Faire un poêle à grille

Points d’article

• Foyer. Plus qu’un baril
• Comment faire
• Cuisinière à partir de jantes de voiture
• Comment faire
• Poêle vertical « garage »
• Comment faire
• Potbelly poêle à partir de bouteilles de gaz avec un échangeur de chaleur

Comment éliminer les déchets de bois au bénéfice du ménage? Comment organiser le chauffage gratuit d’un garage, d’une serre ou d’une buanderie? Quelles sont les variétés de poêles maison? Est-il possible de les fabriquer vous-même? Vous trouverez des réponses à ces questions dans cet article..

Le chauffage bon marché sera toujours un sujet d’actualité pour les discussions avec les propriétaires d’un ménage, d’une petite production, d’un garage ou d’un chalet d’été. Ceci est particulièrement approprié à la campagne et dans les ateliers de menuiserie, où il y a un problème d’élimination des déchets de bois. Le moyen le plus simple de s’en débarrasser est de les brûler. Ce n’est pas difficile, mais comment utiliser la chaleur de la combustion et l’utiliser? Nous vous expliquerons en détail les différentes méthodes d’apprivoisement du feu ouvert dans notre revue..

« Méthode zéro » – un baril sans couvercle avec du matériel brûlant dedans. Nous mentionnerons simplement cette option comme moyen principal d’organiser la combustion. Il n’est applicable qu’à l’extérieur et gère efficacement l’élimination des déchets combustibles. Il peut être utilisé pour chauffer, faire fondre des substances à l’état solide d’agrégation (bitume, glace). Ne nécessite aucun outil supplémentaire.

Tous les types ultérieurs de fours seront constitués de diverses formes de récipients de section transversale ronde ou rectangulaire. La forme d’un cylindre ou d’un tuyau est idéale pour la combustion et offre les avantages suivants:

• sortie sans entrave des gaz d’échappement;
• un seul vortex de flamme (des vortex indépendants se forment dans les coins, ce qui perturbe la dynamique de combustion);
• nettoyage facile – les produits de combustion ne sont pas obstrués dans les coins, il suffit de cogner sur le corps;
• l’avantage le plus important – un chauffage uniforme ne permet pas de surchauffe locale (dans les murs rectangulaires, ils brûlent plus vite que les coins).

Le poêle en fer a acquis une renommée éternelle, sauvant les gens et les animaux du gel dans toutes les conditions. Elle est toujours prête à travailler, alors qu’il est difficile de casser, de perdre ou de vendre. La variété de ses formes n’est limitée que par l’imagination d’un seul maître. Tous ceux qui ont les compétences d’un soudeur et un peu de temps libre peuvent réaliser leurs idées. Le résultat est des surchauffeurs à combustion étonnamment efficaces..

Pour réaliser tous les « modèles » décrits ci-dessous, vous aurez besoin de:

• Machine de soudage;
• broyeur ou coupe-gaz;
• une perceuse avec des forets pour le métal (peut être remplacée par une électrode brûlant);
• outils de serrurier simples – marteau, règle, poinçon central.

Les options généralement disponibles pour le corps cylindrique demandent déjà du travail – un baril, une bouteille de gaz épuisé ou un morceau de tuyau en acier. Métal dans une telle forme d’usine – 70% de la structure entière du poêle. Il reste à organiser sous cette forme la combustion, l’évacuation des gaz et l’échange thermique.

Foyer. Plus qu’un baril

La description. Ce produit occupe la deuxième place en termes de fabricabilité après un canon ouvert. La chambre de combustion a une efficacité d’entrée de gamme, convient là où il n’y a pas de problèmes de carburant et où la propreté stérile n’est pas requise.

Conception. Un baril de 100-240 litres en position horizontale avec une trappe de four, des barres de grille en ferraille et une cheminée.

Avantages:

1. Peut être fabriqué en 1 heure seulement.
2. Le prix de l’émission n’est qu’un baril.
3. Éliminer de grandes quantités de déchets.
4. Aucune soudure requise.

Désavantages:

1. Surchauffe locale dans la partie centrale (au-dessus du foyer).
2. Nettoyage de la chambre de combustion peu pratique.

Comment faire

Le canon doit être de conception moderne – avec un trou de décharge de pression (20 mm). Il servira de canal pour l’alimentation en air primaire (dans le langage courant, un ventilateur). Un grand trou de 50 mm sera un conduit supplémentaire par le haut.

