Points d’article
- Cintreuses de feuilles et de chants: leur fonctionnement
- Rendez-vous sur les chantiers
- Exemple du monde réel
- Plus cher c’est mieux?
- Améliorations et produits faits maison
Le vrai montage n’est pas des illustrations dans des albums techniques: il faut presque toujours improviser dans des conditions non standard de l’objet. Fabrication de pièces de cadre de forme complexe, de supports, de revêtements métalliques en tôle – tout cela devient possible avec l’utilisation de plieuses manuelles.
Cintreuses de feuilles et de chants: leur fonctionnement
Il existe plusieurs façons de plier le métal sur le terrain sans sacrifier beaucoup de précision et de qualité. Dans les cintreuses les plus simples, la force est transmise par une poutre de flexion massive, solidement fixée dans les charnières pivotantes par le bas. En raison de la dureté élevée des matériaux et d’un ajustement serré, le mouvement est effectué pratiquement sans jeu et dans une zone strictement définie. Un système de tige ou juste un long levier permet de plier du métal jusqu’à 3 mm d’épaisseur uniquement grâce à la force musculaire d’une personne.
Il existe également une large gamme d’appareils mécanisés pour le fonctionnement électrique et hydraulique. Le pliage de la tôle en eux est effectué par estampage, roulage sur rouleaux ou à l’aide d’un chariot à rouleaux. Certaines solutions techniques sont également utilisées dans les machines portatives: couteaux à rouleaux, cintreuses de chants et plieuses. Les laminoirs longitudinaux peuvent être entraînés manuellement: ils sont disposés à la manière des cintreuses de tubes à rouleaux, mais avec une partie de travail beaucoup plus large.
Et dans chacune des catégories, à son tour, il existe en effet de nombreuses variétés. Distinguer les listogibs principalement par l’épaisseur du matériau traité. Il est déterminé par la force du corps de travail (N mm2) et les caractéristiques du métal lui-même, ainsi, la même machine peut plier des feuilles d’aluminium, de carbone et d’inox de différentes épaisseurs admissibles.
Les spécificités du traitement des pièces déterminent également la largeur de la pièce de travail, la largeur de la section pliée (poignée), l’angle de pliage, la présence de dispositifs spéciaux, le jeu de la poutre de pression, les dimensions, le poids et la fiabilité globale.
Rendez-vous sur les chantiers
Les domaines de la construction et de la fabrication qui utilisent des pièces métalliques embouties sont vraiment nombreux. Pour imaginer à quel point l’équipe moyenne dépend de l’approvisionnement en acier laminé, considérons la construction d’un chalet typique du toit à la fondation.
La toiture en acier, malgré toutes ses faiblesses, est assez abordable et possède une résistance impressionnante à l’usure. Les listogibs servent de base à la production de toitures à joint debout, de tôles profilées et de tuiles métalliques. De nombreux types de revêtements nécessitent une protection métallique des vallées et des patins, ici l’équipement de pliage de feuilles est utilisé tout aussi souvent.
Passons ci-dessous: systèmes de gouttières horizontales et verticales, porte-neige ponctuels – tout cela est également fait par flexible et estampage. Toutes sortes de supports pour sous-systèmes de vitrage de façade et revêtements de façade à charnières avec un poids propre important. Même les structures porteuses peuvent utiliser du matériel plié pour maintenir ensemble les éléments du panneau et du cadre. Et si vous continuez à fabriquer de manière indépendante des conteneurs et des boîtiers ou, par exemple, des ateliers spéciaux d’assemblage et de travail des métaux, il deviendra immédiatement évident à quel point les cintreuses de feuilles sont entrées dans le monde de l’ingénierie moderne..
Exemple du monde réel
Nous avons un bon exemple de la façon dont la cintreuse est devenue un véritable bourreau de travail pour l’équipe d’assemblage spécialisée dans les systèmes de façade ventilée. Les supports, tables et consoles, à partir desquels la sous-structure est assemblée, ont un prix de 20 à 50 roubles, et ils sont utilisés par milliers.
De plus, l’assortiment standard ne correspond pas toujours aux besoins réels. Il existe également des écarts atypiques par rapport à la géométrie normale en raison des améliorations de conception, des caractéristiques de conception et d’autres facteurs. Voici un bon exemple de la façon de suivre la technologie même dans des conditions de travail difficiles sans inventer de nouvelles méthodes de montage non testées..
Tout d’abord, une ancienne machine à cintrer manuelle a été achetée pour 20 mille roubles avec une pièce de travail d’un peu plus d’un mètre de long. En outre, une machine de forage a été construite à la hâte à partir d’une perceuse soviétique – sans fioritures, juste une alimentation verticale et un petit lit. L’objectif était de tester la production des pièces, de clarifier l’organigramme de production et la séquence de traitement.
