Segment diamant comme base des outils diamantés

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Besoin de faire une ouverture dans un mur de béton? Pas de bruit, de poussière et de vibrations?! Pas de problème si vous avez un outil diamant.

Les technologies de forage et de coupe au diamant sont utilisées dans l’industrie de la construction depuis plus d’un demi-siècle et sont inégalées. L’outil diamant est capable de couper des trous de plusieurs mètres avec une précision parfaite. Large champ d’application – construction, démantèlement, reconstruction, construction d’aérodrome, travaux routiers; excellents indicateurs techniques – précision, absence de vibrations et rapidité de travail, tout cela fait des outils diamantés un élément indispensable de l’industrie de la construction.

Cependant, peu de gens réfléchissent aux raisons d’un travail aussi efficace. Les outils diamantés sont largement utilisés en raison des propriétés uniques des segments diamantés fixés à la surface de l’outil. Le segment diamant est la base de l’outil et est une liaison composée de poudre métallique et de diamants synthétiques. Dans la production de segments, en règle générale, des diamants synthétiques sont utilisés, qui sont supérieurs en force et en résistance à l’usure aux diamants naturels..

Le développement et la production de segments de diamant est un processus à forte intensité scientifique et de haute technologie qui nécessite de sérieuses capacités scientifiques et techniques. Après l’achèvement des travaux de recherche et développement, de longs tests sur le terrain, le segment entre en production en série. Dans le processus de production de segments diamantés, les spécialistes d’Adel Group, fabricant d’outils diamantés, distinguent 4 étapes principales:

  • Préparation d’un mélange de poudres métalliques et de diamants. Conformément à la recette des segments, un mélange de poudres métalliques et de diamants est préparé. Les composants sont répartis uniformément dans le mélangeur. Des liants pour le processus de granulation sont ajoutés à la composition finie.
  • Granulation. Le processus de granulation est effectué pour une distribution uniforme des diamants et d’autres opérations technologiques de haute précision. Le mélange de poudres métalliques, de diamants et de liant entre dans la trémie du granulateur, où un mélange et une granulation supplémentaires ont lieu. Ensuite, les granulés ronds subissent une opération de séchage.
  • Pressage à froid des segments. Le granulé est versé dans des presses à froid automatiques. Le mélange forme la forme de segment requise sous pression. De telles presses permettent la production de segments multicouches, ce qui affecte en outre considérablement la productivité de l’outil dans son ensemble..
  • Pressage à chaud des segments. Le pressage à chaud est la dernière opération de la production de segments. Les segments sont placés dans un cadre spécial après le processus de pressage à froid. Une presse à chaud automatisée dans un environnement protecteur fritte les segments selon un programme donné. Tous les processus se déroulent sous le contrôle d’un ordinateur intégré.

Pendant le processus de fabrication, la poudre métallique et le mélange de diamant sont comprimés à une température très élevée, ce qui donne une composition métallique solide (appelée matrice ou liaison) qui retient les diamants. Le type de diamants, leur concentration et leurs propriétés de liaison déterminent la ressource et la productivité de l’outil. Par exemple, l’étape la plus importante dans le choix d’un outil diamant est la sélection correcte de la liaison en fonction de la structure du matériau traité. Plus le matériau est abrasif, plus il est résistant à l’usure, le liant doit être utilisé et vice versa, plus le matériau est dur, plus le liant doit être souple. Ce rapport permet d’utiliser l’outil aussi efficacement que possible, évitant la destruction prématurée et la chute des diamants du paquet..

Le secret de l’unicité du segment du diamant réside dans sa technologie de production. L’efficacité de l’outil dans son ensemble dépend de la précision et de l’exactitude de la formule de segment et de la programmation de l’ensemble du processus de production..

Il n’y a pas de technologie ni de recette standard pour fabriquer un segment, et les grands fabricants d’outils diamantés, tels que Adel Group of Companies, possédant des installations de recherche et développement, développent leur propre programmation technologique et formule de liaison pour chaque outil, garantissant ainsi son unicité. L’un des développements les plus récents concerne les noyaux diamantés de la série Adele MIX. Les segments « Adele » de la série MIX ont été développés dans le but de maximiser l’optimisation la plus efficace des principaux paramètres techniques de l’outil – ressource, vitesse de coupe et prix. La série MIX combine idéalement une vitesse de forage et des ressources élevées à des prix relativement bas. L’intérêt d’utiliser les segments Adele de la série MIX réside dans la possibilité d’une sélection claire de l’outil pour des tâches spécifiques. La série facilement et sans coût supplémentaire vous permet de passer à la vitesse ou à la ressource, variant ainsi facilement entre la productivité, la vitesse et le coût de réalisation d’un trou.

Le segment Adele de la série MIX a été développé comme une proposition anti-crise pour un large consommateur, et convient à toutes les tâches liées au forage dans le béton, le béton armé, la pierre à un rapport qualité / prix idéal. La série MIX est un «savoir-faire» sur le marché russe des outils diamantés et est développée en tenant compte des particularités de fonctionnement sur les chantiers de construction nationaux..

Les segments diamantés sont l’épine dorsale de tout outil et 99% de son succès. L’efficacité et la qualité de l’outil et des travaux de construction en général dépendent de la professionnalité avec laquelle le ligament est exécuté et sélectionné..

Article préparé ADEL Moscou

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