Quel genre de perceuse pour percer un trou dans le mur

Points d’article

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• Béton, brique, pierre
• Carrelage, verre
• Métal
• Bois, cloison sèche
• Béton mousse

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Vous pouvez facilement percer un mur ou préparer un trou traversant en choisissant la bonne perceuse pour l’équipement utilisé, que ce soit une perceuse ou une perceuse à percussion. Dans tous les cas, le trou doit être à bord droit et de la bonne taille. La précision est assez simple. Parlons du bon choix de forets et des caractéristiques du perçage mural.

Vous devez sélectionner le type de tige (montage hexagonal, cylindrique ou SDS) adapté à l’outil sélectionné et à la pièce de travail, en fonction du matériau du mur.

Dans le magasin, la couleur des perceuses et des perceuses attirera certainement votre attention:

1. Couleur gris délavé – forets pour métal ou bois avec durcissement supplémentaire. Résistance et durabilité de référence.
2. Couleur noire métallique – à la dernière étape de la production, la perceuse a été traitée avec de la vapeur surchauffée pour former un film protecteur d’oxyde. Augmentation de la durabilité, mais la résistance dépend du choix de la nuance d’acier.
3. Couleur uniforme et dorée brillante de l’ensemble du foret – résultat de l’application de la technique de réduction des contraintes à l’intérieur du matériau de forage.
4. Une teinte jaunâtre (dorée) principalement uniquement dans la partie active du foret – un revêtement protecteur à base de composés de titane, qui augmente la résistance du tranchant et de toute la partie travaillante.

Béton, brique, pierre

Vous aurez besoin d’une perceuse avec un insert en carbure. La plaque est soudée à l’extrémité de la zone de travail du foret, faite d’un alliage de cobalt, de carbure de tungstène et d’un certain nombre d’autres éléments, qui ensemble lui confèrent solidité et résistance à l’abrasion. Le nom de l’alliage est « win », fermement ancré dans la vie quotidienne et dans l’environnement technique.

Lorsque vous choisissez une perceuse gagnante dans un magasin, vous devez faire attention à la fluidité du soudage de la buse. Il existe souvent des forets de fabricants sans nom avec un mauvais centrage, ce qui est facile à déterminer même à l’œil nu.

Le processus de forage de trous dans le béton ou la pierre est basé sur le processus de concassage, de sorte qu’un marteau perforateur est utilisé comme outil principal. Une perceuse à percussion convient aux briques. Le type de tige de forage est déterminé en fonction de l’outil sélectionné.

Pour un marteau perforateur:

1. SDS, SDS-plus – fixation d’un diamètre de 10 mm et d’une pièce de 40 mm insérée dans le mandrin pour un changement rapide du foret utilisé dans les marteaux perforateurs. Diamètre du foret 4–26 mm, longueur de 110 à 1000 mm.
2. SDS-max est un support pour les perceuses de grande taille utilisées avec des perceuses à roche robustes. Diamètre de la tige 18 mm, convient aux forets à béton de plus de 20 mm de diamètre.

Pour perceuses à percussion – tige cylindrique. Diamètre du foret – 4-11 mm, longueur – jusqu’à 110 mm.

Pour percer des trous d’un diamètre de 4 à 10 mm et d’une profondeur allant jusqu’à 100 mm pour une cheville ou une ancre, les forets avec fixation SDS-plus ou les forets à tige cylindrique conviennent.

Pour les trous d’un diamètre allant jusqu’à 42 mm et d’une profondeur allant jusqu’à un mètre ou des trous traversants pour la pose de communications, de tuyaux ou de connexion d’un climatiseur, des forets avec tige SDS-plus, SDS-max sont utilisés.

Lors du forage de trous profonds d’un diamètre supérieur à 10 mm, il est conseillé d’effectuer le travail en deux ou trois passes, en sélectionnant des forets d’un diamètre plus petit à un plus grand, il en va de même pour la longueur du foret. Tout d’abord, des forets courts de 110 mm sont utilisés, puis déjà un demi-mètre ou un mètre, afin de réduire le risque d’endommagement du foret plus grand et d’assurer un bord régulier au niveau du trou.

Pour percer des trous dans le mur d’un diamètre supérieur à 42 mm, des couronnes sont utilisées, par exemple, pour installer une prise de courant. C’est un outil de coupe avec une arête de coupe annulaire, le plus souvent monté sur une base cylindrique avec une tige SDS-plus, SDS-max. L’arête de coupe est formée par une série de dents dans un alliage vaincu ou diamanté.

Carrelage, verre

Pour les petits trous de 4 à 25 mm, des forets à cône spéciaux avec poudrage diamant sont utilisés. La tâche principale est de parcourir la surface du carreau et sa base. Après cela, vous devez passer à une perceuse adaptée au matériau du mur et continuer à percer avec elle (gagne, une perceuse pour le métal ou le bois).

