Comment choisir une perceuse à béton pour une perceuse à percussion

Points d’article

• SDS Shank – Simple ingénieux
• Types de têtes de coupe
• Rainures en spirale et caractéristiques de la pièce de travail
• Tailles de forets de roche
• Quels borax sont les plus durables

Les quincailleries regorgent d’assortiments de forets de toutes tailles et de tous types, ce qui induit inévitablement en erreur l’artisan inexpérimenté. Dans cet article, nous vous dirons quelles sont les caractéristiques distinctives des perceuses à béton et quelles variétés sont optimales pour vos tâches..

SDS Shank – Simple ingénieux

Une caractéristique distinctive des forets de roche est une forme de tige spéciale avec plusieurs flûtes. Il fait partie d’un système de guidage spécial qui transfère efficacement la rotation, les vibrations de choc à la perceuse et maintient son alignement avec la broche d’entraînement.

Il existe cinq variétés de tiges SDS, mais seules deux sont courantes: SDS-Plus et SDS-Max. Ils diffèrent par le nombre de rainures (le SDS-Max en a cinq au lieu de quatre) et par la taille, le SDS-Plus est environ deux fois plus fin. Les queues SDS-Max sont disponibles pour les forets et les forets à partir de 20 mm, tandis que le SDS-Plus est utilisé pour percer des trous jusqu’à 26 mm.

Types de têtes de coupe

La plupart des qualités décrites pour les foreuses à roche ne s’appliquent pas aux petits diamètres et aux produits utilisés à des fins domestiques et occasionnelles. Cependant, lorsqu’il s’agit de trous larges et de travail avec du granit et du béton précontraint, la qualité et la facilité de perçage dépendent entièrement de la pointe en carbure..

La plupart des petits et certains grands forets ont une tête en forme de pelle avec deux bords égaux aiguisés à un angle obtus. Lors du forage, le trou aura un grand décollage dans le diamètre nominal et la perceuse surchauffera constamment. Pour le béton ou la pierre lourd et à haute résistance, ces forets ne conviennent pas.

La deuxième option est les têtes de coupe tétraédriques et hexagonales. La pointe d’un tel foret est constituée de plusieurs tarauds en carbure plus petits. Leur emplacement et leurs angles d’affûtage sont spécialement sélectionnés de manière à disperser les chocs. Dans l’ensemble, seuls ces forets peuvent être utilisés pour percer du béton armé, ils broient bien les tiges d’acier et ne cassent pas autant le trou.

La forme de l’affûtage des têtes polyédriques peut être étagée ou ondulée. Ce dernier écrase presque tous les matériaux en poussière, et ni l’acier ni la pierre de granit ne seront un obstacle pour eux. Ne vous laissez pas soudoyer à petit prix: pour les produits bon marché, la soudure qui fixe les soudures fond au moindre échauffement. Même les produits certifiés de marque peuvent en souffrir, mais une légère distorsion et une séparation complète de la soudure ne sont pas les mêmes.

A titre de cas particulier, on peut citer la forme d’une tête polyédrique avec une pointe de centrage et une forme parabolique d’arêtes de coupe. C’est le type de foret le plus cher et de haute qualité. Ils sont utilisés pour percer du béton lourd avec une grande précision, le foret ne brise pratiquement pas le trou.

Rainures en spirale et caractéristiques de la pièce de travail

Alors que la pointe en carbure détermine la vitesse et la facilité de perçage, la profondeur maximale du trou dépend du facteur de forme du foret. Il existe trois variétés au total.

Les foreuses à vis sans fin sont les plus courantes, c’est le juste milieu. Le foret a une profondeur et une pente moyennes des rainures d’évacuation des poussières, par conséquent, il évacue efficacement les déblais de la plupart des trous. L’absence d’amincissement ne permettra pas à une telle perceuse de se plier ou de se plier. Cependant, à une vitesse de forage élevée, la partie de travail de la vis sans fin ne résiste pas à l’élimination de la poussière, d’où la surchauffe et la nécessité de nettoyer les trous.

