Construction d’une maison utilisant la technologie sandwich monolithique

Points d’article



Comment utiliser les briques comme coffrage pour béton armé? Comment alléger et en même temps isoler le béton pour qu’il conserve sa capacité portante? Est-il possible de combiner des éléments structurels avec la finition? Dans cet article, nous allons vous montrer comment construire des murs à l’aide de la technologie sandwich monolithique..

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

Dans l’article précédent, nous avons expliqué pourquoi cette technologie de construction peut être considérée comme «éternelle» et avons également envisagé la construction de la fondation étape par étape. Nous allons maintenant considérer le dispositif des sols et la construction des murs.

Chevauchement

Il peut y avoir trois options fondamentalement différentes: monolithique, usine (dalle) ou poutres. L’ordre de travail sera également différent.

Sol monolithique

De loin l’option la plus fiable et la plus justifiée de manière constructive. Dans le même temps, il est le plus long et a des limites sur la longueur de la portée – 4,5 m. Le facteur positif est qu’une ceinture blindée séparée n’est pas nécessaire. Un article séparé sera consacré au bétonnage du sol. Ici, nous allons simplement décrire les principes de base de la connexion des murs aux sols..

Mode opératoire

1. Nous installons des coffrages de sol sur la forêt ou des crémaillères d’inventaire. Nous posons l’avion avec du contreplaqué ou un autre matériau. Nous exposons le coffrage à l’horizon.

2. Nous plions horizontalement le renfort des sorties murales pour que la tige extérieure tombe sur le treillis inférieur.

3. Pliez toutes les tiges extérieures du contour périphérique par une. En conséquence, toutes les tiges internes et externes à travers l’une ne restent pas pliées (verticales).

4. Nous connectons les tiges pliées avec des tiges de renfort de travail A3 16 mm.

5. Ajoutez des tiges solides entre elles pour obtenir des cellules uniformes de 150×150 mm.

6. Installer les limiteurs de la couche protectrice de la maille inférieure et les limiteurs internes du cadre («grenouilles»).

Remarque. L’épaisseur adéquate de la dalle de plancher d’un immeuble résidentiel lors de l’utilisation de béton d’usine est de 160 à 180 mm. Nous ne recommandons pas de le rendre plus épais, car cela ajoutera de la masse non fonctionnelle.

7. Pliez les tiges intérieures horizontalement pour qu’elles tombent sur le treillis supérieur.

8. Nous tricotons la maille supérieure de la même manière que la maille inférieure.

9. Nous installons les côtés du coffrage autour du périmètre sur des chevilles « installation rapide » ou d’une autre manière.

10. Nous alignons et renforçons les côtés, en vérifiant la géométrie.

11. Nous installons des boîtes (tuyaux) d’ouvertures technologiques et de pièces intégrées.

12. Nous bétonnons le sol avec du béton d’usine M200 B15.

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

Attention! La dalle posée doit être conservée au moins 28 jours avant le démontage du coffrage.

Dalle préfabriquée – Dalle d’usine

Dans ce cas, l’emplacement des murs du sous-sol sera dicté par la longueur du produit..

Avantages:

  • ne nécessite pas de coffrage;
  • l’installation prend 1 à 2 jours;
  • les travaux peuvent être poursuivis immédiatement après l’installation;
  • béton de qualité d’usine.

Désavantages:

  • absence presque complète de lien avec les murs;
  • les dalles doivent être jointes le long des axes des murs;
  • vous aurez besoin d’une ceinture blindée sur tous les murs;
  • coûts importants de transport et d’installation avec l’implication de la technologie.

Mode opératoire

1. Nous organisons une ceinture blindée. La poutre armopoyas doit avoir un renfort d’une épaisseur de 100 mm (la distance entre la tige et la tige ne dépasse pas 100 mm). Son épaisseur est de 300 mm. Béton d’usine М200 В15.

