Les principales caractéristiques d’un matériau de construction, qui intéressent principalement le développeur, sont: la sécurité environnementale, le rapport massique d’humidité dans le matériau, la résistance au feu, la perméabilité à la vapeur, la résistance au gel, les performances thermiques, la résistance et, enfin, le coût de ce matériau. Essayons de comprendre les principales caractéristiques du béton de sciure de bois, clarifions sa conformité aux exigences relatives aux matériaux de construction modernes.
Sécurité environnementale
Béton de sciure – matériau à base de composants naturels propres et sûrs: ciment, sable, sciure de bois. En raison de la teneur élevée en charge organique (sciure de bois), les blocs de béton de sciure ont une excellente absorption acoustique et une excellente perméabilité à la vapeur. À bien des égards, les blocs muraux en béton de sciure correspondent au bois. Les caractéristiques sanitaires et hygiéniques uniques du matériau offrent un excellent microclimat dans les maisons construites à partir de blocs de béton de sciure de bois.
Production: Les pierres de mur en béton de sciure sont un matériau de construction sain et respectueux de l’environnement qui répond pleinement aux exigences sanitaires et hygiéniques modernes.
Le rapport massique d’humidité dans un matériau est un indicateur très important dans la construction. Non seulement le confort de vie dépend du pourcentage d’eau, mais aussi la résistance au gel de ce matériau en dépend directement. Naturellement, il est souhaitable de réduire la proportion d’eau dans le matériau. L’absorption d’eau du béton de sciure est en moyenne de 8 à 12% pour les conditions d’exploitation B (selon SNiP II -3-79 génie thermique de construction). Cette gamme d’indicateurs est due à la densité différente du matériau (de 600 à 1200 kg / m 3). La fraction massique d’eau dans le matériau peut être considérablement réduite. Il est possible de traiter la sciure de bois avec des composés conservateurs et hydrofuges, ainsi que l’utilisation d’additifs pour béton hydrofuges. A titre de comparaison, nous présentons le pourcentage d’absorption d’eau des matériaux de construction les plus souvent utilisés dans la construction.
Notez que la fraction massique d’humidité donnée ci-dessus est typique pour les matériaux énumérés sous forme pure et, en pratique, peut être réduite en utilisant des additifs hydrophobes spéciaux, ainsi qu’en organisant des structures combinées. Les indicateurs d’absorption d’eau du matériau lors de la construction des structures de clôture sont particulièrement importants, lorsque le projet ne prévoit pas de revêtement mural avec des matériaux de protection et de décoration. Par exemple, des murs en briques céramiques avec un joint fin. Une paroi en ce matériau est une structure totalement indépendante qui ne nécessite pas de protection obligatoire, à la fois pour des raisons de réduction de l’absorption d’humidité, et en raison d’une résistance mécanique insuffisante du matériau. Cependant, la brique d’argile de parement est le matériau le plus cher de notre liste, le coefficient de conductivité thermique de 0,81 W / m o C est trop grand pour un matériau de mur moderne, si les exigences du SNiP 23-02-2003 (protection thermique des bâtiments) sont remplies, un mur d’une épaisseur d’au moins 150 cm sera nécessaire (pour La région de Moscou).
Presque tous les autres matériaux muraux de la liste doivent être protégés pour diverses raisons. Par conséquent, l’absorption d’eau du matériau sans structures de protection est un concept purement théorique pour le constructeur (dans le cas d’une protection obligatoire prévue par le projet). Tout d’abord, le constructeur s’intéresse à l’absorption d’eau de la structure finale combinée, qui comprend des indicateurs à la fois du matériau du mur lui-même et du matériau du revêtement de protection..
L’absorption d’eau du matériau, qui sera forcément fermée par une structure de protection supplémentaire, est une valeur issue du domaine du raisonnement sur le bien-être d’une personne en chaussettes et d’une chemise dans le froid-15 o C. ! Ainsi, l’absorption d’eau relativement importante du béton de sciure de bois peut être réduite en utilisant des additifs hydrofuges, ou en organisant des mesures de protection (plâtrage, revêtement des murs avec des briques de parement, des carreaux de sous-sol, des panneaux en plastique, etc.). A noter que la majorité des bâtiments construits à partir de pierres de mur (blocs de grande taille) sont presque partout recouverts de matériaux de protection et de décoration. À propos, le matériau utilisé pour les cloisons des salles de bains dans les bâtiments à plusieurs étages des projets soviétiques est le gypse. L’absorption d’eau de ce matériau est de 6 à 15%! Cependant, après des mesures de protection (telles que la peinture avec de la peinture à l’huile), le mur de gypse est une excellente construction résistante à l’humidité.
