Mastics de toiture

Le mastic est une masse homogène liquide-visqueuse qui, après avoir été appliquée sur la surface et durcie, se transforme en un revêtement monolithique.

La qualité opérationnelle de la couverture en mastic dépend en grande partie de la bonne exécution des travaux de préparation du mastic directement sur le chantier et de son application à la base. Le mastic à un composant présente un certain avantage, car la composition prête à l’emploi est immédiatement appliquée sur la surface. Lorsque vous utilisez un mastic à deux composants, vous devez d’abord préparer le mélange, puis l’appliquer ensuite sur la surface. Cela augmente considérablement les exigences de conformité avec la technologie de travail. En revanche, la préparation d’un mastic bi-composant sur le chantier permet de modifier ses propriétés en fonction des exigences réelles. Pour modifier les propriétés individuelles du mastic (viscosité, couleur, dureté, etc.), des additifs spéciaux y sont introduits lors de la préparation. Lorsque vous utilisez un mastic à un composant, pour modifier ses propriétés, vous devez changer la marque ou le type de mastic, ce qui est moins pratique.

Selon la composition, les mastics sont divisés en bitumineux, bitume-polymère et polymère. La composition des mastics peut inclure un solvant, des charges et divers additifs.

Les mastics bitumineux, bitume-polymère et polymère diffèrent des matériaux de rouleaux similaires en ce qu’ils sont formés en un revêtement (film, membrane) sur la surface du toit et, en principe, doivent avoir les mêmes propriétés.

Les mastics bitume-polymère et polymère peuvent être appliqués sur différentes surfaces (acier, béton, feutre de toiture) de n’importe quelle configuration, même la plus complexe (les pentes des toits sur lesquels les mastics sont posés ne sont pas limitées, jusqu’aux dômes et aux flèches). Mais il y a une condition importante: la surface doit être parfaitement plane, sinon il sera impossible d’obtenir la même épaisseur du couvercle en mastic. C’est le plus gros inconvénient des mastics..

Le mastic est appliqué sur la base sous forme liquide. Après évaporation du solvant, il durcit pour former un film d’étanchéité continu et sans soudure. L’épaisseur du film résultant dépend de la quantité de résidu sec dans le mastic. Les mastics sans solvants durcissent sans réduire l’épaisseur de la composition appliquée..

Il faut faire attention au fait qu’avec des pentes de toiture de plus de 12% et une température de l’air extérieur supérieure à 25 ° C, des charges spéciales doivent être introduites dans le mastic qui augmentent sa viscosité (épaississants, ciment, etc.).

Les types modernes de mastics n’ont pas besoin de couche protectrice, car colorés dans la masse, ils ont les propriétés décoratives nécessaires et le matériau lui-même est suffisamment résistant aux intempéries.

S’il est nécessaire de protéger la toiture des influences mécaniques (passages, installation de matériel d’ingénierie, etc.), une couche de protection est constituée de gravier fin (10-20 mm), de sable grossier (2-5 mm), de plaques d’amiante-ciment ou de bitume de petite taille, etc. etc. La couche protectrice idéale est constituée de galets de rivière.

Les mastics peuvent également être utilisés comme adhésif pour l’installation de tapis de toiture à partir de matériaux en rouleau. Ils peuvent être utilisés aussi bien pour les toitures neuves que pour la réparation de tous types d’anciens..

Les mastics modernes peuvent avoir la couleur souhaitée. Pour ce faire, des colorants leur sont ajoutés, ce qui peut être fait à la fois en usine et dans les conditions du bâtiment avant d’utiliser le mastic. Le consommateur peut fabriquer lui-même le mastic, en utilisant des colorants anhydres, avec la teneur en pigment la plus élevée possible.

Les mastics modernes ne nécessitent pas de préchauffage (les soi-disant «mastics froids») et, de composition différente, sont divisés en un composant et deux composants.

Mastic monocomposant (sur solvants) est un mastic qui est fourni prêt à l’emploi, et le durcissement de sa composition se produit lorsque le solvant s’évapore, ce qui est empêché par un récipient scellé. Par conséquent, sa durée de conservation dépasse rarement trois mois. Une exception est le mastic polyuréthane, qui durcit sous l’action de la vapeur d’eau, toujours contenue dans l’air. En l’absence de solvant, le mastic polyuréthane durcit (polymérise) sans retrait. La durée de conservation d’un tel mastic dans un contenant hermétique est de 12 mois..