Il est particulièrement difficile de commencer à percer dans une position fixe. Il est nécessaire de coller un ruban adhésif sur la marque ou de tapoter un point le long de la marque, en abattant proprement une partie de la glaçure ou de la surface polie afin que la perceuse ne «marche» pas le long de la surface.

Des trous de grand diamètre pour la sortie sont percés avec une perceuse par une ballerine. Il y a un cône de support pulvérisé sur l’axe principal. Un épaulement réglable avec une pointe de coupe fixe en est rétracté. Il est préférable de commencer à basse vitesse jusqu’à ce que la surface du carreau soit dépassée. Lorsque la surface a été dépassée de 2-3 mm, vous devez vous rendre à la couronne pour le matériau de paroi correspondant.

Métal

Les forets pour métal ont l’aspect le plus familier. Il s’agit d’une pièce de travail hélicoïdale et d’une tige cylindrique. Affûtage conique sans pointe acérée avec un angle d’inclinaison des arêtes de coupe de 90 à 140 degrés. La spirale est formée de deux parties saillantes et tordues à un angle de 27 degrés. Le bord extérieur a un tranchant sur toute sa longueur, grâce auquel, dans les métaux tendres et le bois, vous pouvez élargir les trous avec des mouvements latéraux de la perceuse, comme une fraise.

En fonction du métal spécifique, l’angle d’inclinaison de l’affûtage à la pointe de la pièce travaillante est sélectionné:

• pour la plupart des nuances d’acier utilisées dans la construction – 140 degrés;
• duralumin, bronze et laiton – 110-120 degrés;
• cuivre, bois d’aluminium et plastique – 90-100 degrés.

Les ensembles de forets universels contiennent des forets pour le métal, principalement avec un angle d’affûtage moyen de 110 à 120 degrés, ce qui est tout à fait suffisant pour la plupart des tâches.

Lors du perçage de murs, des forets pour le métal sont nécessaires s’il y a des armatures ou des éléments d’un cadre profilé à l’intérieur du matériau de base. Il est impossible de franchir ces obstacles avec une perceuse à pointe victorieuse, à la fois l’outil et la section déjà couverte du trou se détérioreront. Il est nécessaire de passer à une perceuse conventionnelle avec une perceuse pour métal, de traverser l’obstacle, puis de continuer à travailler avec une perceuse ou une perceuse sur le matériau sélectionné.

Bois, cloison sèche

Une particularité des forets pour bois d’un diamètre de 2 à 16-24 mm par rapport à ceux pour métal est la présence d’une pointe acérée au centre de l’affûtage principal à l’extrémité de la partie travaillante. Ceci est nécessaire pour le bon centrage du foret par rapport au trou et pour un démarrage facile. La pointe pénètre facilement dans le grain du bois à un endroit strictement marqué et ne permet plus à la perceuse de sauter.

Les forets pour le métal conviennent au perçage du bois, des cloisons sèches, mais les trous s’avèrent souvent inégaux, surtout si vous ne sélectionnez pas la vitesse de forage requise en fonction du type de bois. Dans les roches tendres, les fibres sur les bords du trou divergeront, et dans les roches dures, le fendage est possible si le foret bouge.

Pour les trous larges et / ou profonds, utilisez:

1. Foret perforé.
2. Ballerine.
3. Foret hélicoïdal.
4. Mèches de scie pour bois.

Le foret à pointe est un insert plat avec deux bords tranchants et une pointe pour déterminer la direction. Les forets à pointe fixe permettent de percer des trous d’un diamètre de 8 à 45 (60) mm. Cependant, sans fixation rigide de l’outil et de la base, la forme du trou a peu de chances d’être uniforme, et en raison de l’absence d’arêtes de coupe latérales, les parois des trous sont plus souvent obtenues avec des fibres cassées..

Les ballerines sur bois aident à percer des trous de grand diamètre, mais uniquement dans la base avec une épaisseur ne dépassant pas un certain seuil, par exemple jusqu’à 50-70 mm.

Les forets hélicoïdaux sont optimisés pour l’extraction des copeaux de bois et sont un analogue direct des grands forets à béton. Utilisé pour percer des trous jusqu’à 45 mm de diamètre et jusqu’à un mètre de profondeur.

Les couronnes de scie alésent le matériau autour de la circonférence. Une lime fréquente est formée le long du bord de la couronne. Ensuite, vous devez utiliser un ciseau pour sélectionner le matériau à l’intérieur, si vous devez faire un trou borgne.

Béton mousse

Pour le béton cellulaire de fortes nuances supérieures à M800, les mêmes méthodes et outils sont utilisés que pour le béton ou la brique. Pour le béton mousse léger utilisé pour l’isolation des murs en dessous de M600, il suffit d’utiliser des méthodes et des outils comme pour le bois, seule la préférence est donnée aux outils de coupe avec un revêtement protecteur sur une base en titane.