Choix d’un matériau de revêtement: carrelage, grès cérame, mosaïque, marbre

Points d’article

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• Carreaux de céramique (carrelage, carrelage)
• Granit / tuile de marbre / dalle
• Grès cérame
• Carreaux de mosaïque en verre, composites et céramiques
• Pierre de granit / grès (« sauvage »)

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Le choix du matériau pour faire face à un sol en béton est une tâche responsable, car un tel revêtement doit être robuste, durable et en même temps beau. Cet article vous aidera à comprendre la variété des options de finition des sols..

En règle générale, les sols en pierre sont disposés dans des pièces à fort trafic et à des exigences élevées pour la durabilité du revêtement. Par conséquent, dans les lieux publics bondés, tels que les gares, les magasins, les centres culturels et de loisirs et autres, des sols en béton (ou chape) sont utilisés, revêtus d’un matériau en pierre. Il peut s’agir de carreaux de céramique ou de grès cérame, de dalles de marbre ou de panneaux de mosaïque..

Les sols des lieux publics sont exposés à une humidité constante pendant la période automne-hiver, humidification régulière et fréquente lors du nettoyage du sol. Un cas particulier de tels locaux est celui des salles de bains. Les revêtements de sol en bois, avec tout le respect que je vous dois, comme on dit, ne sont pas capables de supporter une charge élevée à long terme et sont sujets à une usure relativement rapide, c’est-à-dire qu’ils devront être remplacés.

La production et la technologie modernes sont à nouveau prêtes à offrir une gamme impressionnante d’options de sols durs. Un point commun pour tous les types de finitions similaires est le dispositif de nivellement de la chape.

Question: Pourquoi ne pas installer des carreaux ou de la pierre directement sur le sol en béton, en économisant sur les coûts de chape?

Répondre: Le béton de plancher (en particulier le béton d’usine) se caractérise par sa rigidité et une absorption d’eau extrêmement faible. Cela signifie que la colle de ciment sur laquelle le matériau de la pièce est posé ne sera tout simplement pas capable de pénétrer suffisamment dans le béton, et un apprêt coûteux n’aidera pas ici. De plus, pour niveler l’horizon du sol, une quantité déraisonnablement importante de mélange adhésif coûteux sera consommée..

La pièce de parement « pierre » présente un ensemble de propriétés typiques, caractéristiques de tous les types et sous-espèces. Bien sûr, nous parlons d’un matériau fabriqué selon les normes de production et posé dans le respect de la technologie. La liste contient des caractéristiques distinctives par rapport aux autres types de matériaux de finition (bois, rouleau, etc.).

Avantages:

1. Force. Résiste aux charges dynamiques et aux chocs.
2. Durabilité. La durée de vie de la plupart des matériaux commence à 30 ans.
3. Résistance à l’usure. Gardez leur apparence longtemps – ne pas s’user et ne pas perdre de couleur.
4. Remplacement partiel sans changer l’apparence.
5. Polyvalence. La plupart de ces matériaux peuvent être utilisés pour la décoration murale, et certains même pour les façades..

Désavantages:

1. Qualification. La pose de haute qualité d’une pierre ou d’un carreau nécessite de l’expérience et une attitude respectueuse (attentive) envers son travail *.
2. Une chape est toujours nécessaire. Ceci est associé à des coûts supplémentaires pour les matériaux et les coûts de main-d’œuvre.
3. Grand poids. Souvent, cela n’est pas décisif pour la structure, car ces sols sont disposés sur des sols en béton puissants. Un inconvénient se produit lors de la livraison du matériau de chape et de la finition sur le lieu de travail (en particulier aux étages supérieurs sans ascenseur).
4. Le coût de la colle. Plus le matériau est cher, plus le mélange de colle sera cher. Les adhésifs de rue sont les plus chers.
5. Outil. Une machine de découpe est nécessaire pour découper des dalles de plus de 6 mm d’épaisseur. Parfois, une découpe au jet d’eau est nécessaire.

