Points d’article
- Quel routeur est le bon
- Support de montage du routeur
- Cadre en acier
- Mécanisme de mouvement vertical
- Table et dispositif d’alimentation en douceur
Les petites pièces en bois sont beaucoup plus pratiques à manipuler sur une table d’alimentation lisse. Aujourd’hui, nous allons découvrir comment fabriquer une machine à part entière pour le travail du bois à domicile à partir d’un routeur manuel. Nous déciderons également des matériaux les plus appropriés pour la construction du lit et de la table.
Quel routeur est le bon
La production indépendante d’un entraînement et d’une transmission pour une fraiseuse à bois par une personne ordinaire n’est pas possible. Par conséquent, nous vous suggérons d’utiliser un routeur portatif conventionnel. Presque toutes les modifications fonctionneront, à l’exception possible des petits modèles à une main et des graveurs. La fraise sera rapidement détachable, mais si vous voyez l’intérêt d’un achat ciblé, ne faites pas attention aux plaisirs de l’ergonomie et des appareils supplémentaires..
Les petits routeurs n’ont pas la capacité de réparer normalement – la taille de la semelle ne le permet pas. L’outil doit avoir un cadre suffisamment puissant, car la force ne sera pas transmise directement au corps, mais à travers la base en fer et ses guides.
Tous les types d’accessoires, tels que les bandes d’arrêt des rails d’alimentation, ne présentent pas d’intérêt pour la fabrication de la machine, mais le mécanisme de réglage de la profondeur peut être très utile pour copier et régler avec précision la hauteur de coupe. Cependant, la machine elle-même dispose d’un mécanisme qui est utilisé pour le réglage préliminaire, ce qui lui permet de traiter même des pièces surdimensionnées..
La question de la puissance et de la vitesse est purement individuelle et dépend des matériaux traités, ainsi que de la qualité de traitement souhaitée. Il est important que les composants de la machine soient adaptés à la puissance et au poids du routeur. La conception de la machine pour un broyeur moyen est décrite ci-dessous – avec une puissance allant jusqu’à 1,5 kW et un régime de ralenti maximal de 20000 tr / min.
Support de montage du routeur
La fraise sera fixée à la machine via une structure spéciale qui ressemble à un chariot élévateur. Deux coins de 30×30 mm sont soudés avec des étagères horizontales l’une à l’autre avec une telle distance que les bords plats de la base de la machine électrique s’adaptent exactement entre les côtés verticaux. Si la base est ronde, pas de problème – quatre points de fixation suffiront pour fixer solidement l’outil aux coins avec des boulons hexagonaux M10.
Les trous, respectivement, doivent avoir un diamètre de 10,5 à 11 mm, leur centre est situé exactement sur le bord du coin. Il y a des nuances dans la technique de forage: il est impératif d’observer une distance de sécurité du bord, de ne percer que du côté inférieur puis de fraiser, traiter soigneusement les bords jusqu’à ce que le marquage soit complètement éliminé.
La fourche est en forme de U avec une longueur de « cornes » d’environ 250-350 mm, la partie médiane est faite avec un coin de 50 mm. La fourche est soudée sur le côté à une section d’un tube carré profilé de 60 mm de longueur 20–25 cm. Elle doit être soudée dans la partie inférieure du tube, puis les extrémités des fourches doivent être reliées au bord supérieur avec des chanfreins en bande d’acier. Un «surplomb» plus important de la toupie est également possible, par exemple pour le traitement des portes à panneaux, mais le support doit d’abord être renforcé – utilisez un angle de 50 mm sur les parties latérales de la fourche et espacer correctement les points de fixation avec les pentes.
Sur les bords intérieurs de la fourche, une série de fentes semi-circulaires d’un rayon de 5 mm doit être réalisée. Il est optimal de faire d’abord des coupes peu profondes avec une meuleuse, puis de les agrandir avec une lime ronde. Les trous doivent être situés de manière à ce que le routeur puisse être facilement réorganisé à un certain intervalle. Ainsi, la distance entre les centres des fentes doit être deux ou trois fois inférieure au centre à centre des trous..
