Points d’article
Notre article est consacré à la nostalgie des ateliers de formation de main-d’œuvre scolaire. Beaucoup de gens savent comment faire du tournage sur bois, mais tout le monde n’a pas les moyens d’acheter et d’entretenir du matériel pour cela. Est-il possible d’assembler de vos propres mains une machine qui répond aux exigences de technologie et de sécurité – découvrons-le ensemble.
Ce que dit GOST
La bonne nouvelle est que vous n’avez pas à réinventer la roue. L’ensemble du processus d’assemblage et les schémas de chaque module de machine sont décrits dans le document TU3872–477–02077099–2002, et bien que ce document ne soit pas accessible au public, il est tout à fait possible de l’obtenir sur demande individuelle. Bien que cela ne soit probablement pas nécessaire: l’appareil de la machine est si primitif que vous pouvez facilement naviguer dans les subtilités de sa fabrication, même à partir d’images de manuels scolaires.
STD-120M
Un autre fait positif – STD-120M, apparemment, a été conçu avec l’attente de la fabrication « sur place », de sorte que vous pouvez soit trouver tous les composants à assembler en vente, soit fabriquer et modifier vous-même. Naturellement, s’il devient possible d’acheter à peu de frais des accessoires pour cette machine ou son jeune frère TD-120 – faites-le. Les pièces fabriquées en usine sont plus fiables, plus faciles à aligner, en outre, la conception unifiée du cadre vous permet d’assembler une machine de nombreux donateurs.
Veuillez également noter que la standardisation des modules détermine en grande partie la sécurité de fonctionnement de l’équipement. Les principes de base de la sécurité industrielle sont énoncés dans GOST 12.2.026.0–93, et les règles de protection électrique sont énoncées dans GOST R CEI 60204–1. Coordonnez toute pièce ou module de machine que vous fabriquez avec ces normes.
Fabrication de lit
Au lieu d’un lit en fonte, nous proposons une construction soudée plus légère. Il se compose de deux pièces d’acier de 72e cornière, d’une longueur de 1250 mm. Il est tentant d’agrandir le lit pour traiter des produits plus massifs, mais rappelez-vous que de tels changements nécessitent une intervention dans d’autres parties de la machine. Vous devriez peut-être prendre TT-10460 comme échantillon pour une pièce d’un mètre de long.
Nous plaçons les coins sur un plan horizontal plat avec les étagères les unes aux autres. Nous insérons des inserts calibrés entre eux pour que les guides de lit soient situés strictement parallèlement à une distance de 45 mm. Pour fixer les guides, nous utilisons deux coins, les mêmes que sur le lit, de 190 mm chacun, que nous mettons sur les bords avant et arrière. Avant de souder les pièces, il est recommandé de les presser avec des pinces afin que le métal ne mène pas lors du refroidissement.
Les guides sont fixés avec un autre cavalier de 190 mm, dans l’étagère inférieure de laquelle il y a des découpes pour chaque coin. Cette pièce est installée avec la formation d’une cellule, avec des dimensions correspondant exactement à la pointe d’atterrissage de la poupée, dans la version standard elle mesure 45×165 mm.
Un tel cadre peut être fixé de quelque manière que ce soit à un établi ou un pont, mais il est recommandé de souder tous les éléments de fixation sans violer l’intégrité de la base. Si un coin séparé est attribué à la machine, souder les pieds du tuyau perpendiculairement aux coins du lit et, pour une plus grande stabilité, en faire un petit « renfort » avec une masse. En fin de compte, le poids du lit, fixé à l’établi, ne doit pas être inférieur à 60-70 kg.
L’assistant
Cet élément se compose classiquement de deux parties. Pour les deux, un type de pièce est nécessaire – un coin de 50 mm, à l’intérieur duquel un autre est emboîté, de 30 mm de large. Ils sont soudés le long des bords, en conséquence, vous devriez obtenir deux segments de 260 et 600 mm.
La partie courte est la base réglable de la main courante. L’une des étagères est coupée, mais pas complètement, laissant un segment de 110 mm de long avec une coupe inclinée. L’autre étagère est découpée à angle droit à 60 mm du bord arrière. À partir d’une plaque d’acier épaisse, vous devez fabriquer un contre-cadre, qui serrera le guide du poste de l’assistant.
