Solutions de maçonnerie: types, objectifs, compositions

Points d’article

• Propriétés du mortier de maçonnerie
• Le rôle du sable en solution
• La principale propriété fonctionnelle de la solution est la plasticité
• Types de solutions d’usine
• Recette d’économie de ciment d’un briqueteur professionnel
• Combien pouvez-vous économiser
• Exprimer les économies en argent

Dans l’article, vous en apprendrez davantage sur les mortiers pour la maçonnerie de divers matériaux, leurs propriétés et leurs avantages. Nous vous expliquerons la différence entre les solutions d’usine et les solutions maison – nous décrirons les avantages de chaque type. L’article contient une vidéo de formation et des tableaux avec les prix des mélanges de maçonnerie d’usine prêts à l’emploi.

Le composant principal de tout mortier est un liant réactif, qui enveloppe les petites particules d’agrégat et les lie de manière fiable pendant le durcissement. Les liants les plus courants sont:

1. Ciment.
2. Citron vert.
3. Argile.
4. Gypse.
5. Mélanges des composants listés.

Ils peuvent agir à la fois comme astringent principal et supplémentaire. L’agrégat est généralement du sable.

La désignation des solutions, adoptée dans les normes de GOST et SNiP, est soumise à la règle suivante: le premier chiffre est une unité – un indicateur du volume du liant principal. Le dernier chiffre est la quantité d’agrégat par rapport au liant. Par exemple, un mortier ciment-sable 1: 3 pour 1 kg de ciment représente 3 kg de sable. Dans les solutions complexes, entre ces figures, des indicateurs de liants auxiliaires sont introduits. Par exemple, un mortier de ciment-chaux 1: 2: 4 signifie qu’une partie de ciment représente 2 parties de chaux et 4 parties de sable.

Il est à noter que le mortier de maçonnerie peut également être utilisé pour le plâtrage des murs. La différence entre les mortiers de maçonnerie et de plâtre est la proportion de ciment – dans le plâtre 1 partie de ciment pour 4-5 parties de sable selon GOST.

Propriétés du mortier de maçonnerie

L’objectif principal du mortier de maçonnerie est la construction de murs à partir de blocs séparés. Il n’y a qu’une seule exigence pour les blocs – la structure poreuse du plan de contact. Pénétrant dans les pores et durcissant en eux, la solution lie les blocs ensemble le long de joints verticaux et horizontaux.

Exigences relatives au mortier de maçonnerie:

1. Plastique. La propriété d’un mélange de prendre une forme donnée.
2. Rigidité. Il est déterminé par le tirage gravitationnel du cône du mélange de travail en 1 min. Un mortier de maçonnerie idéal n’a pas d’affaissement arbitraire.
3. Rentabilité. Le liant principal est le composant le plus cher du mélange. Pour l’activer et réduire la consommation, divers additifs et liants auxiliaires sont utilisés.

Les exigences énumérées s’appliquent à tous les types de solutions, y compris les.

Le rôle du sable en solution

Ce composant familier peut varier considérablement en composition et affecter la plasticité de la solution. Il y a toujours un certain pourcentage d’argile dans le sable, qui a la propriété de retenir l’humidité. Cette propriété utile a un effet positif sur la plasticité du mélange fini et vous permet de subir une réaction de durcissement chimique – l’eau ne s’évapore pas prématurément.

D’un autre côté, un pourcentage accru d’argile et d’impuretés (en particulier de matière organique) conduit au fait que la solution devient trop plastique et collante – il est difficile de l’éliminer même des parois de la bétonnière. Dans ce cas, la solution séchée devient faible, car les particules d’argile sont plus petites que les particules de ciment.

Si vous préparez vous-même un mortier pour la maçonnerie, faites attention à la consistance du sable humide – il ne doit pas coller ensemble et vous salir les mains (la «saleté» du sable humide est de l’argile).

La principale propriété fonctionnelle de la solution est la plasticité

Cet indicateur est l’un des plus décisifs. C’est la rétention d’humidité qui crée les conditions pour le durcissement de la solution. Le plastifiant naturel primaire – l’argile – ne donne pas les propriétés nécessaires à la solution et il faut ajouter plus de composants. Des plastifiants ont été ajoutés à la solution au fur et à mesure de leur invention.

Citron vert. Le plastifiant le plus abordable, le plus populaire et le plus éprouvé. Cette substance a de nombreuses fins et est utilisée en horticulture. Ajouter 4 parties de chaux à une partie de ciment.

Savon liquide. Plastifie parfaitement tout mélange. Une autre propriété très précieuse de ce composant est la rétention des sels à l’intérieur de la solution séchée. Cela évite l’efflorescence sur la surface du mur. 10-15 g de savon, shampoing ou détergent à vaisselle suffisent pour 1 kg de mélange prêt à l’emploi.