Par conséquent, compte tenu de la pratique répandue des murs de revêtement érigés à partir de blocs de construction avec des revêtements protecteurs et décoratifs, l’absorption d’eau relativement importante du béton de sciure de bois peut être omise en tant que valeur purement théorique..
Production: L’absorption d’eau du béton de sciure de bois est tout à fait au niveau des matériaux de construction traditionnels, et lors de l’organisation des mesures de protection, l’absorption d’eau de la structure d’enceinte à base de blocs de béton de sciure de bois peut être réduite à 2-4%.
La résistance au gel d’un matériau est une valeur qui dépend directement des indicateurs d’absorption d’eau. Une diminution des indicateurs d’absorption d’eau conduit invariablement à une augmentation des indicateurs de résistance au gel. Il est possible d’obtenir des blocs de béton de sciure avec des indicateurs de résistance au gel de 75 à 100 cycles.
Résistance au feu (résistance au feu)
Le béton de sciure, préparé selon une certaine technologie, est soit légèrement combustible, soit complètement incombustible. La résistance au feu relativement élevée du béton de sciure de bois est principalement due au fait que la charge organique est fermée de manière fiable avec un mur de ciment-sable. En d’autres termes, chaque plaque de bois est emballée hermétiquement dans une coque en ciment. Lorsque le matériau est chauffé, une auto-extinction des inclusions organiques est observée. Le bloc de béton de sciure (teneur en sciure d’environ 50%) a une limite de résistance au feu de plus de 2,5 heures, à une température de 1100-1200 o C.La capacité portante des blocs ne change pas même après trois heures d’exposition à des températures élevées.
Notez que le béton de sciure de bois en termes de résistance au feu est nettement supérieur au béton de polystyrène expansé, matériau de construction populaire. Groupe d’inflammabilité G1 (matériau faiblement combustible).
Et si le béton de polystyrène expansé satisfait pleinement aux exigences de résistance au feu des matériaux de construction modernes, le béton de sciure l’est encore plus! Remplissage de béton de polystyrène, ce sont des billes de mousse, des murs de ciment-sable – une protection fiable de la mousse contre le feu.
Production: Les blocs de béton de sciure (teneur en sciure d’environ 50%) sont des matériaux pratiquement incombustibles, adaptés à une gamme complète de travaux de construction. La résistance au feu du béton de sciure de bois est supérieure à celle du béton de polystyrène, un matériau moderne populaire.
Performance thermique
En termes de performances thermiques, le béton de sciure est entièrement conforme aux exigences des amendements n ° 3 et 4 du SNIP 11-3-79 «Génie thermique des bâtiments» pour augmenter la résistance thermique des enveloppes de bâtiments. Ainsi, la conductivité thermique du béton de sciure de bois avec une densité de 800 kg / m 3 est de 0,32 W / (m o -C). À noter que la conductivité thermique du béton expansé à gaz avec une densité de 600 kg / m 3 (la marque la plus couramment utilisée dans la construction moderne) est de 0,24 W / (m o -C). En d’autres termes, le béton de sciure de bois en termes d’indicateur le plus important (conductivité thermique) est très proche des bétons poreux, et ce malgré le fait que les bétons poreux (béton à mousse de gaz) sont reconnus comme des leaders de la construction moderne.!
A titre de comparaison, nous présentons le coefficient calculé de conductivité thermique des matériaux les plus couramment utilisés en construction..
En pratique, un mur en béton de sciure de 40 cm d’épaisseur dépasse la maçonnerie de 100 cm d’épaisseur en termes de résistance thermique.!
Production: Les blocs de béton de sciure (teneur en sciure d’environ 50%) sont un matériau de mur qui répond pleinement aux exigences de l’ingénierie thermique des matériaux de construction modernes. Les indicateurs de résistance thermique du béton de sciure de bois sont supérieurs à la plupart des matériaux de construction traditionnels et à peine inférieurs au béton poreux.
Résistance des pierres de mur en béton de sciure (blocs)
En raison de la teneur importante en inclusions de type fibre, lors des tests de résistance à la flexion et à la traction, les blocs de béton de sciure surpassent la plupart des matériaux de construction traditionnels dans ces indicateurs importants, y compris le béton cellulaire en mousse..
