Maison en bloc de céramique poreux ou en céramique chaude

Points d’article

• Quels sont les principaux inconvénients des céramiques poreuses
• Variétés de matériel
• But de l’utilisation de céramiques chaudes
• Caractéristiques du processus de maçonnerie
• Élimination des ponts froids et du flux d’air

Les blocs de céramique poreuse suscitent aujourd’hui beaucoup de controverses, bien que la plupart des conclusions sur leur inadéquation pratique soient associées à des erreurs d’installation ou à une utilisation inappropriée. Pour construire des bâtiments vraiment fiables à partir du PKB, vous devez les connaître de très près.

Quels sont les principaux inconvénients des céramiques poreuses

La critique des céramiques chaudes ou des PCB n’est pas dépourvue de composante constructive. Cependant, la plupart de l’expérience d’application négative est associée à la non-conformité avec la technologie de construction. Fondamentalement, des revendications sont faites sur la capacité portante, la tendance à perdre les caractéristiques d’isolation thermique après la pose et le manque de fiabilité du montage en surface..

Fondamentalement, de telles difficultés sont rencontrées en essayant de combiner diverses technologies avec l’attente de leur synergie, mais la céramique chaude est un matériau complètement original qui n’accepte pas très bien une approche innovante, mais, au contraire, nécessite un strict respect des instructions..

Parmi les lacunes réelles, on peut distinguer l’impossibilité de construire des bâtiments au-dessus de deux étages sans augmenter significativement l’épaisseur des murs. Oui, dans le rapport de la capacité portante à son propre poids, le matériau PCB est assez rentable, mais avec une épaisseur de paroi de plus de 60 cm, les caractéristiques d’économie de chaleur n’augmentent pas de manière aussi significative et il est logique de prêter attention à la technologie de construction sur un cadre en béton armé.

Pour construire une bonne maison en céramique poreuse, vous devez respecter un certain nombre d’exigences concernant le choix d’un type de bloc approprié en fonction de l’objectif, ainsi que réaliser la maçonnerie en stricte conformité avec les recommandations du fabricant.

Variétés de matériel

Tout d’abord, vous devez apprendre à faire la distinction entre les concepts de céramique chaude et de blocs poreux. Malgré la similitude extérieure, ces matériaux de construction remplissent une double fonction dans le cadre de la maçonnerie des murs d’enceinte. En règle générale, les céramiques chaudes ne participent pas à la construction d’un bâtiment, mais elles servent d’isolation thermique externe. Dans le même temps, la couche extérieure perçoit également des charges indirectes, ajoutant une résistance monolithique à la maçonnerie.

La fonction d’appui direct est affectée soit aux blocs de construction poreux, soit à la structure de l’ossature. Dans ce dernier cas, les PCB «froids», en règle générale, ne sont pas utilisés, préférant les céramiques plus légères et chaudes. Il est très simple de distinguer les blocs de construction des blocs d’isolation – en termes de densité apparente. Les parois de ce dernier peuvent être jusqu’à 2 à 3 fois plus minces, mais les pores sont proportionnellement plus petits et ont une structure en nid d’abeille pour allonger les ponts froids. La différence de poids des blocs de même taille est d’environ 25-30%, vous ne pouvez faire une erreur que par ignorance..

Les céramiques chaudes n’ont pas la résistance à la compression requise, le grade de contrôle est limité à M150, c’est-à-dire la valeur exclusivement nécessaire pour maintenir la fonction autoportante. Pour les blocs de construction, l’effet destructeur ultime peut correspondre à la marque M300, qui semble être un matériau tout à fait approprié pour une construction à deux étages. En fait, les blocs de roche coquille sont activement utilisés même pour soutenir les planchers en béton préfabriqué, alors que leur degré de résistance est beaucoup plus faible et en général ce n’est pas un matériau technologique. Dans l’approximation la plus simple, deux types de PCB peuvent être comparés aux roches à coque grise et jaune: bien que les classes de résistance des matériaux soient quelque peu différentes, le concept général d’utilisation est le même.

But de l’utilisation de céramiques chaudes

La construction d’une maison chaude à partir de blocs de céramique est une tentative de réduire le coût de l’isolation en réduisant considérablement la conductivité thermique de la structure du capital. Il faut comprendre que sans l’élimination des principaux ponts froids, les avantages du matériau ne seront pas pleinement exprimés, d’où l’opinion sur l’inexpérience de jouer avec une technologie de maçonnerie complexe.

La céramique chaude est principalement utilisée dans les bâtiments dont les pertes de chaleur ne dépassent pas 50-70 kW * h / m², c’est-à-dire avec une consommation d’énergie réduite. Dans ce contexte, cela implique l’installation de fenêtres à double vitrage de haute qualité, l’isolation du sous-sol, l’optimisation de la ventilation et l’équipement d’un grenier chaud. Dans une telle construction, la céramique chaude est une vraie trouvaille: la couche de support ou une partie importante de celle-ci ne forme pas de zones de sortie de chaleur active ou la réduit au minimum..

