Ce que vous devez savoir sur les sols autonivelants

Honnêtement, parfois vous ne savez même pas ce qui est mieux. En ce sens qu’aujourd’hui il y a tellement d’opportunités que nous, acheteurs, avons la tête qui tourne. Les revêtements de sol seuls sont aujourd’hui invisibles. Avez-vous entendu, par exemple, que les sols peuvent être coulés plutôt que posés? Ce revêtement est appelé «sols autonivelants», ou, comme ils étaient également surnommés, «linoléum liquide».

Il s’avère que extérieurement le sol autonivelant est vraiment très similaire au linoléum, mais au toucher, il ressemble à un carreau lisse: monolithique, même, sans coutures ni espaces. Il est disponible en différentes couleurs, des tons neutres calmes prévalent parmi les nuances – vert clair, gris, beige, marron clair. L’épaisseur des sols autonivelants de différents types est de 1 à 7 mm, mais l’épaisseur optimale du revêtement pour un salon recommandé par les spécialistes est de 1,5 mm. Pourquoi? Rendre le sol d’un espace de vie plus mince n’est pas pratique, plus épais n’est pas économique, car il faudra plus de matériau. Mais plus là-dessus plus tard.

Ainsi, du point de vue des chimistes, les sols autonivelants sont des revêtements spéciaux en polymère sans soudure.

Où sont-ils utilisés?

Il existe plusieurs types de revêtements de sol, appelés autonivelants:

1. méthacrylate de méthyle (à partir de résines méthyl méthacryliques);
2. Epoxy (fait de résines époxy);
3. Ciment-acrylique (préparé à partir d’un mélange de construction sec et du soi-disant «composant liquide»);
4. Polyuréthane (à base de polyuréthane).

Selon les experts, les trois premiers types de sols autonivelants conviennent mieux aux locaux industriels. Et pour le résidentiel, le quatrième type est utilisé – les sols en polyuréthane. Pourquoi? Bien sûr, tous les types sont sans danger pour la santé, mais le polyuréthane, en plus d’être le plus durable et le plus résistant à l’usure, est également le plus léger – ses sols sont plus élégants. Soit dit en passant, le polyuréthane (comme base de revêtement de sol) est utilisé depuis longtemps par les principaux fabricants de revêtements de sol au monde – par exemple, Tarkett Sommer. Et en plus, ce sol a l’air très bien: en raison de la brillance et de la variété des couleurs. Par conséquent, notre conversation se concentrera spécifiquement sur les sols autonivelants en polyuréthane..

Sur le site près du garage, dans le garage lui-même et dans le parking, des sols autonivelants sont ce dont vous avez besoin

Ainsi, les sols à chape autonivelants sont le plus souvent utilisés lorsque des exigences accrues sont imposées au sol: résistance chimique et résistance à l’abrasion (y compris dans des conditions d’humidité élevée), nécessité d’assurer une protection antistatique ou des exigences sanitaires et hygiéniques particulières. Tout d’abord, il s’agit bien entendu des installations de production et des bureaux à fort trafic, des studios de télévision. Mais les pièces à vivre conviennent également: cuisines, salles de bains, chalets d’été, loggias vitrées. Ou, par exemple, vous pouvez «poser» de tels sols dans le garage et l’atelier.

«A» et «B» étaient assis sur le tuyau

On pense que le principal inconvénient lors de l’utilisation d’un sol autonivelant dans une zone résidentielle est un mauvais choix de couleurs. Mais, tout d’abord, il y a au moins 12 couleurs de sol autonivelant en vente, ce qui, vous le voyez, n’est pas si petit. Deuxièmement, les fabricants de sols autonivelants ont mis au point un «effet spécial» décoratif supplémentaire et très original: des «copeaux» sont appliqués sur le revêtement frais – des particules colorées constituées de morceaux de peinture acrylique, de formes et de tailles diverses. Les «copeaux», lorsqu’ils sont dans un bocal, ressemblent à de gros confettis brillants, et lorsqu’ils sont appliqués au sol, ils ajoutent de la profondeur et de la ressemblance avec des matériaux naturels tels que le marbre ou le granit..