La sciure et les copeaux dans le bloc jouent le rôle de renforcement, d’où l’augmentation de la résistance à la flexion et à la traction.
La résistance à la compression d’un bloc de béton de sciure de bois est un indicateur important lors du calcul des charges pour choisir le type de planchers ou le nombre d’étages d’un bâtiment.
Les blocs de béton de sciure peuvent être constitués de différentes densités et résistances à la compression..
En modifiant le rapport de charge (sciure de bois, copeaux), de liant les composants du mélange (ciment, chaux), de composants inertes (sable, scories, cendres), il est possible d’obtenir un matériau de paroi avec des caractéristiques spécifiées de densité, de résistance et, ce qui est important, de coût. De nombreuses opportunités pour obtenir le matériau aux propriétés requises ont un effet positif sur l’utilisation rationnelle des composants du mélange et sur la réduction du coût global de construction. Ainsi, lors de la construction de bâtiments d’un étage à des fins économiques, une résistance d’environ 20-25 kg / cm 2 est tout à fait suffisante, ce qui correspond à la teneur en béton pour la compression M-25. Lors de l’obtention de cette marque de pierre murale, il y a une économie significative dans les composants liants du mélange (ciment). Pour la construction de bâtiments résidentiels, y compris de bâtiments à plusieurs étages, il peut être recommandé d’utiliser des blocs de béton de sciure (pierres) d’une résistance d’au moins 50 à 98 kg / cm 2 de qualité de béton pour la compression M-50 M-100. Pour obtenir les valeurs de résistance maximale des blocs de béton de sciure de bois, il est recommandé d’utiliser du ciment M-500 et des additifs pour béton modificateurs.
Quelques caractéristiques de l’utilisation de blocs de béton de sciure de bois (pierres)
Les blocs de béton de sciure (teneur en sciure d’environ 50%) sont un matériau qui se prête bien au traitement mécanique. Le béton de sciure est scié, percé et cloué, augmentant ainsi la qualité du travail de maçonnerie et réduisant considérablement la consommation de matériau de mur. Si un ajustement est nécessaire lors de la construction du mur, les blocs ne se séparent pas, ne coupent pas, mais sont coupés aussi précisément que possible avec une scie à métaux à la taille requise.
Composants en ciment de blocs de béton de sciure de bois, une excellente base pour l’application de tous types de revêtements protecteurs et décoratifs. L’utilisation de solutions adhésives lors de l’installation des matériaux de parement assure une adhérence fiable au bloc de béton de sciure de support.
En termes de facilité de traitement, le bloc de béton de sciure de bois est similaire au béton cellulaire et aux blocs de silicate de gaz. Les méthodes de traitement et les caractéristiques de la pose de blocs ne diffèrent pas non plus de manière significative.
Champ d’application des blocs de béton de sciure de bois (pierres)
De nombreuses possibilités d’obtention de blocs de béton de sciure de bois de caractéristiques spécifiées rendent ce matériau approprié pour l’ensemble des travaux de construction généraux. Les blocs de béton de sciure de bois de construction sont un matériau universel pour la construction de structures de clôture porteuses indépendantes, l’isolation des murs des bâtiments finis, des fondations, des clôtures et des poteaux.
Qu’est-ce que le « béton de sciure » et comment est-il fabriqué ? Est-ce une alternative écologique au béton traditionnel ? Quels sont ses avantages et ses inconvénients par rapport aux autres matériaux de construction ? Est-il couramment utilisé dans l’industrie du bâtiment ?
Bonjour! Je suis curieux d’en savoir plus sur le « béton de sciure ». Pouvez-vous expliquer comment il est fabriqué et à quelles fins il est utilisé? De plus, y a-t-il des avantages écologiques à l’utilisation de ce matériau? Merci d’avance pour votre réponse!
Le béton de sciure est fabriqué en mélangeant de la sciure de bois avec du ciment et de l’eau. Ce mélange est ensuite coulé dans des moules pour former des éléments de construction. Ce matériau est utilisé dans la construction de bâtiments et de routes, car il est léger, isolant et résistant. De plus, en utilisant de la sciure de bois, un matériau renouvelable, on contribue à la réduction des déchets et à la préservation de l’environnement. Cependant, il est important de noter que le béton de sciure peut être plus fragile que le béton traditionnel et nécessite des précautions particulières lors de sa manipulation.