matériel ci-dessous, vous parvenez à la conclusion qu’un certain type d’outil est idéal pour vos besoins, il vaut mieux ne pas se concentrer sur un fabricant spécifique. En comparant les caractéristiques du traitement de certains matériaux et les conditions de travail, vous devez établir les caractéristiques exactes de l’équipement, et seulement après cela, pensez à la question de la qualité et de la fiabilité..

Nuances de traitement de différents matériaux

Le traitement des matériaux à l’aide de forets et de graveurs s’effectue soit par découpe, c’est-à-dire par fraisage, soit par meulage abrasif. Un mode de traitement spécial est mis en œuvre dans les graveurs, ce sont essentiellement des micro-perforateurs, c’est-à-dire qu’ils traitent le matériau avec une méthode d’impact à haute fréquence. Et si, lorsque vous travaillez avec un graveur, le mode de traitement est principalement déterminé par la pression sur l’outil, alors l’efficacité de la coupe et du meulage avec une perceuse dépend de la vitesse et du couple.

Travailler avec des couteaux rotatifs nécessite le choix le plus précis et le plus correct du mode de coupe. Avec une augmentation de la distance radiale des arêtes de coupe par rapport à l’axe de la broche, la vitesse angulaire augmente; en conséquence, il est nécessaire de réduire la vitesse de la broche. La vitesse de rotation de l’outil de coupe doit être suffisamment élevée pour éliminer efficacement les copeaux, sans être trop élevée pour que les bords aient le temps de couper des portions de matériau et ne pas frotter inutilement contre la surface.

Perceuse / meuleuse à batterie Proxxon IBS / A

Vous devez également prendre en compte la viscosité, la fusibilité et la dureté des matériaux. Pratiquement aucun type d’équipement de fraisage n’est conçu pour fonctionner à des vitesses supérieures à 30 à 35 000 tr / min, et aux vitesses maximales, les couteaux à aiguilles sont principalement utilisés. La limite de vitesse ci-dessus est déterminée pour les métaux durs comme l’acier et la pierre, mais pour le fluoroplastique ou le polyéthylène, cette barre est réduite à 4-6 mille tr / min, à des vitesses plus élevées, les copeaux fondent simplement. Travailler avec des couteaux rotatifs nécessite un contrôle de vitesse suffisamment précis et régulier, ce qui vous permet de déboguer le mode de coupe sur des échantillons de déchets de matériau.

Le meulage abrasif, quant à lui, est conçu pour une vitesse de rotation élevée, ce qui contribue à un meilleur refroidissement de la surface de travail et à une élimination efficace des micropuces retirées. Pour un tel régime, des exercices capables de fournir 50 000 tours ou plus sont optimaux. Le couple pour ce type de traitement n’est pas d’une importance fondamentale, car le meulage et le polissage font partie des derniers types de traitement, où l’enlèvement de matière est absolument rare. Une position distincte de la rectification et du fraisage est occupée par le travail avec des fraises diamantées, qui nécessitent la vitesse de broche la plus élevée possible – à partir de 100000 tr / min.

Type de moteur et emplacement

Le type classique de perceuse à main a une conception monobloc. Un moteur collecteur est situé dans le corps, son arbre d’armature sert simultanément de broche, à l’extrémité de laquelle se trouve une pince de fixation de l’équipement. Dans la partie arrière du boîtier, il y a un simple circuit de contrôle de vitesse, dont le principe est de changer la tension appliquée. Les avantages d’un tel agencement comprennent une précision, une simplicité et une fiabilité élevées, les inconvénients sont une augmentation significative de la masse de l’outil avec une augmentation de la puissance..

Dispositif de gravure rotative directe

Les perceuses avec micromoteur ont une alimentation autonome, avec le moteur électrique situé dans la poignée, et l’alimentation dans un boîtier séparé. Cet agencement offre une ergonomie supérieure en raison du poids réduit et de la facilité de contrôle de la perceuse à l’aide d’une pédale. Un autre avantage des micromoteurs est la possibilité d’utiliser des circuits d’alimentation et de contrôle de vitesse plus efficaces, qui ont de grandes dimensions et nécessitent un refroidissement actif des composants. En tant que micromoteur, il est possible d’utiliser à la fois un moteur CC à balais conventionnel et un moteur sans balais conçu pour un contrôle de vitesse plus précis..