Options de revêtement autonivelant: régulier et avec « copeaux »

Mais la chose la plus intéressante à propos des sols autonivelants, en plus de tous les avantages et propriétés ci-dessus, est le processus de leur installation! Et ce qui est curieux, si vous le souhaitez, vous pouvez personnellement rejoindre ce sacrement, dans quelque chose de similaire à un rituel chamanique.

Pour devenir l’heureux propriétaire d’un sol autonivelant, vous aurez besoin de: deux bidons avec des composants – petits et grands (avec un poids total d’environ 40 kg), une perceuse électrique avec une buse et une règle. Il est clair que le plus important est les bidons avec des composants pour le futur sol autonivelant. Dans un grand pot – composant « A ». Le petit est rempli du composant « B ». Les fabricants de sols autonivelants gardent secrète la composition chimique exacte de ces composants. Mais il a été possible d’établir que la technologie importée est largement utilisée dans leur fabrication. De plus, la technologie de revêtement est la même pour tous les types de sols autonivelants, seuls les composants et les propriétés sont différents.

Alors, commençons. Prenez un petit pot et versez son contenu dans un grand. Mais pour obtenir le résultat souhaité (c’est-à-dire durcir la composition), cela ne suffit pas. Tous les composants doivent être soigneusement mélangés avec une perceuse électrique avec une buse spéciale. Après quelques minutes, le mélange de composants de travail est prêt à être appliqué sur la surface..

Est-ce tout? Ne pas. Avant de procéder à la « production » d’un sol autonivelant, vous devez préparer soigneusement la surface – la niveler, éliminer les nids-de-poule, les fissures, etc., les enduire, apprêter la base … En général, une base apprêtée (cela peut être du béton, de la pierre, des carreaux , métal et même bois) doivent avoir une brillance uniforme sur la surface et ne pas absorber de liquide. Ce n’est qu’alors que le «cocktail» de polyuréthane peut être versé sur le revêtement et, à l’aide d’une règle et d’un rouleau à aiguilles, le répartir sur toute la surface du sol..

À l’aide d’une barre mobile sur la règle, vous pouvez ajuster l’épaisseur du revêtement appliqué: plus la barre est proche du sol, plus le revêtement est fin, et vice versa. Le rouleau à aiguilles aide à éliminer les bulles formées sur la surface du liquide. Nous avons déjà dit que l’épaisseur du sol autonivelant recommandé par les spécialistes est de 1,5 mm, mais si vous le souhaitez, ce chiffre peut être augmenté à 5-7 mm.

Tous ces travaux doivent être effectués à une température ambiante non inférieure à + 5 ° С et non supérieure à + 25 ° С et à une humidité relative d’environ 60%. Sinon, le sol autonivelant «durcira» plus longtemps. Sur un sol frais (pour la beauté), vous pouvez appliquer les « chips » colorées déjà connues de nous, et après 12 heures couvrir le dessus avec un vernis protecteur transparent. Ensuite, attendez encore 24 heures et c’est tout. Le nouveau sol autonivelant est prêt « à l’emploi ».

Au fait, les fabricants m’ont prévenu que le sol autonivelant, jusqu’à ce qu’il sèche, a peur de l’humidité: ses composants réagissent avec l’eau. C’est pourquoi il est important de s’assurer que la surface sur laquelle le revêtement autonivelant sera appliqué est sèche (c’est-à-dire que la teneur en humidité de la surface elle-même ne doit pas être supérieure à 5%). Les spécialistes dans ce cas utilisent un humidimètre. Mais si au départ, la préparation de la surface a été effectuée selon toutes les règles, puis après 12 à 20 heures (après le séchage du revêtement) et au cours des quatre prochaines décennies, aucune humidité ne fera peur au sol autonivelant.