*- Fait intéressant. En règle générale, les maîtres de pose (carreleurs) ne prennent pas un autre emploi, perfectionnant leurs qualifications pendant des années.

Les propriétés énumérées sont typiques pour tous les types de finitions de pièces. Ensuite, nous examinerons les propriétés spécifiques des variétés les plus populaires..

Carreaux de céramique (carrelage, carrelage)

Un matériau connu depuis l’antiquité. La recette de cuisine nous est restée pratiquement inchangée. Formé sous forme de plaques, le mélange d’argile avec des additifs qui lui confèrent de la résistance est cuit sous pression dans un four à une température de 1000 ° C. En gros, vous obtenez une brique sous la forme d’un carreau mince. Après refroidissement, la surface extérieure est recouverte de glaçure.

Champ d’application

Principalement pour les travaux intérieurs. Étant donné que l’émail est sujet à l’usure lors d’une utilisation intensive, le revêtement peut perdre son aspect avec le temps. Par conséquent, ces carreaux sont plus souvent utilisés dans les locaux résidentiels et les bureaux à trafic modéré..

Avantages

Aspect esthétique. Grand choix de tailles, de styles et de décorations. La possibilité de créer des carreaux avec un motif, un motif, une impression individuels. Grâce à une technologie bien étudiée, la production de carreaux est optimisée au maximum. Par conséquent, le prix moyen des carreaux est le plus bas parmi les options considérées. Large distribution et, par conséquent, disponibilité de finisseurs qualifiés. Peut être utilisé pour le revêtement mural. Dans une version économique, vous pouvez utiliser du mortier de ciment (3: 1) au lieu de la colle, même pour le jointoiement. La faible épaisseur et la conductivité thermique élevée des carreaux permettent d’utiliser efficacement la technologie du «sol chaud».

désavantages

Caractère poignant. Résiste mal aux chocs. Abrasion de la glaçure. Fragilité relative. Travail interne uniquement.

Technologie de pose

Le principe de la construction d’un sol à partir d’éléments carrelés est le même pour tous les matériaux, nous le décrirons donc une fois:

1. Une chape de ciment le long des balises est disposée le long du chevauchement, aussi près que possible de l’horizon du sol (moins l’épaisseur du carreau et de la couche adhésive). Si nécessaire, les éléments du « sol chaud » sont posés dans la chape.
2. La zone est divisée en fonction des dimensions des carreaux (la symétrie est obtenue) et traitée avec un apprêt.
3. Le carreau est posé sur le mélange adhésif correspondant à ces conditions. Dans ce cas, il est impératif d’observer des espaces uniformes entre les bords (en utilisant des « croix » et des « coins » en plastique spéciaux).
4. En 24 heures après la pose, les espaces (joints) sont remplis d’un composé spécial (coulis).

Granit / tuile de marbre / dalle

Les dalles de finition en granit et en marbre sont un élément de luxe. Matériaux naturels uniques avec d’excellentes propriétés de performance. Les intérieurs avec de telles finitions, en règle générale, sont conçus et fabriqués entièrement et pour une commande spécifique. Le granit ou le marbre est extrait dans les carrières, scié en plaques (dalles *) jusqu’à 15 m2. m et livrés à des ateliers, où le sciage se poursuit aux dimensions spécifiées, ou mis en place avant la pose.

* – Dalle (dalle) de l’anglais. dalle – dalle, plaque.

Champ d’application

Sites du patrimoine culturel – palais, théâtres, musées. Il est utilisé pour la restauration et la création d’objets historiques uniques – monuments et complexes commémoratifs, remblais.

