Caractéristiques de la construction d’une maison à partir de blocs de céramique poreux

Points d’article



Il n’y a pas beaucoup de façons d’intégrer la structure porteuse avec l’isolation thermique, donc les blocs de céramique poreux valent vraiment la peine d’être considérés. Aujourd’hui, nous allons parler des propriétés de ce matériau de construction, des particularités de son utilisation, de la technique de maçonnerie et de la décoration murale de bâtiments de différents étages.

Caractéristiques de la construction d'une maison à partir de blocs de céramique poreux

La situation des blocs céramiques poreux est assez ambiguë. Les distributeurs font l’éloge des céramiques chaudes, tandis que certains sympathisants la grondent. Essayons d’aller au fond de la vérité, ce n’est pas pour rien que ces blocs sont si répandus.

Blocs poreux: caractéristiques et essence du matériau

Le principal problème dans la production de briques de construction rouges a toujours été un degré élevé de rejet: lors du processus de cuisson, la masse d’argile a tendance à changer ses dimensions linéaires et à se déformer, de plus, une quantité considérable de cassures se forme pendant le transport. Créer des blocs de construction de grandes tailles à partir d’un tel matériau a été, pendant un certain temps, une tâche très difficile..

Caractéristiques de la construction d'une maison à partir de blocs de céramique poreux

La question a été résolue par la méthode de moulage par extrusion du mélange d’argile broyée. La composition de ce dernier peut varier en fonction des additifs minéraux et des inclusions porogènes. Ainsi, en plus de la présence de grands canaux verticaux qui allongent le chemin de sortie de chaleur, la brique entière elle-même peut avoir des micropores qui augmentent la résistance au transfert de chaleur..

À la base, la céramique chaude n’est rien de plus qu’une sorte de brique creuse. Mais les dimensions linéaires des blocs sont neuf fois ou plus, ce qui donne une augmentation tangible de la vitesse de construction des murs. Le vide est également beaucoup plus élevé et peut atteindre 80%, c’est un énorme plus en termes de conductivité thermique et en termes de réduction de la charge structurelle sur la fondation..

Caractéristiques de la construction d'une maison à partir de blocs de céramique poreux

Curieusement, les blocs surdimensionnés n’ont pas de tolérances dimensionnelles élevées. Tout d’abord, parce que le format cellulaire, en combinaison avec des additifs minéraux et porogènes, annule le retrait lors de la cuisson, de plus, certains types de céramiques chaudes peuvent avoir des extrémités polies. En général, l’écart par rapport aux dimensions indiquées est de 2 à 3 mm pour chaque bloc. Le matériau est emballé sur des palettes plutôt qu’en vrac, de sorte que la quantité de bris pendant le transport est minimisée.

Variétés et formats de blocs

Il existe deux principaux types de PCB – pour l’isolation et la maçonnerie de la couche porteuse. L’ajout de farine de bois broyée à l’argile au stade de la préparation du mélange entraîne sa combustion pendant la cuisson. La brique devient cassante et ne convient pas à la construction de la couche de support (classe de résistance M30-M50).

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Différents types d’additifs minéraux, qui ont de bonnes propriétés de frittage avec l’argile, peuvent augmenter la résistance jusqu’au grade M100, ce qui rend les céramiques chaudes adaptées à la pose du pilier des murs porteurs externes et internes. La conductivité thermique de ces blocs est plus élevée, mais elle est éliminée par une couche extérieure relativement mince de revêtement isolant..

Dans la pratique de la construction, les matériaux sont généralement combinés dans un seul mur. La couche d’appui intérieure occupe 50 à 70% de l’épaisseur totale de la paroi, elle est disposée en blocs à haute résistance. Il est suivi d’une couche de 20 à 30% de l’épaisseur totale avec une résistance élevée au transfert de chaleur, et la structure est complétée par un revêtement extérieur en une demi-brique de petite taille avec un vide d’environ 30%. Un tel schéma est généralement accepté, et nous décrirons plus tard ses avantages..

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Les blocs en céramique sont disponibles dans une grande variété de formats. Quel que soit le matériau, la structure, les blocs sont divisés en maçonnerie de base et parement supplémentaire. Les deux types ont une direction stricte de la maçonnerie: les bords latéraux rainurés compliquent la sortie de chaleur par convection, et une telle connexion de blocs de la même rangée est nécessaire. En choisissant un format à l’avance, vous pouvez être guidé par l’épaisseur finale des murs porteurs de 25, 38, 44 et 51 cm.Les blocs de parement fournissent une épaisseur de la couche de protection thermique de 8, 12 et 20 cm..

Utiliser avec précaution: comment éviter les défauts de construction

Le principal argument des critiques des blocs céramiques poreux est une résistance à la compression insuffisante. Les «experts» ont tendance à comparer l’incomparable et à donner la faible résistance des blocs isolants à l’inadéquation technologique totale du matériau dans son ensemble. Cependant, la combinaison de différentes marques vous permet de répartir correctement la charge le long du mur: sa partie principale est reprise par la couche d’appui interne, et le revêtement extérieur, bien qu’il ne perçoive pas directement le vecteur axial, sert au renforcement général du réseau..