Mastic à deux composants – Il s’agit d’un mastic qui se présente sous la forme de deux formulations chimiquement inactives qui peuvent être stockées séparément pendant 12 mois ou plus. La longue durée de conservation du mastic à deux composants est un avantage non négligeable, car elle permet de constituer un stock de matériau pour la saison de la toiture. Le mastic monocomposant, selon la base, a généralement une durée de conservation beaucoup plus courte. Cependant, les formulations modernes de haute qualité ne perdent pas non plus leurs propriétés en 12 mois..

Pour améliorer les caractéristiques de résistance des toits en mastic, ils peuvent être renforcés avec de la fibre de verre ou un treillis en fibre de verre. La maille de fibre de verre est une maille tissée faite de fils de fibre de verre très durables. Les filets en fibre de verre varient en épaisseur de filament et en maillage. La fibre de verre est une feuille de fibre de verre espacée de manière aléatoire. Les deux matériaux se caractérisent par une résistance mécanique élevée et il est donc courant de les utiliser comme joints de renfort. Le renforcement augmente la résistance, mais réduit l’élasticité du revêtement de mastic, il est donc nécessaire de comprendre ce qui est préférable pour ce toit. Le renforcement ne peut être effectué que dans des nœuds individuels (généralement des piliers et des contraintes).

Les avantages des revêtements de mastic comprennent l’absence de joints et de joints dans le tapis de toiture.

La fabricabilité de l’application des mastics par une méthode mécanisée (air spray) ou manuelle (brosses, rouleaux) vous permet d’effectuer simplement et de manière fiable des travaux de toiture sur des surfaces de presque toutes les formes et pentes. Cet avantage est particulièrement perceptible lors de la construction d’un toit avec de nombreuses culées, nœuds et détails. Dans ces endroits (à proximité des mines, des tuyaux, des rayonnages, des structures de support), les matériaux en rouleaux épais doivent être découpés en formes complexes, ce qui augmente considérablement l’intensité du travail et réduit la qualité. De plus, l’utilisation de mastics colorés peut améliorer considérablement l’expressivité architecturale de n’importe quel toit, en particulier une forme complexe..

Les mastics sont indispensables pour la réparation de presque tous les types de toitures: mastic, rouleau, métal, amiante-ciment, béton, etc. Dans ce cas, les réparations sont généralement effectuées sans enlever l’ancien toit, à l’exception des cas avec un matériau de toiture, qui comporte un grand nombre de couches après de nombreuses réparations, lorsque le nettoyage de l’ancien tapis devient nécessaire. L’avantage des mastics est que la couche isolante est formée d’un seul matériau en un seul cycle de travail en utilisant l’équipement technologique le plus simple..

Certaines marques de mastics modernes peuvent être appliquées sur des surfaces humides ou même mouillées. Dans le même temps, une forte adhérence à tous les types de matériaux est maintenue, ce qui permet de prolonger la saison de construction. Ils sont également appliqués sur une surface métallique rouillée sans nettoyage mécanique préalable..

Les mastics sont particulièrement recommandés sur les toits combinés, car la toiture de ces toits est plus sensible à l’action de la vapeur d’eau montant vers le haut et forçant la toiture à se déchirer. Dans ce cas, le mastic de toiture offre une fiabilité accrue à la fois en raison d’une forte adhérence au mortier ciment-sable de la chape ou du béton du panneau de toiture, et en raison de la perméabilité à la vapeur du film, qui élimine le gonflement..

L’inconvénient d’un revêtement de mastic est qu’il est difficile d’obtenir une épaisseur de film d’isolation garantie., surtout sur les pentes raides et les surfaces inégales. Par conséquent, il est nécessaire soit de bien préparer la surface, soit d’augmenter la consommation de matériau. Ces deux facteurs entraînent une augmentation du coût de la couverture.

Mais à ce jour, des mastics ont été développés qui vous permettent de contrôler la qualité et l’épaisseur du revêtement, ainsi que de minimiser la consommation de matière grâce à l’utilisation d’une méthode originale – l’application de mastic en deux couches. Appliquez d’abord la première couche d’une couleur, puis la seconde _ dans une couleur contrastante. De plus, l’épaisseur du revêtement appliqué de la deuxième couche doit être telle que la première couche ne brille pas à travers.

Les fabricants de mastic les plus connus: Toiture en bungalite, Germoplast (Russie), ALCHEMICA (Grèce).