Membranes de toiture

Les films respirants sont généralement appelés membranes, c’est-à-dire des films qui offrent une protection contre la pénétration de l’humidité atmosphérique, tout en restant pratiquement transparents pour que la vapeur d’eau s’échappe de l’intérieur. Perméabilité à la vapeur élevée (Sd < 0,05 m) est obtenu grâce à la microstructure spéciale des membranes, qui sont des matériaux non tissés à base de fibres synthétiques.

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Figure. 1 Dispositif d’étanchéité de toiture utilisant une membrane respirante

Les membranes doivent leur apparence à un resserrement prononcé des normes de conservation de la chaleur des structures de bâtiments dans les pays occidentaux. Aujourd’hui, dans le cadre de l’adoption de normes similaires pour la conservation de la chaleur dans notre pays (SNiP II-3-79 *, 96, Génie thermique de construction), les membranes respirantes sont devenues largement utilisées dans notre pays..

L’avantage incontestable des membranes respirantes est que seules elles permettent l’utilisation la plus efficace de tout l’espace entre les chevrons pour l’isolation thermique. Les membranes respirantes, contrairement à tous les autres types de films, sont posées directement sur le matériau isolant thermique, de sorte que leur utilisation vous permet d’abandonner l’espace de ventilation, qui consomme jusqu’à 50% de l’espace destiné à l’isolation du toit.

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Figure. 2 L’utilisation de membranes respirantes permet d’utiliser tout l’espace entre les chevrons pour l’isolation thermique. Structure de toit utilisant:
A – film d’étanchéité traditionnel; B – membrane respirante.
1 – toiture; 2 – tournage; 3 – contre-treillis; 4 – couche d’étanchéité; 5 – chevrons; 6 – isolation thermique; 7 – couche pare-vapeur; 8 – membrane respirante.

Par exemple, si la hauteur des chevrons dans la section transversale est de 150 mm, alors lors de l’utilisation de films non respirants, l’épaisseur de l’isolant pouvant être posé entre les chevrons est d’environ 80 mm. Selon les exigences modernes, c’est presque deux fois moins que la norme (150 mm – 80 mm = 70 mm est l’espace de ventilation minimum (dont au moins 20 mm pour le mou du film), qu’il faut laisser pour ventiler l’isolation). Application <respirant> la membrane crée un espace supplémentaire pour l’isolation thermique, vous permettant de poser une isolation d’une épaisseur égale à la hauteur des chevrons (dans notre exemple, elle est de 150 mm), ce qui, en règle générale, répond aux normes modernes de conservation de la chaleur.

Les membranes respirantes sont particulièrement largement utilisées dans la construction de greniers. Leur utilisation est optimale lors de la conversion d’un grenier froid en une pièce mansardée, sans remplacer la structure de chevrons existante.

Il existe plusieurs types de membranes respiratoires sous toiture sur notre marché. Parmi eux:

  • TYVEK Soft – DuPont (Luxembourg), blanc;
  • DIVOROLL – BRAAS (Allemagne), couleur gris foncé d’un côté, blanc de l’autre;
  • JUTAWEB – JUTA (République tchèque), couleur rouge d’un côté, blanc de l’autre;
  • MONAPERM – MONARFLEX (Danemark), couleur grise.
  • DIVOROLL et JUTAWEB sont des membranes unilatérales, c.-à-d. ils ne peuvent être posés qu’avec un certain côté vers le bas. TYVEK Soft et MONAPERM sont des membranes double face, c.-à-d. les poser sur un isolant est autorisé de chaque côté.
  • Ces membranes n’ont qu’un seul inconvénient: un prix plus élevé. Certes, la différence de prix entre une membrane respirante et d’autres types de films est une goutte dans l’océan par rapport au coût de l’ensemble du toit et encore plus par rapport au coût total de l’ensemble du bâtiment.

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