1. Découpez un rectangle régulier de 400×300 mm dans l’un des couvercles – nous obtenons une trappe avec une porte finie. Dans ce cas, l’un des trous du couvercle d’usine doit être situé strictement en dessous..

2. Nous installons la porte sur toutes les charnières à l’aide d’une perceuse et d’un rivet.

3. Toute grille épaisse ou feuille perforée peut être utilisée comme grille. Si cela n’est pas disponible, percez des trous de 10 à 15 mm dans une tôle pleine d’une épaisseur de 1,5 mm dans un ordre échelonné avec un pas de 50 mm.

4. Installez la grille sous la chambre de combustion de manière à ce qu’il y ait au moins 70 mm entre elle et le fond de la chambre de combustion. Si nécessaire, pliez le bord de la grille ou installez un coin dessus comme pied de support. Il n’est pas nécessaire de fixer la grille aux murs de la chambre de combustion – elle sera plus facile à entretenir.

5. Marquez le diamètre du conduit de fumée sur le côté supérieur opposé à la trappe. Faites des fentes diamétriques avec une meuleuse et pliez les secteurs métalliques du cercle résultant (ils ressembleront à des dents pointues). S’il arrive que la cheminée soit rectangulaire, coupez les diagonales et pliez quatre «dents».

6. Nous chauffons intensément le canon à l’extérieur pour brûler la peinture et les restes du contenu.

7. Nous installons la chambre de combustion dans la position de conception sur un lieu de travail permanent. Nous le réparons en plaçant des briques sèches, ou d’une autre manière.

8. Nous montons le tuyau de cheminée aux « dents » avec des rivets.

9. Nous mettons un seau d’eau et une louche à côté – c’est un extincteur.

Là où il est utile: serres, ateliers de production, garages de machines agricoles, grandes salles ignifuges.

Cuisinière à partir de jantes de voiture

La description. Appareil de chauffage et de chauffage en ferraille pour la cuisine et les besoins ménagers.

Conception. Il se compose de deux disques en acier soudés ensemble sous la forme d’un conteneur avec une trappe pour la fourniture de matériau combustible.

Avantages

1. Aucune cheminée requise.
2. Les murs épais ne brûleront pas pendant longtemps.
3. Des disques usagés sont utilisés.
4. Pour les automobilistes – gratuit.

désavantages

1. Apparence douteuse.
2. Consommation de carburant élevée.

Comment faire

En principe, ce foyer est un feu organisé à l’intérieur du conteneur et ne diffère fondamentalement d’un baril ouvert que par la charge de combustible inférieure et la disposition verticale de la paroi..

1. Prenez une paire de disques en acier (par exemple, d’un VAZ) avec des jantes légèrement coincées. Dépliez les jantes très froissées avec un marteau.

2. Coupez un bord latéral de chaque disque avec une meuleuse.

3. Découpez une bande dans un canon métallique autour de la circonférence de la roue et soudez-la avec un anneau. La largeur de bande optimale (hauteur de l’élément) est de 400 à 450 mm. La haute altitude entraînera une perte de stabilité.

4. Nous soudons les trois éléments de sorte que l’anneau se trouve entre les disques et que les nervures restantes jouent le rôle de la grille supérieure et de la grille.

5. Découpez la trappe coupe-feu au milieu avec un broyeur (dans le matériau de la tôle du canon). Et nous installons l’élément découpé comme porte sur les charnières. Nous mettons un crochet ou un loquet.

6. Nous fabriquons un souffleur. Pour ce faire, découpez dans le disque inférieur (dans la position de conception) un segment de la jante du bord au milieu d’une largeur de 100-120 mm à une hauteur de four jusqu’à 500 mm et 150 mm à une hauteur plus élevée.

7. Dans la partie supérieure opposée à la chambre de combustion, percez un trou pour la cheminée et soudez un tuyau de dérivation ou une sortie avec une porte.

8. Pour une utilisation en intérieur, la grille supérieure devra être étouffée en soudant une tôle d’acier épaisse sur le dessus (elle servira également de dissipateur thermique).

Là où c’est utile: cuisine (y compris pour les animaux), chauffage des vestiaires, enclos à bétail.

Une autre option pour utiliser des disques est un poêle à brasero extérieur à feu ouvert (sans cheminée).