Avantages

La durée de vie du granit est difficile à déterminer – en règle générale, au moins 300 ans. Le marbre a moins de résistance, mais un aspect plus raffiné (en raison de sa structure naturelle). Les deux matériaux sont utilisés pour la finition horizontale et verticale. Insensible à l’abrasion (les premiers signes d’usure apparaissent après des décennies). Il est possible de réaliser des éléments décoratifs (statues, balustrades, escaliers, portiques) assortis au sol.

désavantages

Le coût le plus élevé du matériel et du travail. La conception d’un sol en marbre ou en granit, en règle générale, est inextricablement liée à l’intérieur de toute la pièce (paysage), par conséquent, nécessite le travail coordonné d’un architecte, constructeur, concepteur et interprète. Une haute qualification des maîtres est requise. Les matériaux ont une forte absorption d’eau (environ 5%), ce qui signifie qu’ils ne résistent pas aux changements de température (s’applique uniquement aux dalles d’une épaisseur inférieure à 25 mm). Un équipement technologique spécial est nécessaire pour le traitement et la pose du matériau (machines à tailler la pierre et à tailler la pierre, grues).

Le poids élevé des matériaux est à la fois un avantage et un inconvénient. D’une part, cela rend toute la structure statique, d’autre part, cela complique l’installation et nécessite une base solide et dense..

Technologie de pose

Les dalles de petite et moyenne taille (jusqu’à 600 mm de largeur et jusqu’à 20 mm d’épaisseur) sont posées selon la technologie des carreaux de céramique (grès cérame) sur un mortier spécial. Des plaques d’une surface et d’une épaisseur plus importantes, ainsi que des dalles solides, sont posées sur un broyeur en vrac (non consolidé) – un mélange de ciment et de sable sec 3: 1 (le durcissement se produit par humidité naturelle progressive). Dans ce cas, il est permis de ne pas utiliser de chape avec une différence d’horizon allant jusqu’à 50 mm, car une plaque rigide est une base en soi.

Grès cérame

Le grès cérame est dérivé des carreaux de céramique et du granit. Il s’agit d’un matériau relativement nouveau, dont la technologie de production est basée sur le principe de la fabrication de carreaux. La principale différence est que des copeaux de granit et (parfois) des polymères sont ajoutés aux matières premières. Cela améliore considérablement les propriétés opérationnelles du produit, tout en compliquant la technologie. Initialement, il était utilisé à des fins purement techniques – dans les ateliers et dans la production. Cependant, le fait que le grès cérame se prête à toutes sortes de traitements en a fait un matériau de finition populaire. Aujourd’hui, le grès cérame est émaillé, poli, extrudé, rustiqué, teint (matière première), structuré et satiné (ciré). Une telle gamme de solutions a rapidement élargi la portée et l’éventail des consommateurs potentiels..

Champ d’application

Le plus large parmi les échantillons présentés. La version de base – dalles non traitées – est utilisée dans les locaux industriels et bondés. Convient aux ateliers avec des équipements légers (ne nécessite pas de fondation séparée). Les dalles polies sont plus souvent utilisées pour les bureaux et les bâtiments administratifs. Diverses options structurées et rustiquées sont utilisées pour la décoration artistique des sols et des murs lors de la restauration de bâtiments historiques et de la construction d’objets culturels.

Avantages

Le grès cérame a obtenu les meilleures propriétés des carreaux de céramique et du granit. Du granit, il a obtenu une apparence solide, une résistance et une durabilité exceptionnelles, la possibilité d’utiliser sans glaçure, une résistance à l’abrasion sans perte d’apparence et une variété de types de traitement (voir ci-dessus). Les avantages de la céramique sont également évidents: une faible absorption d’eau augmente la résistance au gel; la taille des pores et des microfissures permet de poser sur de la colle de ciment; disponibilité des matières premières et fabricabilité de la production. Le grès cérame convient aux façades (y compris la méthode «sèche») et aux travaux extérieurs. La surface peut être rendue antidérapante par rugosité pendant le traitement. Le matériau n’a pas peur des changements de température. Les performances d’un sol en grès cérame ne dépendent pas de l’épaisseur des carreaux. Résistant aux attaques chimiques.

désavantages

En raison de la faible absorption d’eau (environ 0,5%), un adhésif spécial coûteux est nécessaire pour faire face aux surfaces externes.

La technologie de pose est complètement identique aux carreaux de céramique..

