Points d’article
- Comment ils fonctionnent et comment ils diffèrent
- La différence entre les électrodes à l’emplacement de la couture
- Type et polarité du courant de soudage
- Explication des symboles
- Types de revêtements
- Marques les plus populaires
Dans le domaine du soudage, la capacité de choisir les bonnes électrodes en fonction du type de joints et de la nuance d’acier est une compétence professionnelle très importante. Dans cet article, nous vous expliquerons les principaux types d’électrodes de revêtement pour le soudage MMA et vous expliquerons comment les utiliser aux fins prévues..
Comment ils fonctionnent et comment ils diffèrent
L’électrode est une simple tige métallique qui fond dans un arc électrique enflammé et remplit le joint entre deux pièces, chauffant simultanément leurs bords. Le revêtement de l’électrode, brûlant, ionise le milieu et maintient une combustion continue de l’arc. De plus, pendant la combustion, la composition libère des gaz qui déplacent l’oxygène du bain de fusion et forme un laitier qui flotte à la surface du métal fondu et le recouvre, le protégeant de la corrosion, de la fissuration et d’autres effets négatifs pendant le refroidissement..
Comprendre l’essence du travail des électrodes est très important pour expliquer un si grand nombre de leurs variétés. Ils diffèrent non seulement par les caractéristiques de résistance du joint, mais également par sa position et le type de courant de soudage utilisé..
La différence entre les électrodes à l’emplacement de la couture
Rappelons brièvement comment l’orientation du bain de soudure dans l’espace peut changer et comment cela affecte la technique de soudage. Le plus pratique est la position inférieure de la couture horizontale, qui peut être plate et en congé. Dans ce cas, la masse fondue remplit efficacement le joint et le chanfrein, et une croûte de laitier uniforme se forme sur le dessus, qui est facilement séparée. Presque toutes les marques d’électrodes, à l’exception des électrodes spéciales, peuvent être cuites en position horizontale inférieure.
Les coutures verticales sont plus difficiles à cuire. Habituellement, une technique de soudage pull-up est utilisée. En conséquence, le revêtement de l’électrode doit être capable d’allumage rapide et à court terme de l’arc et guider efficacement le métal fondu. De plus, les coutures verticales peuvent être cuites sans se déchirer, mais pour cela, le revêtement doit avoir une épaisseur plus grande que d’habitude, de sorte qu’un trou semi-circulaire est formé au point de contact sur l’électrode..
L’emplacement supérieur (au-dessus de la tête) du joint horizontal est considéré comme le plus difficile en soudage MMA. Il est presque impossible de souder de telles coutures sans déchirure, elles sont le plus souvent déposées par la méthode ponctuelle avec un chevauchement des 3/4 de la soudure précédente. Le revêtement d’électrodes pour les joints de plafond favorise la fusion rapide de petites portions de métal et le même refroidissement rapide. Le laitier des électrodes se comporte également différemment. Pour la plupart, il vole sur le côté (l’électrode est maintenue à un angle) et couvre le point de collage précédent. Les électrodes de soudage au plafond sont les plus sensibles au respect du courant et de la polarité.
Type et polarité du courant de soudage
Comme vous le savez, les onduleurs ont un courant alternatif ou continu en sortie, ce dernier ayant une polarité de connexion directe et inversée. La plupart des problèmes de soudage à l’électrode sont résolus par l’inversion de polarité, dans laquelle l’électrode est connectée au contact positif « + » et la pièce à usiner au « – » négatif. La particularité de l’inversion de polarité est que les électrons, se déplaçant continuellement du pôle négatif au pôle positif, chauffent l’électrode et son revêtement, et le métal de la pièce n’est chauffé que par rayonnement indirect.
Avec une polarité rectiligne, le flux des électrodes est dirigé de l’électrode vers la pièce et la chauffe directement. L’électrode brûle plus lentement, ajoutant de petites portions de métal fondu au bain. Il n’est pas raisonnable de s’attendre à ce qu’une telle soudure remplisse efficacement un joint à grand écart; une polarité droite est utilisée pour joindre des pièces bien ajustées avec une épaisseur de soudure uniforme. Par exemple, de cette manière, il est bon de souder des feuilles de métal, le joint est peu visible. En raison de la température plus élevée du bain de soudure à polarité droite, il est optimal de souder des pièces massives qui nécessitent la profondeur de chauffage maximale.
Le soudage AC est généralement caractérisé par de fortes projections de métal fondu. Le revêtement des électrodes pour le soudage AC contient des additifs pour stabiliser l’arc et des impuretés d’alliage spéciales qui rendent la masse fondue plus visqueuse. La qualité du joint soudé lors du travail avec des électrodes sur courant alternatif est considérée comme la plus élevée pour RDS.
Explication des symboles
Il existe deux spécifications principales selon lesquelles les électrodes sont marquées: la norme domestique GOST 9466 et la norme européenne ISO 2560. Chacune d’elles utilise son propre système de conventions.