Dans ce cas, deux disques donnent une jante et un disque avec une nervure. Ils sont soudés ensemble, formant une chambre de combustion ouverte verticale avec une grille au bas (bord du disque). Une trappe de chargement y est coupée, les pieds et les poignées sont soudés. Peint avec une peinture résistante à la chaleur, un tel poêle a un aspect intéressant et même décoratif.

Où cela est utile: café en plein air, pique-nique, remplacement du barbecue.

Poêle vertical « garage »

La description. Unité de chauffage compacte pour buanderies.

Conception. C’est un cylindre creux (tuyau, boîte) avec des parois épaisses en position verticale avec une cheminée, une chambre de combustion, un ventilateur et des dissipateurs de chaleur.

Avantages:

1. Construction simple.
2. Dimensions compactes (égales au diamètre du tuyau).
3. Peut être fabriqué sans soudure.

Désavantages:

1. Ne permet pas la cuisson des aliments.
2. Faible efficacité.

Comment faire

Pour la chambre de combustion, vous aurez besoin d’un tuyau d’un diamètre de 250 à 400 mm et d’une hauteur allant jusqu’à 1 m, de deux feuilles de fer de 3-4 mm avec une surface plus grande que la section de la chambre de combustion. Une boîte en acier peut être utilisée à la place d’un tuyau. Plus la section est grande, plus le four peut être élevé.

1. Coupez les bords de la chambre de combustion uniformément, sans distorsions des deux côtés.

2. Découpez la trappe coupe-feu. Haut – 100-200 mm du haut de la chambre de combustion, bas – pas moins de 250 mm du niveau de la grille. Largeur du regard – 250-200 mm.

3. Découpez une zone rectangulaire de 100×100 mm à partir du bord inférieur du tuyau. Ce sera une entrée (ventilateur) qui peut être ajustée avec une brique.

4. Nous fabriquons la grille. Nous découpons une feuille de métal pour la section intérieure du four et y faisons des trous (avec une perceuse ou une soudure) des trous de 15 à 20 mm en damier avec un pas de 30 à 40 mm.

5. Nous fabriquons une ébauche pour le «couvercle» du four. Nous découpons une feuille de métal exactement le long du diamètre extérieur de la chambre de combustion.

6. Nous fabriquons la porte. Il peut être fabriqué à partir d’un segment de barillet. Il doit recouvrir complètement la trappe de combustion.

De plus, l’ordre de travail est divisé en deux options.

Option 1. Avec soudage

1. Dans le couvercle de la chambre de combustion, nous faisons un trou d’un diamètre plus petit que le tuyau de cheminée de 15 à 20 mm. Nous y soudons un tuyau de dérivation à partir d’un tuyau à paroi épaisse. Si possible, le couvercle doit être en métal plus épais..

2. Nous soudons les supports pour la grille à 30 mm du haut de l’entrée et installons la grille dessus.

3. Nous soudons sur les charnières de porte et réalisons empiriquement l’ajustement le plus serré et le travail précis.

4. Nous soudons le couvercle avec le tuyau.

Option 2. Sans soudure (méthode de serrurier)

Le principe reste le même, mais la méthode de fixation change. De plus, vous aurez besoin d’un scellant résistant à la chaleur et d’un tissu d’amiante (rabats).

1. Fabrication de la couverture. Nous avons percé un trou dans la pièce à travailler dans lequel le tuyau de cheminée passera librement. Nous coupons le tuyau de cheminée en étain du bord adjacent au couvercle de 20 à 40 mm le long (10 à 12 coupes). Nous déplions les rayures incisées à la manière de la « camomille ». Nous appliquons du mastic sur les joints et fixons le tuyau au couvercle avec des rivets, des vis ou des boulons.

2. Installation du capot. À 40-50 mm du haut de la chambre de combustion, à égale distance les uns des autres, nous forons 4-8 trous. Nous installons les boulons avec la tête à l’intérieur de la chambre de combustion et fixons les écrous avec des rondelles. Appliquez du scellant sur le bord de la chambre de combustion et disposez de fines bandes de tissu incombustible. Nous y appliquons également un scellant. Placez soigneusement le couvercle sur la chambre de combustion et appuyez dessus par le haut. Ensuite, avec un fil ou un câble, nous tirons le couvercle de boulon en boulon et le fixons avec des écrous.