Un autre avantage est la possibilité de fixer une quantité presque illimitée d’isolant entre les couches de maçonnerie. Cependant, il convient de rappeler que la sensibilité de l’isolant thermique à l’humidité dans ce cas est absolument inacceptable. Le point de rosée, en règle générale, est situé directement sous la couche de revêtement chaud et il y a donc toujours un espace pour la ventilation.

Pour que la limite de condensation soit exactement dans la couche soufflée, l’épaisseur des couches avec une conductivité thermique différente est modifiée par construction intermédiaire de diagrammes de Glaser, afin de déterminer le point de saturation. Le calcul tient compte du fait que la céramique a une capacité limitée à laisser passer la vapeur, mais, malheureusement, elle ne peut pas être utilisée comme pare-vapeur principal, car les blocs n’ont pas de liaison adhésive d’étanchéité sur toutes les faces..

Donc, pour résumer: pour les bâtiments revendiquant une économie de chaleur très efficace, les PCB sont l’une des meilleures solutions techniques. Ce matériau convient également parfaitement à la création de bardages durables avec un faible transfert de chaleur. Mais les tentatives d’imposer au même niveau de PCB des exigences de haute résistance et en même temps de haute résistance au transfert de chaleur ne mèneront certainement pas au succès..

Caractéristiques du processus de maçonnerie

Vous pouvez souvent trouver des plaintes selon lesquelles, lors de la pose, la solution s’écoule dans les pores et augmente considérablement la conductivité thermique des blocs. Sous réserve de la technologie de la maçonnerie, un tel inconvénient n’est pas exprimé: chaque rangée est recouverte d’un treillis qui empêche le liant de s’égoutter. Ce dernier est utilisé en quantité minimale: souvent les blocs (poncés) sont simplement plongés avec l’extrémité inférieure dans une solution de consistance liquide contenant des additifs adhésifs. Ces deux innovations font partie intégrante de la technologie..

Plus loin sur la différenciation des fonctions. Tout d’abord, une couche de support est disposée à partir du PCB et des chevauchements sont montés dessus. La rangée supérieure de maçonnerie est utilisée comme support pour le coffrage, recouverte d’une étanchéité le long du fond et des murs. Dans ce cas, une couronne en béton armé est utilisée comme Mauerlat, c’est aussi une ceinture blindée. Les plateaux en céramique poreuse ou en béton mousse peuvent également participer à son dispositif, il ne reste plus qu’à sceller soigneusement les joints entre eux.

Le revêtement isolant est réalisé le long du bord extérieur de la fondation, parfois avec un petit rebord de 1-2 cellules. Il existe plusieurs options pour s’habiller lors de l’organisation d’une seule couche de ventilation:

1. Pose conjointe de deux couches, recouvrant chaque rangée d’une seule bande de treillis.
2. Pose d’ancrages spéciaux en polymère pour l’habillage.

Lorsqu’il est placé entre le revêtement et la couche de support d’isolation thermique supplémentaire, il est fixé aux blocs internes avec une liaison adhésive et ensuite collé avec un mortier aux blocs de la doublure « chaude ». Cette dernière est réalisée en continu de la fondation au Mauerlat, couvrant les extrémités des planchers et la ceinture blindée. La fixation des fenêtres et des portes est effectuée dans la partie extérieure du mur, mais pas à moins des 2/3 de l’épaisseur des blocs isolants de leur surface extérieure. Avec des charges de vent importantes, il est recommandé de poser des éléments solides, à la fois le long des parties verticales de l’ouverture et à sa base..

Élimination des ponts froids et du flux d’air

En général, la présence d’hypothèques complètes est le principal problème des bâtiments en céramique poreuse. Sans eux, il est assez difficile de réaliser une installation critique, et les fuites de froid dans ces zones sont très prononcées. Dans ce cas, la céramique poreuse adjacente aux ponts froids agit comme un radiateur avec de nombreuses ailettes et évacue activement la chaleur..

Il en résulte l’effet inverse: dans les blocs de construction, cette propriété est moins prononcée en raison de la plus petite surface, par conséquent, la cloison de séparation, qui empêche la sortie de chaleur, doit être montée dans cette couche. Ainsi, les linteaux d’ouvertures et d’encastrements d’installation sont en fait réalisés par deux produits différents sans armature de liaison, à l’exception des ancrages en polymère..

Pour l’isolation, des matériaux de dalle non compressibles tels que le PSE et des produits spéciaux, tels que des plateaux, peuvent être utilisés. Il peut y avoir deux cavaliers de séparation, généralement les hypothèques pour la fixation des fenêtres sont disposées de cette manière.

Un autre inconvénient du PCB est l’absence de liaison adhésive sur les coutures verticales. Malgré l’augmentation de la trajectoire du flux de convection par la rainure, l’échange de gaz est assez fort, en particulier à une pression de vent élevée. Le problème ne se pose pas en tant que tel lors de la mise en place d’une isolation supplémentaire entre les couches de PCB avec un scellement hermétique des joints. Dans d’autres cas, il est nécessaire de remplir les joints de mousse de polyuréthane de l’intérieur. Sa consommation est faible, mais elle nécessite l’utilisation d’un extracteur avec un distributeur réglable et une buse fine. La perméabilité de la couche externe n’est généralement pas éliminée, ce qui permet de résoudre complètement le problème de la condensation de faible activité.

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