Dalles de pavage en polymère sableux: technologie de production et installation

Points d’article



Dans cet article, vous trouverez des informations sur un nouveau type de dalles de pavage √† base de plastique et de sable. Nous effectuerons une analyse comparative des propri√©t√©s qualitatives de mat√©riaux similaires et comparerons √©galement leur prix. L’article contient une vid√©o des tests, des technologies de production et des instructions d’installation.

Les polymères sont fermement établis parmi les matériaux les plus utilisés. Ils sont utilisés pour la production de presque tout Рmeubles, vaisselle, revêtements, articles ménagers, pièces automobiles et équipements industriels. Dans le même temps, leurs propriétés de consommation et opérationnelles inégalées sont constamment améliorées, découvrant de nouvelles facettes de ces substances..

Qu’est-ce que le polym√®re

Sans entrer dans les d√©tails chimiques, on peut dire qu’un polym√®re est un plastique (p√©trole) sous une forme ou une autre. Dans un √©tat d’agr√©gation froid et solide, il est chimiquement inactif et inoffensif √† tel point que des bains en sont faits pour baigner les enfants. Le polym√®re n’entre dans une r√©action chimique que dans deux cas – l’utilisation d’un solvant puissant ou le chauffage. Dans la production de carreaux de sable en polym√®re, le chauffage est utilis√©. Sous forme fondue, il devient une masse plastique ou un liquide √©pais, qui r√©agit facilement, se m√©lange, adh√®re, vulcanise, en g√©n√©ral, pr√©sente une activit√© chimique et physique. C’est cette propri√©t√© qui est utilis√©e dans la fabrication de produits de sable polym√®re..

Tuiles de sable en polymère

Quelle est la particularité des carreaux de sable polymère

Dans la fabrication des produits, au lieu du ciment, une masse de plastique s√®che est utilis√©e – d√©chets broy√©s. Ensuite, le polym√®re est m√©lang√© avec du sable et pr√©chauff√© √† 180 ¬į C. La masse fondue refroidie est envoy√©e sous une presse √† chaud, qui la forme sous la forme d’un carreau. Dans le mortier ciment-sable, le m√©lange se produit en raison de l’activit√© chimique du ciment. Le polym√®re, √† son tour, soude simplement les grains de sable ensemble. M√™me l’eau n’est pas n√©cessaire pour la r√©action.

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Vidéo sur la production et les tests de carreaux de sable polymère

Quel est le meilleur Рcarreaux de polymère ou de ciment

Un «substitut» populaire et bien connu pour les pav√©s en granit naturel – les dalles de pavage √† base de mortier de ciment – est une solution extr√™mement simple et relativement bon march√©. Cependant, cette simplicit√© et ce faible co√Ľt s’av√®rent incompatibles avec les exigences modernes – durabilit√©, commodit√©, respect de l’environnement. Il existe un certain nombre d’inconv√©nients des carreaux de ciment et de l’asphalte qui sont √©limin√©s dans les carreaux de sable polym√®re:

  1. Résistance aux chocs. Il est impossible de fendre les carreaux de polymère exprès, même avec une masse. Sa résistance est de 250 kg / cm2.
  2. R√©sistance √† l’usure. Le polym√®re soude le sable si √©troitement que le mat√©riau ne se pr√™te qu’√† un traitement sp√©cial (broyeur, perforateur, couteau). Les carreaux de ciment s’usent avec le temps et forment de la poussi√®re en raison de la faible adh√©rence comparative des particules.
  3. S√©curit√© environnementale. Cette all√©gation s’applique √† l’asphalte qui, lorsqu’il est chauff√© √† 45 ¬į C, lib√®re des substances nocives. Comme mentionn√© ci-dessus, pour entrer dans une r√©action (avec de l’oxyg√®ne atmosph√©rique), le polym√®re doit √™tre chauff√© √† 120 ¬į C, ce qui est impossible sans √©quipement sp√©cial.
  4. √Čconomiser les ressources naturelles. La production de ciment concerne les usines, les carri√®res, les √©missions. Extraction de pierre concass√©e – extraction du sous-sol, criblage, transport. L’asphalte n√©cessite des produits p√©troliers, tandis que de puissantes √©missions de gaz toxiques se produisent au moment de la pose. Les mati√®res premi√®res des dalles de pavage en polym√®re sont le sable, les d√©chets plastiques (bouteilles, sacs) et la teinture. L’√©limination des d√©chets se produit en cours de route.
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Test de résistance des carreaux de sable en polymère, vidéo