Il est très pratique d’utiliser des vis hexagonales: si elles sont vissées dans une plaque avec deux trous filetés, aucune clé supplémentaire n’est nécessaire et le serrage peut être effectué d’une seule main. Autrement dit, à partir du bas, nous avons deux bandes situées en travers de la fourche, ce qui exclut complètement le déplacement des boulons et le démontage du routeur du support. Rappelez-vous également que le coin intérieur de l’acier d’angle a un rayon d’accouplement, donc s’il n’y a pas de chanfrein sur la base de la toupie, vous devez faire une petite coupe avec la meuleuse d’angle.
Cadre en acier
Pour la fabrication du lit et d’autres pièces, un tube carré profilé de deux tailles standard sera utilisé: 50x50x4 mm et 60x60x5 mm. Nous utilisons le principe du tube pliable télescopique pour créer le système de rails de réglage en hauteur. Afin de faire correspondre le plus possible la taille intérieure d’un tuyau à la taille extérieure d’un autre, vous pouvez choisir des produits avec différentes épaisseurs de paroi.
Idéalement, il ne devrait pas y avoir d’espace perceptible, mais même s’il y a une course jusqu’à deux millimètres, un tel espace peut être facilement éliminé. Dans les parois du tuyau extérieur, des trous doivent être percés et des écrous soudés. En vissant les vis, vous pouvez agrandir le manchon et obtenir un alignement précis. Avec un grand espace, vous pouvez ajouter un insert d’espacement à la conception, qui a deux noyaux peu profonds pour soutenir les bords des vis.
La base du lit est une structure en forme de U avec des côtés 70×70 cm, soudée à partir d’un tube carré 50×50 mm. Un poteau vertical du même tuyau est installé perpendiculairement au centre du maillon central, le point d’attache inférieur est renforcé par deux goussets en tôle d’acier.
Pour la table, il est nécessaire de créer une structure de deux tuyaux parallèles, entre lesquels un segment de tuyau est soudé perpendiculairement. Ainsi, la hauteur de la table et du routeur peut être ajustée dans la machine. Les extrémités du tuyau doivent être légèrement reculées pour que lorsqu’une pièce massive est fixée sur la table, un contrepoids puisse être placé sur ces « queues ».
Mécanisme de mouvement vertical
Ce serait une bonne solution d’équiper le bras et la fourchette de table d’un mécanisme qui, lorsque la poignée tourne, soulève ou abaisse cette dernière. Bien entendu, une fixation supplémentaire de ces éléments par serrage après leur réglage sera nécessaire, mais avec un entraînement cette opération est beaucoup plus facile à réaliser..
Sur l’une des parois des manchons de montage (qui coulissent le long du montant de guidage), une pièce rectangulaire doit être coupée pour accéder à la chambre à air. Il existe deux versions du mécanisme d’alimentation:
- Percez des trous le long du tuyau avec un pas de pignon de vélo et utilisez ce dernier comme un pignon à crémaillère.
- Utiliser un rouleau de composition en polyuréthane monté sur un axe avec une poignée.
Dans ce dernier cas, les produits en caoutchouc ne doivent pas être utilisés, ils ne tolèrent pas bien le contact avec le lubrifiant. L’axe est fixé dans une cage en forme de U, sur l’étagère médiane de laquelle un trou est percé, et un écrou est soudé. Un boulon vissé dedans attire le rouleau et fournit la prise désirée.
Une autre option est également possible. Il n’est pas nécessaire de scier à travers et au lieu d’un rouleau ou d’un astérisque, un morceau de bois rond d’un diamètre de 50 à 60 mm est inséré. Un câble en acier de 3 mm est tendu le long de tout le montant vertical sur les longes; il est également enroulé autour du rouleau avec 2-3 tours. Lorsqu’il est correctement ajusté, un tel système peut supporter pleinement son propre poids..
Table et dispositif d’alimentation en douceur
Le deuxième élément important de toute fraiseuse – l’avance de la table – est réalisé au moyen d’une tige filetée de 50 à 60 cm de long. Elle peut avoir soit un filetage régulier M12 ou M14, soit elle peut être usinée selon un profil individuel, s’il y a un objectif de jouer avec le rapport d’engrenage en changeant le pas.
La table glissera le long des guides – les deux tuyaux qui lui servent de base. Sous la glissière, vous pouvez diviser un morceau de tuyau de 60 mm en deux ou ajuster un canal de dimensions appropriées. Les plans de frottement doivent d’abord être lissés à un éclat métallique.