Le sol autonivelant n’a pas peur des coups – peu importe ce que vous y laissez tomber, il n’y aura ni bosses ni fissures. Il ne se soucie pas non plus des changements de température (c’est pourquoi vous pouvez le «verser» sur le balcon ou sur le chalet d’été). Selon les experts, il s’agit d’un revêtement non toxique et à « combustion lente ». De plus, tous les types de revêtements autonivelants, tant en Europe qu’en Russie, sont soumis à une certification obligatoire. Et une entreprise de fabrication consciencieuse ne refusera jamais de démontrer tous les certificats nécessaires pour ses produits.

Matériaux et outils pour l’application de sol autonivelant: mastic, pinceau, rouleau à aiguilles

Dont? Où? Combien?

Le prix du marché du sol autonivelant russe pour les locaux résidentiels est de 10 à 13 dollars le m² (sans pose, plus précisément, « coulage »). Mais en général, le sol autonivelant est vendu « au kilogramme ». Le prix du kit domestique est d’environ 176 $ pour un poids total de 36 kg. Un ensemble suffit pour couvrir une pièce de 15 m². Si vous ne voulez pas faire ce travail vous-même, ajoutez le coût du travail des empileurs – 8-10 $.

Un plancher importé pour un logement coûtera au moins 40 $ le mètre carré, si la superficie au sol est inférieure à 500 mètres carrés. En général, la fourchette de prix des planchers autonivelants fabriqués à partir de matériaux importés varie de 8 $ à 100 $ le mètre carré.

Sol autonivelant – la solution la plus pratique pour les locaux industriels

Plancher autonivelant dans le complexe sportif Luzhniki (à gauche)
Le sol autonivelant avec des «copeaux» au premier coup d’œil ne peut pas être distingué du sol en granit (à droite)

Analyse comparative

Chaque revêtement de sol a ses avantages et ses inconvénients. Comparons un sol autonivelant avec d’autres revêtements de sol qui ont le même objectif qu’un sol en polyuréthane: linoléum PVC, stratifié et carrelage sont également placés dans la cuisine, dans la salle de bain ou sur le balcon vitré.

Ainsi, le linoléum domestique en PVC et le sol autonivelant ont une apparence très similaire. Dans un magasin de Moscou où étaient fabriqués des sols autonivelants, on m’a dit que les visiteurs demandaient souvent: « Quel est ce linoléum inhabituel que vous avez? »

Mais la similitude externe est peut-être la seule chose qui unit ces deux types de revêtements. La première différence est la durée de vie. Le linoléum PVC de haute qualité résistera de 15 à 20 ans. Et un sol autonivelant correctement fait durera 40 ans. Mais, je souligne, CORRECTEMENT fait. (Rappelez-vous cette remarque, nous y reviendrons plus tard.) De plus, le linoléum a un design plus riche. Et pourtant, si nécessaire, le linoléum peut être facilement enlevé – enroulé et remplacé par un nouveau. Avec un revêtement autonivelant, cette astuce ne fonctionnera pas. Le retrait d’un tel revêtement est un problème. Mais d’un autre côté, pourquoi devrions-nous, si nous fabriquons un bon sol autonivelant de haute qualité?

Maintenant le stratifié. Le stratifié, comme nous l’avons déjà dit plus d’une fois, est un panneau multicouche spécial à base de panneaux de fibres de bois qui peut imiter les matériaux naturels – bois, pierre, marbre … Le stratifié est un beau revêtement de sol moderne, mais hélas, il sert moins qu’un sol autonivelant – 12 ans En outre, le stratifié, contrairement au sol autonivelant, n’est toujours pas recommandé pour être posé dans des pièces très humides.

Si nous le comparons aux carreaux de céramique, qui sont traditionnellement placés dans la cuisine, dans la salle de bain et sur les balcons, ici le sol autonivelant présente également certains avantages: pas de coutures (ce qui signifie qu’il n’y a pas de place pour les champignons et les bactéries) et une résistance plus élevée.

Alors, quels sont les principaux avantages et inconvénients des revêtements de sol autonivelants?

