Points d’article
- Composition de base du sol
- Base
- Couche sous-jacente
- Chape
- Isolation thermique
- Imperméabilisation
- enrobage
- Étage avec sous-sol. Sa composition et sa structure
Le sol au sol dans une maison privée, fabriqué à la main selon les recommandations de spécialistes, est solide et durable. Une surface lisse et non glissante et une faible conductivité thermique sont également des indicateurs de qualité. Chaque couche de la structure du sol a son propre objectif et il est très important d’observer la technologie de sa construction.
Dans une maison privée, le sol est le plus souvent disposé sur un socle au sol. Les principales exigences pour la construction du plancher d’un logement sont:
- Force.
- Faible conductivité thermique.
- Résistance à l’usure.
- La sécurité incendie.
- Durabilité.
- Durabilité.
- Économie des matériaux de construction.
- Faible intensité de travail.
- Sécurité opérationnelle.
L’appareil de sol suppose une température ambiante positive, qui doit être d’au moins 5 ° C, en fonction des caractéristiques de la composition du sol.
Important! Ne posez pas le sol sur une base gelée.!
Composition de base du sol
La composition du sol dépend de:
- le but des locaux;
- température et humidité de fonctionnement;
- type de sol de base;
- technologie de plancher;
- solution de conception de revêtement.
Gâteau de sol au sol: 1 – sol compacté; 2 – mélange de sable et de gravier; 3 – litière en béton; 4 – pare-vapeur; 5 – isolation thermique; 6 – film plastique; 7 – chape renforcée
Base
La base du sol est le sol qui se trouve directement sous le sol. Son but est de supporter la charge sur le sol, y compris son poids, sans déformer la structure du sol..
Il est très important qu’il n’y ait pas d’eau souterraine directement sous le plancher. Son niveau diminue lorsque le drainage est installé autour de la maison. Vous pouvez protéger le sol de l’eau en augmentant la couche sous-jacente de matériaux à gros grains (sable, pierre concassée ou gravier), ou en utilisant une imperméabilisation en matériaux synthétiques sous la préparation du béton.
Si la litière est nécessaire, elle est effectuée avec un sol non poreux. Le sol rempli est compacté sans faute. La couche de sol doit être enlevée sur toute sa profondeur. Les sols faibles sont remplacés par des sols à faible compression ou compactés pour éviter l’affaissement du sol.
Le sol soulevant sous le plancher peut être partiellement remplacé par un sol non soulèvement, ou la nappe phréatique peut être abaissée. Le sol ne doit pas être posé sur des sols organiques (tourbe, sol noir, etc.). Ils sont également remplacés, par exemple, par un mélange de sable ou de sable et de gravier..
La surface de la base sous le sol est nivelée et compactée. Il est possible de compacter le sol en enfonçant une couche de gravats ou de gravier de 5 à 8 cm d’épaisseur dans la base d’au moins 4 cm de profondeur.
Couche sous-jacente
Le but de la sous-base est de répartir la charge du sol sur la plate-forme. Sa valeur minimale est prise:
- sableux – 60 mm;
- pierre concassée, gravier, laitier – 80 mm;
- béton – 80 mm.
La préparation du gravier (pierre concassée), du sable et du gravier ou du sable doit être nivelée et compactée. Pour une maison privée, son épaisseur est de 10-15 cm.
La préparation du béton (béton de qualité supérieure à B7.5) doit être posée en bandes de 3 à 4 m de largeur à l’aide de panneaux de phare. Le bétonnage des bandes est réalisé à travers une bande avec un intervalle de temps de 24 heures. Le béton fraîchement posé doit être compacté.
Sous la préparation du béton, un remblai est constitué de sable grossier, de gravier (pierre concassée) d’une épaisseur de 12 à 15 cm, qui est compacté sur toute la profondeur. La préparation du béton bitumineux est posée en couches de 40 mm. La couche inférieure est grossière (liant) et la couche supérieure est en béton bitumineux coulé.
Chape
La chape est la base d’un sol propre. Son objectif est:
- répartition de la charge sur la couche sous-jacente;
- niveler la base sous le revêtement;
- dispositif de pentes dans le sol, si nécessaire;
- créer une couche d’isolation thermique (béton léger);
- la possibilité de cacher les communications.
Le béton pour la chape le long de la couche d’isolation thermique est pris avec une classe d’au moins B15, le mortier ciment-sable doit avoir une résistance à la compression supérieure à 20 MPa. En plus de niveler la surface de la couche précédente, les chapes en béton léger jouent également le rôle d’isolation thermique. Dans ce cas, la classe de béton est autorisée au moins B5. Les chapes isolantes en mortier de ciment-sable poreux doivent avoir une résistance d’au moins 5 MPa en compression.
Chape en béton
L’épaisseur de la chape dans le cas de l’abri des canalisations est prise 4,5 cm de plus que le diamètre du tuyau. L’épaisseur minimale des chapes fabriquées à partir de mortiers autocompactants utilisant des mélanges de sol secs sur un liant de ciment doit dépasser la taille maximale du mastic de 1,5 fois.
La méthode semi-sèche de pose de la chape sur un liant de ciment réduit considérablement le temps de durcissement du mortier et augmente la résistance de la couche. Un faible rapport eau / ciment du mélange nécessite un compactage du mortier fraîchement posé et un meulage de surface. La fibre dans la composition du mélange en tant que « mini-renfort » augmente la résistance du sol, y compris toute sa surface dans les travaux de joint.
Chape semi-sèche
Avec un indicateur élevé du rapport eau-ciment du mélange ciment-sable, son auto-nivellement se produit. L’inconvénient d’une telle couche est l’augmentation du temps de durcissement de la chape. Il est recommandé de disposer les chapes hautement plastiques sur une couche de matériau isolant thermique sec.