Les canaux sont installés sur des tuyaux le long d’une ligne commune, puis soudés avec un linteau court du coin. En son centre se trouve un trou et un écrou correspondant au filetage sur le goujon. L’écrou est soudé à l’avance, mais l’insert ne doit être soudé que lorsque tout le mécanisme est assemblé et que l’alignement des engrenages n’est pas rompu.
Le bord d’attaque du goujon doit s’insérer dans un manchon glissant et être équipé d’une poignée. Par conséquent, les bords avant des tuyaux de table sont reliés par un support en forme de U, dont la partie médiane est constituée d’un coin de 30 mm, et les côtés sont constitués d’une bande d’acier. Au centre, vous devez percer un trou pour la goupille afin qu’elle passe librement.
Parmi les options pour l’unité coulissante, nous pouvons recommander un roulement conventionnel, adapté au diamètre du goujon et fixé dans un mandrin fait maison. Il est également possible d’installer un palier de butée à l’arrière de l’angle. Dans tous les cas, deux écrous et une large rondelle doivent être vissés sur l’épingle à cheveux afin de pouvoir l’écarter à l’intérieur du cadre du pied de table. Dans ce cas, le goujon reposera contre la paroi du manchon de montage: vous devez y faire un petit noyau avec une perceuse, ainsi que l’extrémité de la vis, et insérer une bille en acier du roulement.
Quant au plan de travail, il peut s’agir de n’importe quel matériau en feuille de résistance suffisante. Nous recommandons l’utilisation de contreplaqué épais (16–20 mm). Il est préférable de le fixer avec des vis à tête fraisée, qui sont vissées dans les barres de canal, l’essentiel est que les bords des boulons ne dépassent pas de l’intérieur. Après assemblage, un crayon est attaché à l’axe de la toupie et l’avance de la table défile de manière à ce que le vecteur de son mouvement soit délimité sur la surface. Le long de la perpendiculaire écartée de cette ligne dans les deux sens, vous devez fixer la barre de poussée.
De plus, pour plus de commodité, il est recommandé de placer des morceaux de ruban adhésif d’un ruban à mesurer sur un support vertical et de faire une encoche sur les manchons de montage avec un ciseau. Il ne reste plus qu’à vérifier le fonctionnement de la machine et à lancer le processus de création tant attendu.
Je suis intéressé par la fraiseuse à bois bricolage mentionnée dans cet article. Est-ce que vous pourriez fournir plus de photos et de dessins pour que je puisse mieux comprendre comment la construire moi-même? Merci d’avance!
Auriez-vous des recommandations ou des conseils pour réaliser une fraiseuse à bois en bricolage ? J’aimerais beaucoup voir des photos ou des dessins pour mieux comprendre le concept. Merci d’avance pour votre aide !
Pour réaliser une fraiseuse à bois en bricolage, voici quelques recommandations et conseils :
1. Étudiez les différents modèles existants sur Internet pour mieux comprendre le concept et vous inspirer.
2. Faites un plan détaillé de votre fraiseuse à bois en prenant en compte les dimensions, les matériaux nécessaires et les différentes parties à assembler.
3. Choisissez un moteur électrique adapté à la puissance nécessaire pour entraîner la fraise.
4. Utilisez des matériaux solides et durables pour construire votre fraiseuse, par exemple de l’aluminium ou de l’acier, pour assurer sa stabilité et sa durabilité.
5. Assurez-vous de bien équilibrer l’ensemble de la fraiseuse en plaçant correctement le moteur et les autres composants.
6. Prévoyez également une protection pour éviter les accidents lors de l’utilisation de la fraiseuse, comme un carter de protection pour la fraise.
7. N’oubliez pas de prévoir un système de réglage pour ajuster la profondeur de coupe de la fraise.
8. Enfin, n’hésitez pas à demander l’aide d’un professionnel ou à suivre des tutoriels en ligne qui fournissent des photos et des dessins pour mieux vous guider dans la réalisation de votre fraiseuse à bois.
Bonne réalisation !
Est-ce que vous pourriez partager des photos et des dessins de cette fraiseuse à bois bricolage? J’aimerais pouvoir visualiser comment elle est construite et comment elle fonctionne. Merci d’avance !
Bien sûr, je peux partager des photos et des dessins de cette fraiseuse à bois bricolage. Cela vous permettra de visualiser sa construction et son fonctionnement. Merci d’avance !