3. Supports Grizzly. Nous avons coupé un coin 30×30 (40×40) 4 pcs. 30–40 mm de long. Nous y forons des trous pour les boulons M8-M10. Nous forons les mêmes trous sur les sièges de la grille. Nous installons les supports sur les boulons. Installation du gril sur les supports.

4. Les charnières de la porte du brûleur sont installées sur des boulons ou des rivets.

Un tel poêle vertical doit être installé sur une base non combustible, ou vous pouvez y attacher des pattes.

Attention! Des charbons ardents seront versés par le bas pendant la combustion. Tenez compte de cela lors du choix d’un emplacement d’installation.

Là où c’est utile: garage, cave, cave.

Les poêles décrits ci-dessus peuvent être appelés poêles «de race pure» (à part entière, à cent pour cent), car ils ont une caractéristique commune – le principe de la combustion sur un grand débit d’air avec une libération active de produits chauds dans l’atmosphère. En termes simples – la chaleur vole dans le tuyau, la conception ne lui permet pas de passer à travers les murs dans la pièce.

Comment rendre les poêles à ventre plus efficaces, leurs propriétaires réfléchissent depuis longtemps. L’un des moyens simples et efficaces consiste à installer un échangeur de chaleur supplémentaire. Il peut s’agir de dispositifs assez complexes, y compris à base de liquide. Nous considérerons une variante d’un poêle maison « avancé » avec un échangeur de chaleur disposé directement dans la cheminée.

Potbelly poêle à partir de bouteilles de gaz avec un échangeur de chaleur

Comment utiliser les gaz résiduaires comme agent dans un échangeur de chaleur? La réponse est simple: ralentir le flux de fumée en disposant des obstacles artificiels dans la cheminée. Cela nécessitera les compétences d’un soudeur de niveau supérieur (intermédiaire), trois bouteilles de gaz vides et un peu de tôle et de ferraille..

1. Dès le premier cylindre, nous ferons une chambre de combustion. Pour ce faire, vous devez découper son sommet de sorte que le diamètre de la trappe soit de 200 à 250 mm.

2. Marquez ensuite un rectangle de 500×200 sur le mur et appliquez une grille avec une cellule de 30–40 mm. Perçage de trous dans le réticule.

3. Nous fabriquons une boîte (cendrier) avec des dimensions légèrement plus grandes que le champ avec des trous. Il doit avoir un couvercle et fonctionner uniquement comme un bac à cendres. Souder les pieds dans les coins du cendrier au mur.

4. À 30–40 mm du bas de l’ancien cylindre (paroi arrière du four), nous marquons et coupons un trou de 30 mm plus petit que le diamètre intérieur du cylindre..

5. Il est préférable de fabriquer la porte du foyer à partir de la tête d’un autre cylindre en y coupant un trou au centre. Un morceau de tuyau d’un diamètre de 76 mm et plus et un registre réglable (idéalement avec un portail) doit être installé dessus. La mobilité de porte peut être fournie avec des charnières et des serrures à partir de boîtes d’inventaire.

6. Nous fabriquons un échangeur de chaleur à partir d’un autre cylindre. Découpez trois cloisons en métal de 4 à 5 mm de manière à ce qu’elles chevauchent le diamètre intérieur du cylindre. En eux, nous faisons un trou d’un diamètre égal au diamètre de la cheminée plus 20 mm.

7. Coupez le bas du cylindre et découpez-le sous la forme d’un palier sur la chambre de combustion à un angle de 90 °.

8. Découpez un trou dans la pièce de valve pour la cheminée.

9. Nous installons les cloisons pour le soudage de manière à ce que les trous soient décalés.

10. Installez l’échangeur de chaleur sur la chambre de combustion et brûlez toute la structure. Nous soudons le tuyau de cheminée à l’échangeur de chaleur.

Conseil. L’efficacité de tout four en acier augmente plusieurs fois si un ventilateur est dirigé vers lui..

Tout poêle avec un échangeur de chaleur est beaucoup plus efficace que le poêle «basique». Ce n’est plus seulement un incinérateur, mais un générateur de chaleur à combustible solide, bien que de conception primitive. En limitant le débit d’air lors de la combustion dans l’échangeur de chaleur de la cheminée, nous avons obtenu un effet tangible – il brûle plus longtemps et le combustible brûle mieux, la température des gaz à la sortie est plus basse et plus de chaleur reste dans la pièce.

Comment développer ce résultat et améliorer le transfert thermique du four, Notre site vous le dira dans le prochain article.

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