AVANTAGES:

  • aspect agréable, brillance, solidité de la couleur;
  • durabilité (minimum 40 ans);
  • résistance à l’humidité et résistance chimique élevée (importante lors de l’utilisation d’un sol autonivelant, par exemple dans un garage);
  • hygiène et facilité de nettoyage – peut être lavé à l’eau claire sans traitement avec des composés spéciaux;
  • haute adhérence (adhérence) à tout substrat, pas de coutures et de lacunes;
  • sécurité incendie (matériau difficilement inflammable et « difficilement combustible »). Non-toxicité;
  • simplicité de l’appareil – le sol autonivelant peut être fabriqué indépendamment en une demi-journée (12 heures).
  • MOINS:

  • mauvaise conception par rapport aux types de revêtements traditionnels;
  • l’obsolescence, c’est-à-dire que le sol autonivelant ennuie simplement son propriétaire. Mais dans ce cas, le revêtement peut être mis à jour – appliquez une nouvelle couche d’une couleur différente;
  • certains types de revêtements autonivelants virent au jaune sous l’influence des rayons ultraviolets;
  • préparation intensive de la base pour le revêtement – un nivellement soigneux, du mastic est nécessaire;
  • difficile à retirer de la base si nécessaire;
  • matériau artificiel;
  • un contrôle strict de la teneur en humidité du revêtement sur lequel le sol est «coulé» est nécessaire.
  • Comparons maintenant les prix de ces revêtements de sol. Alors:

    Plancher autonivelant importé: À partir de 40 $ par mètre carré (superficie inférieure à 500 mètres carrés)
    Plancher domestique autonivelant: De 8 à 14 $ le m2
    Stratifié importé: À partir de 7 $ par m2
    Stratifié domestique: À partir de 3 $ par mètre carré
    Linoléum-PVC domestique importé: À partir de 4 $ le m2
    Linoléum-PVC domestique: À partir de 1 $ le m2
    Tuiles importées: De 9-14 $ le m2
    Tuiles domestiques: À partir de 3 $ par mètre carré

    Bien. Voyons maintenant où l’acheter. La situation est plus compliquée ici. Tout dépend du prix et de la production dont vous avez besoin pour les sols autonivelants.

    Les principaux fabricants de sols autonivelants importés sur notre marché sont des entreprises allemandes, danoises, suédoises, finlandaises et françaises. J’ai parcouru de nombreux catalogues publicitaires, j’ai appelé le service d’assistance, je me suis tourné vers des constructeurs familiers et juste vers des connaissances … Et alors? Personne (!) Ne pourrait donner les coordonnées d’une entreprise étrangère qui offre indépendamment (c’est-à-dire pas par l’intermédiaire de distributeurs) des sols autonivelants sur le marché russe. Au cours de la recherche, de nombreuses entreprises ont été trouvées qui effectuent des travaux d’installation de sols autonivelants, mais où acheter le matériau source, et même auprès d’un fabricant étranger, elles ne savaient pas non plus (ou ne voulaient pas dire?). Mais au final mes efforts ont été couronnés de succès: la société « TempStroySistema » a finalement satisfait ma curiosité et a recommandé l’utilisation d’un plancher autonivelant de la production belge, la société « Arpenbelgion », dans l’habitation. C’est vrai, à condition qu’ils ne recommandent pas d’acheter et de «couler» ces planchers vous-même.

    Comme des personnes bien informées nous l’ont dit, les sols autonivelants russes ne sont pas inférieurs à leurs homologues étrangers en termes de qualité ou de design et sont vendus non seulement à Moscou, mais aussi en Ukraine et dans les États baltes..

    Hélas, à ce stade, vous devrez verser une mouche dans la pommade dans le tonneau de miel. Et c’est pourquoi.

    Pourquoi des bulles sont apparues?

    Il y a un magasin à Moscou – « Brussels Stuff ». Ses propriétaires ont aménagé un plancher autonivelant dans la salle des marchés … Soudain, des bulles dégoûtantes – de 40 x 50 cm – ont explosé sur la nouvelle surface. Et qui est à blâmer? Avant vous deux opinions.