Pour faire un rail avec un clip, prenez un tuyau ordinaire d’un pouce et faites-y une coupe longitudinale avec une meuleuse. Le manchon résultant doit mesurer environ 150 mm de long, nous le plaçons dans un coin de 25 mm, en orientant la fente vers l’extérieur perpendiculairement à l’une des étagères. Nous serrons les pièces avec une pince et faisons bouillir sur toute la longueur la plus proche de la fente de l’étagère. Nous couvrons la pièce avec un deuxième coin de la même longueur et la fixons au tube par l’arrière.
Le guide est soudé à plat à la tablette en saillie de la crémaillère de réglage depuis l’intérieur de celui-ci. Pour la fixation, une vis avec une longue poignée et un écrou soudé au rail sont utilisés. Au verso, le percuteur est fixé avec une goupille fendue ou même une tige soudée.
La main courante est fixée à une tige de 20 mm de renfort lisse, centrée sur l’extérieur de la pièce d’angle. La tige s’insère parfaitement dans le tube du système de guidage, et lorsque la vis est serrée, elle se sertis de manière fiable de tous les côtés. Une longue pièce d’angle d’une longueur de 600 mm est soudée à la barre avec une légère pente vers elle-même et un bord d’attaque légèrement « affûté ».
Entraînement et transmission
La version standard de l’entraînement est un moteur asynchrone triphasé d’une puissance allant jusqu’à 2 kW (généralement 1,2 kW), relié à l’arbre de poupée par une transmission à courroie trapézoïdale sur poulies à double rainure. Le lit pour attacher le moteur peut être situé entre les jambes du lit, ou sur une plate-forme supplémentaire derrière la poupée, ce qui compliquera l’assemblage, mais rendra plus pratique le transfert de la courroie.
Il est loin d’être toujours possible d’utiliser un moteur avec la vitesse d’arbre requise, par conséquent, la sortie à la vitesse finale est effectuée en ajustant le diamètre des poulies. Par exemple, si vous avez une pression artérielle de 1480 tr / min, alors pour atteindre les précieux 1100 et 2150 tr / min, les diamètres des courants d’attaque et d’entraînement doivent être corrélés à 1: 1,5 et 1,3: 1.
Lors du positionnement du moteur, il est utile d’équiper le cadre d’une plaque fixée aux abris de porte. Le moteur installé selon un tel système sera en permanence dans un état suspendu et veillera à ce que la courroie soit fermement pressée par son propre poids. Et si vous équipez la plate-forme d’une pédale, vous pouvez changer la vitesse même en déplacement.
Il n’y a pas non plus de difficultés dans la partie électrique. La commutation est effectuée avec un bouton de démarrage triphasé standard avec inverseur, pour un moteur aussi faible puissance, il n’est pas nécessaire d’installer un démarreur. Le seul moment est d’activer le freinage CC tout en maintenant le bouton d’arrêt, pour lequel vous avez besoin d’un pont de diodes puissant (sur KD203D) selon le schéma de commutation typique.
Le VFD peut être utilisé comme entraînement direct, éliminant le besoin de conception de poupée. Pour ce faire, vous devez fixer le moteur sur la plate-forme de transition, dans la partie inférieure de laquelle se trouve une pointe d’alignement longitudinal de 45 mm de large en tant qu’outil de réglage standard pour le lit STD120.
Poupée
Pour l’avenir, nous notons que la poupée fixe et la poupée mobile comprennent des pièces qui ne peuvent être fabriquées qu’avec l’accès à un tour à métaux. Sinon, il est logique de penser à acheter des modules prêts à l’emploi ou, au moins, leurs consoles coulées.
A la base de la poupée se trouvent deux logements de palier de type S, V ou U, fixés à demeure sur un châssis en cornière d’acier. Malheureusement, il est impossible de prédire quelles tailles standard seront disponibles, mais en général, la hauteur de l’axe de la broche au-dessus du banc doit être d’au moins 120 mm. Étant donné que le diamètre de l’arbre de broche est d’environ 25 mm, le plus intéressant est la taille du palier avec une hauteur totale d’environ 70 mm.