Perceuse « Profile B-05 » avec alimentation « Profile-6T »

Un type spécial de forets avec un moteur autonome – suspendu, ils sont conçus pour relier la broche à la pièce à main au moyen d’un arbre flexible. Le principal avantage de ces exercices est la limite de puissance pratiquement absente. Vous pouvez également souligner la possibilité de fixer une large gamme de pointes à l’arbre, qui sont assez bon marché en soi. En plus des poignées rotatives, la gravure par impact peut également être utilisée, conçue pour installer un graveur ou un ciseau pour la sculpture sur bois.

Perceuse suspendue

Les perceuses pneumatiques présentent les mêmes avantages en raison de la disposition, mais leurs pièces à main ont un coût plus élevé et sont conçues pour une utilisation à des vitesses de rotation extrêmement élevées – plus de 300000 tr / min.

Perceuse pneumatique Sealey GSA671 Air Die Grinder

Secteur ou batterie

Un avantage standard de la puissance de la batterie est la possibilité de fonctionner hors ligne. Cet avantage est particulièrement prononcé lorsque vous travaillez dans des endroits difficiles d’accès ou sur des objets non électrifiés. Les inconvénients sont également évidents – durée de vie limitée de la batterie et durée de vie limitée de la batterie.

Cependant, dans le cadre d’une perceuse, l’alimentation par batterie peut présenter un avantage supplémentaire. Par exemple, l’os, certains plastiques et composites de verre nécessitent un broyage et un fraisage humides. Le degré de protection de l’outil électrique ne permet pas de traiter le matériau avec une alimentation en liquide de refroidissement, mais dans le cas de travail avec un outil sans fil, au moins la possibilité de choc électrique est exclue.

Bosch GRO 10.8 V-LI Professional

Nous mentionnerons séparément un tel inconvénient des perceuses sans fil comme la croissance du poids, qui est encore plus forte par rapport aux outils à main en réseau. Nous pouvons parler de toute commodité de travailler avec une telle perceuse avec une consommation d’énergie allant jusqu’à 70-100 W, un outil plus productif ne peut pas être utilisé pendant longtemps – la main est simplement fatiguée et engourdie.

Ergonomie et contrôle

Lors du choix d’une perceuse, la commodité de la préhension du corps et l’absence de vibrations sont d’une importance particulière. Si tout est relativement clair avec le premier facteur – il suffit de tenir l’outil entre vos mains et de le tester en fonctionnement avant de l’acheter, alors l’élimination des vibrations dépend entièrement de l’appareil et de la disposition du moteur avec la broche. S’il n’est pas possible d’évaluer l’ergonomie, comme c’est le cas lors de la commande dans les boutiques en ligne, il faut faire attention à la qualité de la coulée, à la forme du boîtier et à la présence de coussinets en caoutchouc qui excluent le glissement.

Trousse d’outils rotatifs Milwaukee 2460-21 M12 ™

La vibration de la perceuse est catégoriquement inacceptable, car même avec le moindre tremblement après 3-5 minutes de travail, des démangeaisons douloureuses apparaissent dans les mains, des dommages irréversibles au poignet et aux articulations phalangiennes se produisent. Les vibrations dans les perceuses résultent de la résonance résultant de la transmission des vibrations du corps de travail au moteur et vice versa. La raison principale de ce phénomène est un mauvais centrage de l’armature, la présence d’une transmission cinématique intermédiaire de mauvaise qualité ou une fixation trop rigide du moteur. Il est optimal que l’armature du moteur de collecteur soit fixée dans des coupelles amortissantes et qu’il y ait une fixation de la broche avec un palier sans jeu de type aiguille. Pour les moteurs à courant continu, la meilleure méthode de montage consiste à installer le carter du moteur dans des couvercles segmentés en néoprène, comme dans les perceuses Dremel. De plus, la solution technique originale est utilisée dans les outils de la marque Profil – connexion de la broche avec le moteur avec un embrayage à amortisseur.

Silverline 794340 Arbre d’entraînement Flexi pour outil rotatif

La qualité du contrôle de vitesse dépend du circuit et du type de moteur. Dans les perceuses à main, un circuit résistif ou électronique pour changer la tension appliquée est utilisé, ce qui séduit par son bon marché et sa simplicité, le même principe de contrôle est mis en œuvre dans la plupart des perceuses budgétaires avec un micromoteur. L’inconvénient d’un tel schéma est une baisse significative du couple à bas régime et une faible précision de contrôle. Dans le même temps, des perceuses et des micromoteurs de haute qualité utilisent le contrôle PWM, qui ne présente pas les inconvénients décrits..