GOST
Ligne supérieure – T11-XXX-Y-ZN:
- T – électrodes de type, « E » pour le soudage MMA;
- 11 – limite d’élasticité du métal dans l’AMP;
- XXX – marque d’électrodes;
- Y est le diamètre de l’électrode;
- Z – le but de l’électrode (Y – faiblement allié et carboné jusqu’à 60 kgf / mm, L – allié à plus de 60 kgf / mm);
- N – épaisseur du revêtement.
Conclusion – E-AAA-B-C-D:
- E-AAA – type et indice standard qui déterminent les caractéristiques de résistance de la couture;
- B – type de couverture;
- C – position de la couture;
- D – caractéristiques actuelles.
ISO
T XX et SS 01:
- T – désignation du type d’électrodes, « E » – pour le soudage MMA;
- XX est la limite d’élasticité du métal dans l’AMP;
- Y – indice de résistance à la destruction par impact dans l’AMP;
- SS – type de revêtement d’électrode;
- 0 – indice de productivité de surface, type de courant et polarité;
- 1 – index de position de couture.
Types de revêtements
Le revêtement acide (A) fait fondre fortement le bain de fusion, ce qui fait que le métal est susceptible de se fissurer lorsqu’il est solidifié. Actuellement remplacé par l’acide rutile.
Le revêtement principal (B, C) assure une ténacité élevée du métal dans le bain et un chauffage uniforme de la pièce. Ces électrodes sont conçues pour souder des structures chargées, mais avant utilisation, elles doivent être calcinées pour éviter la formation de pores dans le métal..
Le revêtement de cellulose (C, C) brûle presque complètement dans l’arc, presque sans former de scories. Ce type d’électrodes est l’un des rares à pouvoir souder des joints verticaux de haut en bas..
La base du revêtement de rutile (P, R) est le dioxyde de titane. Les électrodes sont optimales pour le soudage par traction: elles s’enflamment bien et maintiennent l’arc, elles soudent uniformément le métal. Le revêtement rutile offre un contrôle total sur le processus de soudage et vous permet de faire varier la longueur de l’arc sur une large plage.
Les revêtements de rutile-cellulose (RC, RC) héritent des qualités positives des deux types. Ce sont ces électrodes qui sont utilisées pour une installation dans des conditions exiguës, elles laissent une couture faciale esthétique qui ne nécessite pas de traitement supplémentaire.
Marques les plus populaires
Plus la complexité de la couture est faible, plus les électrodes sont pratiques au travail, certaines cuisent littéralement elles-mêmes. Celles-ci, tout d’abord, comprennent le fameux E46 de la marque MONOLITH, ce sont aussi des ANO-36, communément appelées électrodes « scolaires ». Cuisiner avec eux est vraiment simple: le revêtement rutile-cellulose maintient bien l’arc même à des courants très faibles, le métal est transféré par petites et moyennes gouttes, remplissant bien le bain. Cependant, il ne faut pas aborder des structures critiques avec de telles électrodes: en raison de l’augmentation de la teneur en silicium, le joint perd sa plasticité et sa ténacité.
Il est recommandé de souder les joints et les joints fonctionnant à l’extérieur, y compris les structures à ossature métallique avec revêtement à charnières, avec des électrodes, dont le revêtement contient des additifs d’alliage. Ces joints ont une limite d’élasticité beaucoup plus élevée, et ils sont sujets à la corrosion dans une bien moindre mesure en raison de leur faible pH. Un exemple d’une telle marque est OK-48. Ils ont un revêtement de base et font fondre le métal à un état liquide visqueux, fixant le degré optimal de chauffage, et conviennent pour le soudage dans n’importe quelle position. Si une pénétration de 12 mm ou plus est nécessaire, il est recommandé de pré-souder le joint avec des électrodes à revêtement organique telles que ANO-7 et ANO-8.
Pour les structures de soudage avec des types de charges oscillatoires et des récipients sous pression, des électrodes OK 61.35 sont utilisées. Leur revêtement est basique, le métal est très résistant une fois fondu, le joint est pratiquement insensible à la corrosion intercristalline.
Je suis intéressé par le soudage par onduleur, mais je ne suis pas sûr de savoir comment choisir les bonnes électrodes. Est-ce que quelqu’un peut me donner des conseils sur les critères à prendre en compte lors de la sélection des électrodes pour le soudage par onduleur ?
Lors du choix des électrodes pour le soudage par onduleur, il est essentiel de prendre en compte plusieurs critères. Tout d’abord, il est important de considérer le type de matériau à souder ainsi que l’épaisseur de celui-ci. Ensuite, il faut tenir compte de la polarité de l’onduleur (négatif ou positif) et choisir des électrodes adaptées à cette polarité. Il est également recommandé de sélectionner des électrodes de qualité qui offrent un bon amorçage, une faible projection de laitier et une bonne pénétration. Enfin, il est important de suivre les recommandations du fabricant de l’onduleur pour choisir des électrodes compatibles avec celui-ci.