Carreaux de mosaïque en verre, composites et céramiques

Le principe de la finition de surface sous forme de mosaïques, de motifs et de dessins est connu depuis des centaines d’années. Pendant ce temps, il n’a pas perdu de sa pertinence, seuls les matériaux eux-mêmes ont changé. Aujourd’hui, les options de mosaïque suivantes sont pertinentes:

1. Céramique. Carreaux finement moulés de 4 à 6 mm d’épaisseur. Possède toutes les propriétés décrites ci-dessus. Vous permet de créer uniquement un grand motif, visible à une certaine distance;
2. Composite. Représente de petits carreaux carrés (« grain ») 6x6x3 mm en plexiglas chimiquement durci, fixés avec de la colle sur un morceau de fibre de verre mesurant 250×250 mm.
3. Verre. Le principe est le même que dans le composite, le matériau du « grain » est du verre trempé. Vous permet de créer une surface miroir (base en feuille), de simuler l’éclairage. Plus adapté aux murs, principalement utilisé dans les sols pour la décoration partielle.

Champ d’application

Pour la céramique – voir ci-dessus. Les propriétés sanitaires et hygiéniques permettent l’utilisation de carreaux de mosaïque en verre et composite dans les pièces aux exigences les plus strictes – piscines, saunas, salles de bains, cuisines, blocs opératoires. Convient pour la finition des fontaines, des portiques et des faux vitraux.

Avantages

Une vaste gamme de couleurs et de textures. Vous permet de créer un dessin assez précis. Le matériau composite a une résistance élevée aux chocs et à l’abrasion. Non sensible aux dommages organiques (moisissures). L’absorption d’eau est inférieure à 0,1%, facile à nettoyer. Durée de vie à partir de 50 ans (sous réserve de la technologie). La plasticité de la toile permet de revêtir des surfaces arrondies et des plis. Poids minimum.

désavantages

Nécessite une préparation et un nettoyage minutieux de la base et des qualifications élevées du maître. La couche adhésive est de 2 à 5 mm, donc la surface la plus uniforme de la base est requise. À cet égard, il est nécessaire d’appliquer une couche supplémentaire de mélange autonivelant («nivellement»). Le coût élevé de la tuile elle-même, de la colle et du coulis. La colle et le coulis durcis sont difficiles à enlever après durcissement.

Technologie de pose

Une couche de mélange «nivelant» est appliquée sur la surface de la chape ciment-sable, qui est aussi plate que possible en plan et en horizon. Le mélange autolissant doit être adapté à l’adhésif pour assurer une bonne adhérence entre les couches.

Ensuite, la zone est décomposée et le dessin est appliqué (le cas échéant). Sur la surface pas plus de 1 m2. m, de la colle à deux composants est appliquée et des feuilles avec des grains sont posées selon la répartition ou le dessin. La surface de la colle est exempte de poussière et dégraissée. La mosaïque posée doit être isolée de la contamination et conservée pendant au moins 24 heures.

Une fois la colle complètement sèche, les joints sont remplis. Pour cela, un coulis à deux composants à base de résine époxy ou de polymères est utilisé. L’excès de coulis doit être soigneusement retiré de la surface du «grain» immédiatement. Après avoir rempli les joints, isolez la pièce et maintenez pendant 12 heures

Conseil. En règle générale, un fabricant de carreaux de mosaïque en polymère et en verre produit de la colle et du coulis spécifiquement pour leur matériau. En choisissant cette option, vous gagnerez du temps et obtiendrez le maximum d’effet du résultat..

Pierre de granit / grès (« sauvage »)

Les blocs de carrière sont taillés (granit) ou triés (grès) par taille. Dans le même temps, le grès conserve ses formes naturelles.

Champ d’application

Création de paysages, chemins, décoration de réservoirs décoratifs. Finition des surfaces en béton et en brique. Utilisé pour recréer des intérieurs et des extérieurs historiques. Le pavage des chemins ou des sols en granit de petites pièces (50x50x50, 100x100x100 mm) ou en plaques de grès (épaisseur à partir de 25 mm) est une solution efficace pour les travaux intérieurs, les pièces non chauffées, le paysage.