Les carreaux de sable en polymère ont-ils des inconvénients

Bien s√Ľr, en plus des avantages √©vidents, il y a aussi un revers de la m√©daille. Le processus de fabrication est un croisement entre les carreaux de ciment et l’asphalte. La simplicit√© et le faible co√Ľt de la production de carreaux de ciment affectent son manque de fiabilit√©. Dans le m√™me temps, la durabilit√© de l’asphalte n√©cessite un processus complexe et co√Ľteux, qui implique: une usine d’asphalte, des v√©hicules lourds, des √©quipements sp√©ciaux co√Ľteux (pav√©s, rouleaux) et de nombreux travailleurs.

Tuiles de sable en polymère

Inconvénients des carreaux de polymère:

  1. Formes et tailles limit√©es. Les carreaux de sable en polym√®re sont produits dans des ateliers √† l’aide d’un √©quipement relativement simple, mais ils n√©cessitent des moules en acier puissants. Ils servent pendant longtemps, mais sont assez chers. Nouveau moule – co√Ľts tangibles pour l’entreprise.
  2. Co√Ľt √©lev√© (par rapport aux carreaux de ciment). Les √©quipements et machines co√Ľteux n√©cessitent une manipulation soigneuse. De plus, le processus est partiellement automatis√© et consomme beaucoup d’√©nergie. D’o√Ļ les co√Ľts √©lev√©s du travail du personnel et du processus de production.

Tuiles de sable en polymère

Prix ‚Äč‚Äčdes carreaux de sable polym√®re

Un m√®tre carr√© d’une telle tuile co√Ľte environ 15 cu. e. √Ä titre de comparaison, un analogue concret co√Ľte 10 $. e. (pour 1 m2), vibr√© – 12 c.u. e) Le co√Ľt de l’asphalte ne sera pas donn√©, il est trop √©lev√©. Sans aucun doute, les carreaux de polym√®re ¬ę¬†travaillent¬†¬Ľ chaque centime pli√© en raison de la qualit√© et de la marge de s√©curit√©. De plus, les caract√©ristiques de qualit√© sont int√©gr√©es √† la technologie et le co√Ľt des mati√®res premi√®res est si bas (une partie des mati√®res premi√®res est des d√©chets) que les √©conomies de proportions n’ont pas de sens. Que ne peut-on pas dire sur la consommation de ciment co√Ľteux, dont le d√©ficit dans les produits donne une mauvaise r√©putation aux dalles de b√©ton.

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Pose de carreaux de sable polymère

La proc√©dure de pose des produits polym√®res ne diff√®re pas fondamentalement des autres √©l√©ments de la pi√®ce. Pour ce faire, vous aurez besoin du kit d’empileur habituel: un maillet, un cordon, une spatule, des seaux, une brouette et une pelle. La pr√©paration prendra la plupart du temps et des efforts – vous aurez besoin d’un pilon.

Mode opératoire:

  1. D√©terminer le niveau d’horizon du haut du carreau pos√©.
  2. Casser le «g√Ęteau» de la base en couches – sol, drainage (pierre concass√©e), pr√©paration (sable ou gravier), base (gravier).
  3. Si nécessaire, enlevez la terre au niveau souhaité.
  4. Remplissez la pierre concassée (150-300 mm) et compactez-la avec un pilon vibrant.
  5. Remplir de sable ou de préparation de poinçonnage (50-70 mm) et tasser.
  6. Installer des bordures (le cas échéant).
  7. Posez les carreaux sur une grille l√Ęche avec un maillet le long du cordon.
  8. Après la pose, poussez le harnais dans les fentes et les joints.
  9. Renverser l’avion avec de l’eau.

Tuiles de sable en polymère

Vous pouvez exploiter pleinement la zone posée (mettre la voiture) en 3 jours.

Le remplacement de produits et mat√©riaux connus et √©prouv√©s par de nouveaux n’est pas toujours justifi√©. La nouveaut√© doit prouver son droit √† la vie. Dans le cas des carreaux de sable en polym√®re, cela a √©t√© r√©alis√© √† l’aide des tests de r√©sistance r√©alis√©s, il a montr√© des diff√©rences avantageuses par rapport aux analogues. La fiabilit√© et la durabilit√© de ce carreau garantissent l’int√©grit√© du rev√™tement, une belle apparence immuable pendant de nombreuses ann√©es..

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