Tout est parti de l’essentiel – production à petite échelle de pièces non standard, supports de cintrage. Au fil du temps, le besoin d’achat périodique d’articles à la pièce est devenu moins prononcé. Selon les estimations moyennes, 120 à 150 pièces sont sorties de la tôle lorsque la façade a été déplacée de 50 à 70 mm de la structure porteuse. Autrement dit, les pièces n’étaient pas seulement toujours à portée de main et dans la bonne quantité, elles coûtaient presque la moitié du prix.
Pendant six mois, le personnel de l’équipement a été mis à jour. La perceuse artisanale a été remplacée par une nouvelle machine avec une paire de mandrins pour un changement rapide des diamètres de fonctionnement. Pour la coupe, une guillotine à mouvement alternatif a été achetée auprès d’un fabricant de cintreuse de feuilles et d’une scie à ruban pour couper le profil formé et effectuer des coupes pour le cintrage de segments..
Le stimulant pour une rénovation aussi sérieuse était le listogib lui-même: après plusieurs séries de travaux avec une feuille de 1,5 mm, il s’est finalement desserré, de plus, plusieurs fois, il a été nécessaire de souder des fissures dans des nœuds tendus. Compte tenu de l’expérience de travail, il y a maintenant une compréhension claire du type de cintreuse nécessaire. Une machine à segments a été achetée.
Plus cher c’est mieux?
Dans l’exemple ci-dessus, une ligne de production en petits lots est équipée de l’équipement le plus simple et le plus abordable. Mais vous pouvez souvent trouver des exemples du contraire, lorsque même pour un travail insignifiant, les meilleurs échantillons d’équipement fabriqués au Japon ou en Europe occidentale sont achetés. Pourquoi cela arrive-t-il?
Le fait est que le coût de l’équipement doit être équivalent à la valeur des pièces produites sur celui-ci, pour un volume spécifique de cette production. Expliquons aux extrêmes: si une bobine de métal est mise dans un laminoir avec un défaut de rouleaux, en cas de défaut elle deviendra inutilisable dans son intégralité. Alors que la pièce et les éléments non décoratifs peuvent être modifiés ou retravaillés même après rejet.
L’autre aspect est que vous devez savoir exactement ce que vous prévoyez de faire et quelles opérations votre machine doit effectuer, quelle est la taille des pièces à chaque étape. En termes simples, un listogib doit être « suffisant » pour des usages spécifiques: pour l’installation de gouttières, un listogib électrique est un excès évident, alors que la fabrication de boîtiers et boîtiers sans une bonne machine à segment n’est guère possible.
Améliorations et produits faits maison
La question du prix élevé est également une question d’ergonomie. Il est peu probable que les machines moins chères disposent d’un bon parc de composants supplémentaires qui facilitent la coupe, le roulement et le contrôle précis de l’angle. Mais acheter une machine très chère simplement parce qu’elle a un couteau à rouleau cool ne vaut toujours pas la peine.
Tout d’abord, parce que des équipements similaires peuvent être trouvés chez un certain nombre de fabricants chinois ou même nationaux. Un tel équipement ne fonctionne pas si fort, mais il est tout à fait maintenable et remplaçable.
Pour un vrai professionnel, la machine n’est qu’une base, qui est soumise à révision obligatoire. Le lit, la poutre et les charnières sont difficiles à reproduire, mais faciliter son propre travail est un désir tout à fait naturel et épanouissant. Fondamentalement, le travail sur les machines s’effectue dans trois directions:
- motorisation et retrait de la traction musculaire;
- renforcement de la structure en raison de l’augmentation de la puissance;
- améliorer la sécurité et améliorer les conditions de travail.
Les modifications sont très diverses: d’une extension élémentaire de la table d’alimentation et de la profondeur de préhension, à une modification totale du concept de travail et à une modification du système d’entraînement manuel. Et à propos de bagatelles telles qu’un coupe-rouleau fait maison pour la découpe est hors de question: de tels sujets ont longtemps été épuisés dans les forums professionnels, où plus d’une recette pour fabriquer de tels appareils était proposée. Ainsi que les moyens de son inclusion dans la construction unique de la machine.
Pourriez-vous me donner des informations supplémentaires sur l’utilisation des cintreuses de feuilles dans la construction ? Comment fonctionnent-elles et quels sont leurs avantages par rapport à d’autres méthodes de construction ? Est-ce qu’elles sont couramment utilisées et quels sont les types de travaux pour lesquels elles sont les plus adaptées ?