La solution, s’infiltrant dans les espaces entre les particules d’isolation, les lie et crée une couche de béton léger sur le dessus. Ce processus renforce et uniformise la couche isolante. L’épaisseur minimale d’une telle chape est de 5 cm.
Pour un dispositif de chape sèche, on utilise:
- contre-plaqué;
- Panneau de fibres de bois (panneau de fibres de bois);
- GVL (feuilles fibreuses de gypse);
- DSP (panneaux de particules liés au ciment);
- Aggloméré (aggloméré);
- GSP (plaques de plâtre), etc..
Chape sèche
Un tel sol ne peut être aménagé que dans des pièces avec un mode sec, alors qu’il est nécessaire de protéger de manière fiable la chape contre l’humidité.
Isolation thermique
Les éléments suivants sont utilisés comme isolation thermique du sol sur la base du sol:
- Béton léger (béton d’argile expansée, béton cellulaire, béton de laitier, etc.).
- Isolation en vrac (argile expansée, vermiculite ou perlite expansée, laitier granulé, etc.).
- Plaque et rouleau (laine minérale, polystyrène expansé, mousse de verre, etc.).
Le choix de l’isolation dépend du choix de la construction du sol, en particulier de sa couverture.
Imperméabilisation
L’imperméabilisation des sols au sol est requise:
- pour le protéger des eaux souterraines;
- pour protéger l’isolant thermique de l’humidité de la surface du revêtement.
Il doit être continu sur tout le sol. Le nombre de couches dépend du type d’imperméabilisation:
- pour les mastics bitumineux et bitumineux-polymères, les mortiers de ciment, les rouleaux de bitume collés sur des mastics bitumineux – au moins 2 couches;
- pour bitume superposé, auto-adhésif, rouleaux de polymère – au moins 1 couche.
La surface de l’imperméabilisation bitumineuse est préparée avant d’appliquer des couches intermédiaires, des chapes, des revêtements avec un liant de ciment, en saupoudrant de sable d’une granulométrie de 1,5 à 5 mm. Vous pouvez également utiliser une imperméabilisation roll-on prête à l’emploi avec un pansement de surface..
En plus des matériaux d’étanchéité en rouleau, une isolation en vrac est utilisée, qui imprègne la couche préparatoire de pierre concassée en vrac (gravier) avec du bitume. Il est utilisé comme béton bitumineux imperméabilisant, ainsi que comme membranes de polyéthylène profilées laminées. Il est important que l’imperméabilisation du sol au sol soit combinée à l’imperméabilisation des fondations ainsi que des murs..
enrobage
La surface du sol propre doit être non glissante, sûre dans sa composition, résistante à l’usure, ignifuge et uniforme. La dernière condition est vérifiée par la taille de l’écart entre le rail de contrôle de deux mètres et la surface du sol:
- à partir de planches, de parquet, de linoléum, de sols en mastic polymère – 2 mm;
- sols en béton, xylène, céramique, grès cérame – 4 mm.
Les espaces pour le revêtement des pièces sont autorisés:
- entre les planches du plancher en planches – 1 mm;
- entre les planches de parquet – 0,5 mm;
- entre les planches d’une pièce de parquet – 0,3 mm.
Pour les tapis, les espaces entre les panneaux à assembler ne sont pas autorisés. Pour les sols carrelés et en parpaings, la largeur des joints ne dépasse pas 6 mm, si les carreaux sont posés manuellement sur la couche.
Les adhésifs pour fixer le revêtement au substrat doivent répondre aux exigences de résistance au pelage du matériau de revêtement avec la couche précédente. L’épaisseur de l’intercalaire est également normalisée.
Étage avec sous-sol. Sa composition et sa structure
Un exemple de rez-de-chaussée est un sous-sol. Sur une base de sol compacté, des poteaux en béton ou en briques pleines d’argile sont installés. Leur taille dans le plan est de 25×25 cm.La qualité de la brique est prise au moins 75, la qualité du mortier est d’au moins 10.
Pour les piliers en béton pour les bûches en béton, des grades d’au moins 75 sont utilisés. Distance entre les axes des piliers à une charge ne dépassant pas 400 kg / m2, est de 1,1 à 1,4 m.
La hauteur du sol au sous-plancher dans le sous-sol ne doit pas dépasser 250 mm. 2 couches d’imperméabilisation en rouleau sont posées sur des poteaux en brique.
Pour déterminer la taille du décalage, il est nécessaire de considérer:
- portée (distance entre les supports le long de l’axe);
- l’épaisseur de l’isolant;
- la hauteur des barres crâniennes;
- l’épaisseur du sous-plancher;
- l’écart entre le sol propre et le bord supérieur de l’isolation – min. 3 cm.
1 – faisceau; 2 – barre crânienne; 3 – sol rugueux; 4, 6 – pare-vapeur; 5 – isolation thermique; 7 – planche de plancher
La taille des barres crâniennes est de 40×40 mm. Un panneau de laine minérale peut être utilisé comme appareil de chauffage. Des matériaux en rouleau (bitumineux, polymère ou polymère-bitume) sont utilisés pour l’imperméabilisation. Tous les éléments de parquet doivent être antiseptiques.
Comment peut-on réaliser des sols en béton dans une maison privée en utilisant nos propres compétences et ressources ? Quelles sont les étapes et les outils nécessaires pour réussir cette tâche ? Est-il possible d’obtenir un rendu esthétique et durable en utilisant cette méthode ? Merci d’avance pour vos réponses et conseils précieux !