L’arbre est tourné à partir de bois rond en acier au carbone d’un diamètre de 40 mm avec une tolérance ne dépassant pas 0,05 mm. Il existe deux principales variantes d’arbre. Le premier est le plus simple: tout l’arbre reste au centre, puis des descentes sont effectuées jusqu’au diamètre d’atterrissage des ensembles de roulements, puis un filetage est coupé aux extrémités. Pour la fixation axiale sur l’arbre, quatre rainures pour les bagues de retenue sont usinées.
1 – sièges pour roulements; 2 – rainures pour bagues de retenue
La deuxième variante a une extension en forme de jupe juste derrière le filetage de la cartouche. Il est conçu pour installer un palier de butée à bride monté sur le rebord de la base de la poupée. Cette approche réduit l’usure des roulements si la machine usine des pièces massives..
La base de la poupée est constituée de deux paires de coins ou de deux canaux, déployés l’un vers l’autre. En rapprochant les étagères verticales, vous pouvez ajuster la hauteur de la base à la hauteur axiale des ensembles de roulements existants. Une bande de 45 mm est soudée au bas de la base, qui sert de rainure de réglage. L’ordre de montage est important: d’abord, les roulements sont pressés sur la broche, puis l’arbre est monté sur un banc avec un support de plaques d’acier de réglage.
Contre-poupée
Faire une poupée mobile est beaucoup plus facile. Il se compose de quatre parties:
- Base en acier à angle élevé de 100 mm de la même manière que pour la poupée. Deux coins de 50 mm sont boulonnés en travers du dessus, dans leurs étagères au centre il y a des découpes de carrés de 40 mm de large.
- Guide (extérieur) tube carré à paroi épaisse de 40 mm de largeur, 150 mm de longueur et 20×20 mm de jeu intérieur. Dans la partie arrière, vous devez installer un bouchon d’une épaisseur de 6-8 mm et avec un trou au centre de 8 mm, il est fixé avec deux vis à travers les parois du tube.
- Le tube interne, également connu sous le nom de douille, est constitué d’un tube profilé de 20 mm, de préférence à paroi épaisse et fraisé exactement pour s’adapter à la lumière de guidage. Dans la partie arrière de la douille, un écrou M14 est soudé, une tige métallique est insérée et soudée dans la partie avant, élargie à 5 mm pour s’adapter à un roulement à double rangée.
- La vis d’entraînement a un filetage pour un écrou dans une plume (il est souhaitable d’en faire un trapézoïdal), dans la partie arrière, il y a une transition vers un filetage de 8 mm pour la fixation d’un volant.
Le principe de fonctionnement et le schéma de montage de la plume sont assez évidents, mais une attention particulière doit être portée à l’alignement des axes. Le tube de guidage, fixé par soudure dans les découpes des coins, peut être relevé plus haut ou plus bas grâce aux cales en acier du transformateur. La poupée et la poupée doivent être parfaitement alignées, la tolérance n’est que de quelques dixièmes.
Quant au mode de fixation au lit, il en est de même pour les préposés et pour les menottes. Les goujons M14 ou M16 sont soudés au bas de la poupée et un grand boulon de soc est inséré dans la fente du protège-main. Par le bas, les modules sont serrés avec des écrous avec des tiges soudées sur eux, comme des leviers. Pour une pression uniforme par le bas, un canal de 50 mm est placé comme percuteur.
, tutoriels et conseils. Est-ce que vous avez des recommandations pour un débutant comme moi ? J’aimerais apprendre à utiliser un tour à bois pour mes projets de bricolage, mais je ne sais pas par où commencer. Quels types de bois sont les meilleurs pour débuter ? Quels outils devrais-je acheter ? Avez-vous des conseils pour éviter les erreurs courantes ? Je vous remercie d’avance pour votre aide et vos suggestions !
Est-ce que quelqu’un aurait des photos ou des dessins d’un tour à bois fait maison ? J’aimerais beaucoup me lancer dans ce bricolage et avoir quelques références visuelles pour m’aider dans ma réalisation. Merci d’avance pour votre aide !