2. Posez des dalles à âme creuse (par exemple, PK-60-15.8) sur les armopoyas à l’aide d’un camion-grue..

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

3. Fermez les fissures, les cavités, les sinus. Nous bouchons les trous des vides.

4. Nous forons deux rangées de trous le long de l’axe des murs avec un pas de 150 mm et y installons des tiges verticales pour un renforcement supplémentaire des murs.

L’option avec un dispositif de sol d’usine est applicable dans toutes les versions de construction en pierre.

Chevauchement sur les poutres

Un type très courant, plus adapté à une version légère du chevauchement du deuxième étage. Les poutres peuvent être en bois, en métal ou collées.

Mode opératoire

1. Les poutres sont prétraitées avec des antiseptiques, des ignifuges. Nous recommandons d’ouvrir en plus les extrémités des poutres avec un apprêt.

2. Le long de la ceinture blindée, nous posons les poutres avec un pas donné (généralement 550–600 mm le long des plans intérieurs – en fonction de la largeur de la feuille d’isolation phonique) et les fixons temporairement avec des lattes..

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

Attention! La rangée de faces d’extrémité des poutres doit être située le long de l’axe de la rangée extérieure de briques.

Couper les tiges verticales en excès.

3. Point clé. Sur les côtés et au-dessus de la partie portante des poutres, nous fixons de la mousse de 15 à 20 mm. Cela simplifiera le démontage en cas de révision avec éventuel remplacement du plafond.

4. Installez les brides extérieure et intérieure.

5. Nous mettons les tiges de renfort longitudinales avec un pas de 100 mm et les attachons avec des tiges transversales.

6. Bétonnage des poutres. Niveau de mise en place du béton – 80 mm du plan supérieur des poutres.

Avec un tel dispositif, les tiges verticales doivent être laissées pour une connexion ultérieure avec les murs. C’est la clé de la résistance structurelle. En reliant tous les éléments du bâtiment avec un treillis d’armature solide, nous utilisons le principal avantage du béton armé. Tous les autres chevauchements sont triplés de la même manière..

Des murs

Tous les murs sandwich ont le même principe et diffèrent en épaisseur et en capacité portante. L’une des options ci-dessus implique la pose de deux murs de briques comme coffrage pour un coulis. Les règles de disposition des murs du coffrage sont complètement identiques aux murs de la fondation. Au total, nous examinerons trois options pour la construction de murs – légers, chapiteaux et «semi-antiques».

Version légère

La brique est posée sur le bord. Si la finition suivante est censée être «sèche» (cadre, plaques isolantes), il est préférable d’utiliser de la brique silico-calcaire blanche. Avec les mêmes paramètres de longueur, largeur, poids et coût, il a une épaisseur de 85 mm, ce qui rend la pose « sur le bord » plus précise et pratique. Par contre, la brique silico-calcaire elle-même a des qualités de finition, mais elle est mal adaptée aux surfaces «humides».

1 – assiette; 2 – butée de 40 mm; 3 – limiteur « grenouille » 150 mm; 4 – raccords A3 O 16 mm; 5 – maille 100x100x3 mm

Avantages:

  1. Faible consommation de briques. Une quantité égale à la pose d’un mur d’une demi-brique d’épaisseur est consommée pour l’ensemble du mur.
  2. Vous pouvez utiliser du matériel d’occasion, car les deux plans ne sont pas finis.

Désavantages:

  1. Capacité portante relativement faible.
  2. Au moins un cycle supplémentaire de finition extérieure.

Un mur léger convient à un bâtiment d’un étage ou avec un grenier en bois.

L’épaisseur de remplissage optimale est de 200 mm. Epaisseur de paroi 360 mm.

Option capital

1 – assiette ou armopoyas

Les deux murs sont disposés dans une demi-brique. Cette approche vous permet de combiner construction et décoration dans le mur extérieur, s’il est fait de briques de finition. Convient pour la construction de n’importe quel nombre d’étages.

L’épaisseur de remplissage optimale est de 200 à 400 mm. Épaisseur totale de la paroi de 450 à 650 mm.

Option semi-capital

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

La rangée intérieure est placée «sur le bord» et la rangée extérieure est placée dans une demi-brique. La finition extérieure est également possible.

