Pourquoi les professionnels choisissent SFS

À l’heure actuelle, le volume de construction de bâtiments à des fins diverses augmente chaque année en Russie. Cette croissance est due à l’introduction et à la poursuite de l’application dans la pratique des nouvelles technologies de construction. La plupart des installations industrielles sont construites à partir de structures métalliques préfabriquées. Et pas un seul bâtiment, quelle que soit sa configuration complexe, ne peut se passer de structures fermées, qui, en plus de leur objectif fonctionnel principal, confèrent à un bâtiment particulier son expressivité esthétique..
Au cours de la dernière décennie, dans notre pays, des panneaux à trois couches avec une isolation efficace, appelés panneaux sandwich, ont été utilisés comme structures de clôture. Il existe de nombreux systèmes de fixation différents pour leur installation, produits par divers fabricants étrangers et nationaux. De tout ce large assortiment de fixations, la société suisse « SFS intec » s’est imposée avec le meilleur côté, les options des produits proposés permettent de résoudre tous les problèmes de construction liés à la fixation des structures de clôture.

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SFS intec propose plusieurs systèmes de fixation de panneaux sandwich de construction sur des structures porteuses. Ces systèmes permettent une installation de panneaux de haute qualité, sans aucune mesure de construction supplémentaire, sur tout type de structures porteuses, telles que le béton armé et le métal..
Lors de l’installation de panneaux sur un cadre métallique, des vis autotaraudeuses sont utilisées, qui à la fin ont un foret de différentes longueurs comme outil de coupe. La vis autotaraudeuse est capable de percer une structure métallique sans perçage préalable d’une épaisseur de 1,5 à 14 mm. La conception spéciale du foret, fabriqué à l’aide d’une technologie spéciale par formage à froid, permet aux vis de réaliser cette capacité. Les vis autotaraudeuses vous permettent de fixer les panneaux sans trop d’effort, à la fois sur des éléments structurels à parois minces formés à froid et sur des profilés laminés à chaud plus épais.
Une autre caractéristique distinctive des vis autotaraudeuses SFS intec est le deuxième filetage roulé sous la tête de la vis. Le diamètre du filetage principal est de 5,5 mm et sous la tête de 7,0 mm. Les deux filetages ont un profil de moletage métrique. Il y a une zone libre d’une certaine taille sous la tête de vis, c’est-à-dire le deuxième fil se termine avant d’atteindre la surface intérieure du capuchon de tête. Cette zone permet de sceller la face du panneau. Le revêtement métallique extérieur du panneau avec sa surface intérieure repose sur le dernier filetage sous la tête de vis, et la surface extérieure du revêtement est pressée avec une rondelle d’étanchéité.
Fondamentalement, les rondelles d’étanchéité sont en tôle galvanisée. Comme le montre la pratique, les rondelles galvanisées ont un temps limité pour résister à la corrosion. Les rondelles « SFS intec » sont en aluminium. Les rondelles en aluminium dureront toute la vie du bâtiment. Ceci est confirmé par les tests au brouillard salin réalisés. Les rondelles SFS ont une couche EPDM (caoutchouc synthétique) comme couche d’étanchéité, l’épaisseur de cette couche est de 3 mm et a une structure souple et élastique, qui est vulcanisée de manière fiable à la base. Le diamètre intérieur du joint s’adapte étroitement à la vis autotaraudeuse, qui scelle de manière fiable l’adhérence de la tête de vis à la rondelle. Une telle rondelle servira de protection fiable contre la pénétration des précipitations atmosphériques dans le joint (comme vous le savez, c’est le joint sous la rondelle qui est le plus exposé à l’humidité).

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Ce n’est un secret pour personne que lors de l’exploitation du bâtiment, le système de fixation des structures d’enceinte reste le plus chargé. Et dans le même temps, les vis autotaraudeuses sont les plus sensibles aux effets d’environnements d’agressivité différente, car ils sont situés dans l’espace clos du panneau isolant. Tout objet métallique dans une telle situation commencera à se corroder et, à la fin, s’effondrera, c’est une question de temps. La corrosion commence à se développer intensément là où le revêtement protecteur est rompu. Lors de l’utilisation de vis autotaraudeuses avec un revêtement de zinc ordinaire, un contact avec les parties métalliques du panneau et de la sous-structure se produit. Dans ce cas, l’endommagement du revêtement anti-corrosion est inévitable, des rayures, des galles et des éclats de zinc apparaissent. Les zones exposées de la vis et les bords des feuilles de métal commenceront à se corroder. Combien de temps durera cette monture – c’est difficile à dire.
Les vis autotaraudeuses « SFS intec » sont fabriquées en acier inoxydable ou en acier au carbone et possèdent un revêtement spécial anti-corrosion breveté à base de matériau polymère (Durocoat). Lors de l’installation de vis autotaraudeuses avec un revêtement duracoat, ce qui suit se produit. Les rayures inévitables dans ces cas, dues à l’élasticité du composant polymère, se resserrent elles-mêmes, rétablissant l’intégrité du revêtement anticorrosion. De plus, au contact des bords des tôles, le revêtement de la vis est transféré sur ces bords, évitant ainsi la corrosion des bords dans le joint. Les fixations avec un tel revêtement anticorrosion dureront assez longtemps, ce qui est confirmé par des tests dans divers environnements agressifs dans les laboratoires du fabricant. La durabilité de ce revêtement est garantie 50 ans..

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Les caractéristiques ci-dessus permettent d’atteindre des indicateurs de qualité indéniables de fixation des panneaux sandwich qui se posent lors de l’installation.
Les informations techniques de l’ensemble de la gamme de vis autotaraudeuses figurent dans les catalogues SFS. D’autres entreprises qui représentent des fixations sur le marché russe ne fournissent pas ces informations, et comme il n’y a pas d’informations, cela signifie qu’aucun test n’a été effectué et que personne ne donnera de garanties du service à long terme des vis autotaraudeuses.

Ingénieur en chef de projet
Belyaev A.N.
Plante « VENTALL »
Concernant « RUUKKI »

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