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Techniquement, un tel mur à trois couches équivaut à un pilier de deux briques pleines et demie de grade 100, alors qu’en termes de conductivité thermique, il correspond à 60–80 cm de briques creuses. Par conséquent, la construction d’un PCB sur quatre étages (y compris le grenier et le sous-sol), avec une conception appropriée, est bien réelle. Si le bâtiment est construit sur une ossature en béton armé, il n’y a aucune restriction sur le nombre d’étages.

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Un autre argument contre les céramiques chaudes est leur capacité de rétention insuffisante. Les blocs sont vraiment fragiles et ne tiennent pratiquement pas de clous de cheville standard, ce qui rend difficile la finition avec des systèmes articulés. Les fixations spéciales pour béton cellulaire et les ancrages chimiques viennent à la rescousse: au final, elles ne coûtent pas beaucoup plus, en même temps, l’avantage d’un mur léger et chaud est beaucoup plus important.

L’une des subtilités spécifiques du travail avec le PKB est la découpe de rainures pour la pose d’électricité ou de tuyaux. Une erreur courante est l’écaillage avec un marteau perforateur en mode impact, ce qui entraîne un fort effritement d’une paroi poreuse. Vous ne devriez travailler qu’avec des couteaux à chasser ou des meuleuses d’angle, mais il est préférable de creuser les canaux à la main – avec un ciseau et un marteau, ce n’est pas beaucoup plus long, mais cela vous évitera la formation de poussière.

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Il est impossible de contester le fait que les PKB nécessitent la participation de personnel qualifié pour la construction des murs. Les céramiques chaudes ne sont qu’une partie de la technologie, mais pas sa base. Le matériel doit être de haute qualité et certifié, cela n’est même pas discuté. Mais la technique de maçonnerie, le revêtement de protection final, l’utilisation de matériaux spéciaux – tout cela n’a pas moins d’importance pour que les murs en céramique chaude soient vraiment chauds et correspondent aux caractéristiques déclarées.

Bonne technique de pose de mur

L’un des inconvénients allégués des blocs poreux est l’élimination partielle de la porosité pendant le processus de maçonnerie en raison du déversement de la suspension de ciment dans les cellules. Ce phénomène est éliminé en utilisant un treillis spécial, qui est placé dans chaque allée et retient le liant. Un treillis en fibre de verre ordinaire peut être utilisé pour le plâtrage de façade, mais les experts recommandent d’utiliser un treillis de basalte afin d’augmenter l’uniformité du réseau de maçonnerie.

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À proprement parler, le mortier de ciment ou le béton de sable ne sont pas utilisés dans la maçonnerie des céramiques chaudes. Ils ont une résistance insuffisamment élevée au transfert de chaleur, par conséquent, dans la construction technologique, des mélanges adhésifs liquides sont utilisés pour les blocs poncés et du mortier à la chaux pour les blocs non polis. Le bloc sec est plongé dans une solution ou un mélange de colle, la couche collée suffit amplement pour une fixation fiable des rangées.

Les ponts froids ne sont pas complètement exclus, mais leur nombre est minimisé. Pour éliminer complètement la conductivité thermique entre les couches de maçonnerie, il est courant de poser 30 à 50 mm de polystyrène extrudé ou de PBS moins cher. Dans le même temps, la perméabilité à la vapeur de la paroi est artificiellement limitée par des membranes de différents types et à l’extérieur du séparateur il y a un espace de 30 à 50 mm pour l’air. S’il n’y a pas d’isolation entre les couches, lors de la pose de chaque rangée, dérouler une bande de 10 cm de mousse de polyéthylène.

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Aucun liant n’est utilisé dans l’habillage des éléments d’une même rangée. Techniquement, un tel mur reste soufflé, il est donc si important d’avoir un enduit de façade d’une épaisseur de 30 mm ou plus ou un revêtement avec des briques traditionnelles sur mortier de ciment. Parfois, cette règle est dérogée dans les constructions de faible hauteur et la couche extérieure du mur est retirée des blocs isolants avec une maçonnerie fine. En l’absence d’isolation entre les couches du mur, de l’intérieur, les interstices entre les blocs sont remplis de mousse polyuréthane dont la consommation est minime du fait du réglage précis des blocs.

Types de sol recommandés

Malgré son faible poids, il n’est pas recommandé de charger des murs en blocs de céramique poreux avec des sols en béton armé préfabriqués et monolithiques dans les bâtiments de plus de deux étages. Il est beaucoup plus correct de disposer les planchers à ossature sur des fermes ou des poutres en bois.

Caractéristiques de la construction d'une maison à partir de blocs de céramique poreux

Il existe un mythe selon lequel une couronne renforcée n’est pas nécessaire sous le plafond. Cependant, il est encore nécessaire de répartir la charge sur l’espacement des poutres. La couronne a une épaisseur minimale: 12 mm de renfort et deux couches de protection de 30 mm chacune. Dans les murs multicouches, il est coulé sur un coffrage de panneaux fixé de l’intérieur; à l’extérieur, une maçonnerie isolante fait office de clôture.

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Pour les murs monocouches, des plateaux spéciaux en céramique chaude sont utilisés comme coffrage permanent. Ils fournissent non seulement une protection pour le sol, mais créent également une surface uniforme à l’avant du bâtiment.

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