Avantages

Les deux matériaux sont sans prétention et insensibles aux changements de température et ont une durée de vie presque illimitée. La surface texturée rugueuse et angulaire offre le meilleur effet antidérapant (des matériaux connus). Aspect décoratif. Les cubes de granit sont généralement broyés sur un côté, ce qui permet des surfaces en relief et polies en utilisant la même pierre. Ne nécessite pas de hautes qualifications.

désavantages

L’éloignement de l’objet de la carrière augmente le coût de la pierre. Lors de l’utilisation de dalles de grès, en raison de la faible absorption d’eau, une délamination de la base peut être observée au fil du temps. La couleur du matériau naturel affecte considérablement son coût – le grès jaune peut coûter 1,5 fois plus que d’habitude et le rouge – 2 fois plus cher que le jaune.

Le poids important de la pierre est à la fois un avantage et un inconvénient. Donnant une bonne statique et une bonne résistance, ce facteur rend le transport du matériau coûteux et l’installation est laborieuse..

Technologie de pose

Le plus simple de ces matériaux. Après avoir brisé une pièce ou un territoire, vous devez tirer les fils de l’horizon. Lors de l’aménagement de la rue, rappelez-vous du drainage – les pentes nécessaires doivent être posées à l’avance.

La pierre de granit est posée sur une hartsovka. Le niveau est régulé par l’épaisseur de la couche de poinçonnage. Après la pose, la surface est complètement recouverte d’un mélange ciment-sable 3: 1, soigneusement balayée avec un balai et abondamment, mais sans lavage excessif du ciment, renversée avec de l’eau.

Attention! Ne placez pas de pierre de granit fine sur le mortier prêt à l’emploi, il se décollera avec le temps.

Il est permis de poser du grès sur un mortier, sinon la technologie coïncide avec le granit.

Tableau croisé dynamique avec les prix. Les prix sont basés sur 1 m2. m sans le coût de la chape et de l’adhésif:

Nom	Coût matériel	Coût des travaux	Total	Remarque
Tuile en céramique	150-1500	300-500	450-2000	Large gamme de prix en fonction du fabricant et de l’épaisseur des carreaux.
Granit / marbre: Tuile Dalle	1300-4500 3500 à 50 000	1000 2000–10000	2600 – 5500	La gamme de prix en fonction de l’épaisseur et de la texture unique de la pierre.
Grès cérame	300-3600	500 à 800	800-4400	Large gamme de prix en fonction du fabricant et de l’épaisseur des carreaux.
Carreaux de mosaïque	1000-3000	600-1500	1600-4500	Large gamme de prix en fonction du fabricant et de la complexité du travail
Granit / Grès: Granit Grès	1000-1500 300-1000	1000 1000	2000-2500 1300-2000	Les frais de livraison depuis la carrière peuvent être importants

Lors du choix d’un matériau de carrelage, faites attention aux points suivants:

1. Les dimensions des carreaux peuvent présenter des écarts à la fois dans la longueur du bord et dans l’épaisseur. Plus les tuiles sont chères, plus ces écarts sont petits (mais ils existent toujours).
2. Lorsque vous choisissez un matériau de finition coûteux, n’essayez pas d’économiser sur les consommables. La qualité des adhésifs doit être adéquate.
3. La violation de la technologie de pose de dalles de sol entraîne leur décollement de la couche adhésive. Dans ce cas, le prix et l’apparence des carreaux n’ont plus d’importance..
4. Pour les travaux extérieurs et les zones spécifiques (sauna, « sol chaud ») – sélectionnez des adhésifs spéciaux.

Comme vous pouvez le voir dans l’article, divers facteurs affectent le coût final du revêtement de sol. Le revêtement est affecté par de nombreuses charges – température, dynamique, statique, abrasif. De plus, il existe toujours la meilleure option pour chaque projet. L’abondance des offres du marché d’aujourd’hui fournit des solutions de qualité pour tous les budgets.