    Victoria Kruchinina, directrice du magasin « Brussels Stuchki »:

    – Nous avons signé un accord avec MPDG pour la réorganisation de l’espace de vente. Les spécialistes de cette entreprise nous ont recommandé de fabriquer un sol autonivelant là où se trouvaient de bons carreaux. Ils ont montré de belles images, parlé de la technologie, nous ont assuré qu’ils avaient déjà travaillé avec des carreaux sur le sol. En général, nous avons décidé. Mais, apparemment, ils n’ont pas pu résister à la technologie, ont mal apprêté la surface, n’ont pas mesuré l’humidité dans la pièce. Plus tard, les experts nous ont dit que dans de tels cas, il est nécessaire de mesurer l’humidité dans la pièce plusieurs jours de suite (matin et soir).

    Et quel est le résultat? Il y a eu une réaction avec l’eau, de grosses bulles laides sont apparues sur le sol, avec lesquelles nous nous battons depuis deux mois. Nous frottons, peignons, masticons, apprêtons. Nos clients – designers – confondent même le revêtement de sol avec un mauvais linoléum. Pendant un mois, le magasin n’a pas fonctionné du tout, et maintenant nos employés sont obligés de réparer le sol la nuit. Les tuiles ci-dessous sont également endommagées. En passant, j’ai entendu dire que des problèmes similaires se sont posés à Ostankino, dans plusieurs studios, où des sols autonivelants étaient également fabriqués.

    Konstantin Toporov, directeur exécutif de MPDG:

    – Il y avait vraiment un problème avec le sol autonivelant fabriqué par nos ouvriers dans le magasin « Brussels Stuchki ». Mais pourquoi cela s’est-il produit? Il ne s’agit pas du tout de la qualité du matériau ou de la violation de la technologie – nos travailleurs ont tout fait correctement. Le problème réside dans la surface sur laquelle le revêtement de polyuréthane autonivelant a été appliqué. Le client ne nous a pas prévenu que le hangar, où le sol doit être réalisé, se trouve directement sur le sol et a en fait été achevé en violation du SNiP existant (codes du bâtiment. – Auth.). Sous le hangar, il n’y avait ni sous-sol, ni même une fondation – seulement une chape en béton de seulement 20 cm d’épaisseur, faite de ciment poreux qui absorbe parfaitement l’humidité … Il n’y avait pas d’imperméabilisation – ni Vetonit, ni verre liquide…

    Comme nous n’avons pas été avertis à ce sujet par le client (que le hangar a été fabriqué avec de telles violations des codes du bâtiment), nous avons fait confiance à nos spécialistes. Et nous nous sommes limités à l’inspection visuelle de la surface sur laquelle le revêtement autonivelant devait être appliqué … Il y avait un carreau plat et sec. Nous avons nous-mêmes examiné ce revêtement de sol et l’avons montré à un spécialiste du fabricant de revêtement de sol..

    Mais comme, je le répète, le hangar repose sur du ciment poreux qui accumule de l’humidité et qu’il n’y a pas d’imperméabilisation, des problèmes sont survenus. Tout d’abord, parce que dans notre climat, il y a une grande différence entre les températures diurnes et nocturnes, et que l’humidité doit «sortir» quelque part … En conséquence, la réaction très indésirable avec l’eau s’est produite, dont le fabricant, d’ailleurs, avertit toujours les clients.

    Et lorsque les bulles sont apparues, les clients ont accusé nos travailleurs de violer la technologie et que notre matériel était mauvais. Bien sûr, nous avons raté le but – nous n’avons pas demandé au client des détails sur le revêtement de sol du hangar. Et l’absence totale d’imperméabilisation s’est avérée être une « surprise » pour nous … Mais tout le travail a été réalisé dans le strict respect de la technologie, et la qualité du matériau n’a rien à voir avec cela.

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