L’épaisseur de remplissage optimale est de 200 à 400 mm. Épaisseur totale de la paroi de 510 à 710 mm.

Mur antique

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2 1 – grès « sauvage »

La rangée intérieure peut être soit «bord-sur» ou demi-brique. La rangée extérieure est constituée de plaques ou de petits blocs de grès de 250 à 300 mm de large, ce qui confère aux murs un aspect décoratif exceptionnel, tout en conservant leur capacité portante.

La difficulté dans l’exécution du mur « antique » réside dans la finition de la ceinture blindée de l’étage supérieur. Sa bordure extérieure doit se situer approximativement au milieu de la rangée de finition (grès) et laisser de la place pour la finition de la maçonnerie.

L’épaisseur de remplissage optimale est de 200 à 800 mm. Épaisseur totale de la paroi de 535 à 1225 mm.

Autres variétés

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2 1 – béton cellulaire 600x300x100 mm; 2 – pose dans une brique

La technologie présentée est universelle, il peut donc y avoir de nombreuses options – tout dépend de vos souhaits et de votre imagination. Lors de la combinaison de couches, les règles suivantes doivent être respectées:

  1. La section horizontale des murs ne doit pas dépasser la section de la fondation.
  2. Le pourcentage de la superficie de la brique dans la section transversale des murs ne doit pas dépasser le même indicateur de la fondation. Idéalement, il devrait y avoir 25 à 40% de briques en plus dans les murs du sous-sol que dans les murs.
  3. L’armature doit lier le nombre maximum d’éléments. C’est le principal avantage de la technologie. Lors de l’utilisation de sols d’usine, l’effet du monolithe est presque complètement perdu.

Fenêtres et portes

Pour le revêtement et le bétonnage ultérieur des ouvertures, des gabarits (cadres) doivent être créés pour indiquer leurs limites et leur emplacement. Les cadres sont installés dans la position de conception et servent de balises pour la maçonnerie et l’installation des cadres de linteau. Exemples de modèles d’ouvertures

Nous construisons une «maison éternelle» ou une technologie de construction sandwich monolithique. Partie 2

Attention! Lors de la création d’un gabarit, n’oubliez pas que vous devrez le retirer après le bétonnage. Fournir un moyen de démonter rapidement.

Chevauchement du deuxième étage

Traditionnellement, le chevauchement du deuxième étage est allégé. Dans notre cas, toutes les règles concernant les travaux de sous-sol. Vous pouvez le faire rayonner.

Toit

La structure du toit et le matériau du toit ne dépendent pas de l’application de la technologie décrite.

Matériau de remplissage mural

À ce point clé, la capacité portante et la fonction de l’isolation sont combinées. Le facteur décisif ici n’est pas la résistance du matériau en compression, en cisaillement ou en flexion. La durabilité des murs du bâtiment détermine leur capacité à répartir uniformément la charge. Si l’effort est déséquilibré, alors tôt ou tard la charge « s’accumulera » dans une zone, elle ne résistera pas et se fissurera. C’est pourquoi un élément aussi insignifiant, comme un maillage de maçonnerie à trois rangées, sert de garant de la stabilité de l’ensemble du bâtiment..

Il est préférable et moins cher de faire votre propre mélange de remplissage mural. En composition, il doit être proche de la solution à partir de laquelle le parpaing est fabriqué – pour 2 parties de ciment, 1 partie de sable, 2 parties de pierre concassée de fraction 5-20 et 3-4 parties de laitier granulé (laitier granulé). Le mélange est posé en couches horizontales avec vibration.

Une maison construite à l’aide de la technologie décrite nécessite un investissement important en temps et en argent. Le matériau principal qui perçoit l’usure due aux phénomènes atmosphériques est la brique de finition – elle doit être soigneusement sélectionnée pour qu’elle dure le plus longtemps possible. Lorsque vient le temps d’une rénovation extérieure, elle peut être finie de n’importe quelle manière connue..

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