Le deuxième type de foret a des rainures prononcées avec un pas d’hélice fréquent et une grande profondeur. Ces forets sont utilisés pour percer des murs en plâtre mou et en briques. En raison du col mince, la perceuse ne supporte pas bien le béton dur, mais les boues abondantes sont très bien éliminées du trou. En langage technique, de tels forets sont appelés « avec une grande pente des rainures de travail ». Le noyau mince de ces forets n’affecte les performances de forage que pour les petits diamètres. Les forets de plus de 14 mm de diamètre ont déjà assez de «corps» pour manipuler un trou dans des matériaux durs, la plupart des forets à béton armé longs ont cette forme.

Le troisième type est des forets avec une petite pente et une faible profondeur de rainures de travail. En fait, il peut y avoir plusieurs rainures elles-mêmes, c’est-à-dire que la spirale peut être double face et à plusieurs rangées. Typiquement, cette forme est produite dans des forets de longueur moyenne et courte, l’avantage des rainures plates est particulièrement prononcé lors du forage de nombreux petits trous..

Les deux derniers types se caractérisent par une absence quasi totale de poussière dans le trou réalisé..

Tailles de forets de roche

Les forets SDS-Plus ont même des diamètres allant de 6 mm à 26 mm. Il existe également des forets pour béton d’une épaisseur de 4 et 5 mm, mais ce sont des cas particuliers. Pour chaque diamètre, il existe une valeur limite pour la longueur, et bien que de nombreux fabricants s’écartent des normes, l’écart par rapport à la norme est insignifiant:

• diamètre 6, 8 mm – longueur de 40 à 180 mm;
• diamètre 10–16 mm – longueur de 120 à 300 mm;
• diamètre 18–26 mm – longueur de 240 à 1000 mm.

Des forets d’une épaisseur allant jusqu’à 12 mm inclus sont généralement utilisés pour la réalisation de trous de fixation. Des forets plus épais forent des trous pour les fils de communication techniques.

Les dimensions standard du SDS-Max montrent clairement que ces forets conviennent au forage profond. Le diamètre peut varier de 12 à 50 mm et la longueur est généralement de 600 à 1000 mm. Il existe également des forets plus longs et même des extensions idéales pour la réalisation de conduits techniques en béton in situ. Il convient de préciser que les perceuses SDS-Max représentent une gamme d’accessoires professionnels et qu’il est tout simplement inutile de les utiliser avec des adaptateurs sur des marteaux perforateurs ménagers – l’outil ne produira pas la puissance requise.

Quels borax sont les plus durables

Il existe plusieurs marques éprouvées de borax pour un usage professionnel à l’échelle industrielle. Cela inclut à la fois les équipements à profil étroit Hilti, Keil, Alpen et les plus courants Bosch, Makita ou AEG. Le pays de production n’a pas une importance décisive, les usines chinoises fabriquent des produits d’une qualité tout à fait adéquate. L’essentiel est que le fabricant soit certifié, et il n’y en aura même pas deux douzaines dans le monde..

Beaucoup dépend également de la technique de forage. Un effort excessif et un manque de contrôle sur l’outil pendant le fonctionnement conduisent à « ronger » les rainures de guidage et à ne pas convenir à la tige, le foret commence à tomber même d’un mandrin de travail.

Pour percer de petits trous fréquents, les forets à deux bords égaux sont mieux adaptés, ils peuvent être facilement amenés sur une meule d’émeri s’ils sont émoussés. Pour les gros trous dans des matériaux denses, utilisez des têtes polyédriques. Certains d’entre eux peuvent être convenablement durcis et affûtés pour ne pas s’émousser lors du travail. Dans les catalogues, ces forets sont appelés auto-affûtants..

Rappelez-vous également qu’il est essentiel que la perceuse et le mandrin de l’outil aient un lubrifiant sur la tige pour compenser la chaleur de friction. Parfois, il ne sera pas non plus superflu de mouiller périodiquement de grands et profonds trous avec de l’eau afin d’éliminer partiellement l’échauffement du foret et le brasage au carbure..