Plastifiants spéciaux. Ce sont des solutions ou des poudres aqueuses modernes qui aident à retenir l’humidité en solution. Leur coût est légèrement supérieur à celui du savon liquide ordinaire, mais ils vous permettent d’obtenir le meilleur résultat possible..

Types de solutions d’usine

Aujourd’hui, sur les étagères des quincailleries, vous pouvez trouver de nombreuses variétés de mélanges de maçonnerie secs prêts à l’emploi. Ils présentent les avantages suivants par rapport aux « faits maison »:

1. Composants de haute qualité, sans impuretés.
2. Composition et proportion de composants soigneusement calibrées.
3. Orientation pour une tâche spécifique.
4. Emballage pratique (particulièrement important dans un appartement).

Pour la pose de briques et de blocs.Contient généralement un mélange ciment-sable avec un plastifiant sec et des additifs pour un stockage prolongé. Convient pour les briques, le béton cellulaire, le parpaing, le béton. Vous pouvez trouver un mélange teinté.

Table. Mélanges de maçonnerie à sec

Nom	Emballage, kg	Prix ​​d’emballage, cu e.	Prix ​​pour 1 kg, cu e.
« MONOLITH » résistant au gel	25	3.2	0,13
« Cottage KNAUF »	25	3,8	0,15
« Maître de la maçonnerie en plitonite »	25	cinq	0,2
Perfekta « Linker » (couleur)	50	6.4	0,13
Klya 75	25	3	0,12
Terta « Tertamiks » (couleur)	50	6,5	0,13
« Will a trouvé le Brickform T-111 »	25	4.2	0,17

Pour la pose de cheminées et de poêles.Mélange argile-sable avec ajout de produits ignifuges. Cela se produit à base de kaolin ou d’argile de quartz. Une telle solution peut être préparée en utilisant de l’argile ordinaire, mais seul un bon maître peut déterminer à l’œil nu son aptitude au four. Dans le mélange de cheminée d’usine, l’argile subit des tests en laboratoire.

Table. Mélanges secs pour la pose de cheminées et de poêles

Nom	Emballage, kg	Prix ​​d’emballage, cu e.	Prix ​​pour 1 kg, cu e.
«DIOLA +1200 ° C» (D-375)	Dix	2,5	0,4
« Pechnik »	18	7	0,38
« Crystal Mountain »	25	4.1	0,16
« Vrai four »	25	5.5	0,22
«Réfractaire Plitonite SuperFireplace»	20	12	0,6
« Plitonit SuperFireplace ThermoKladka »	20	5,45	0,27

Pour la maçonnerie en béton cellulaireun adhésif pour carrelage commun est souvent utilisé. C’est un mortier super flexible qui est appliqué sur le bloc avec une truelle peigne. Ceci est possible grâce aux plans parfaitement plats et poreux du béton cellulaire.

Table. Mélanges secs pour béton cellulaire

Nom	Emballage, kg	Prix ​​d’emballage, cu e.	Prix ​​pour 1 kg, cu e.
« Resolit » RDV-2010	25	2,5	0,1
« KREPS KGB » (pour béton cellulaire)	25	3,36	0,13
« Béton cellulaire MIXITY »	25	3	0,12
Bloc CBS	20	3,45	0,17
Bonolit	25	4	0,16
BERGhome MK30	25	3,6	0,14

Bien sûr, les mortiers de maçonnerie d’usine sont nettement plus chers que les mortiers auto-préparés. Cependant, ils sont beaucoup plus pratiques à utiliser dans les cas où la vitesse et la pureté du processus sont importantes. Les conditions exiguës des appartements en ville ne donnent même pas de centimètres supplémentaires pour le stockage et le traitement des matériaux.

Recette d’économie de ciment d’un briqueteur professionnel

Recommandations pour obtenir un mortier idéal sans surconsommation de ciment:

1. Utilisez une bétonnière (malaxeur) ou un autre type de mécanisation. Avec le mélange manuel, la solution ne se mélange pas complètement, la réaction ne se déroule pas correctement. Le résultat est des coutures lâches qui n’ont pas une résistance suffisante..
2. Tout d’abord, ajoutez la quantité d’eau requise dans un mélangeur en marche (1 partie – 10 l).
3. Ajoutez ensuite 1 partie (seau de 10 L) de ciment. Attendez la lecture aléatoire.
4. Ajoutez le sable un seau à la fois, progressivement. Assurez-vous que le sable est complètement mélangé et que la consistance est homogène – sinon le mortier sera sec et dur, inadapté à la maçonnerie.
5. Ajouter le substitut de chaux DOMOLIT-TR ou un analogue au volume total de la solution dans le mélangeur – 100 g.
6. Ajoutez n’importe quel savon liquide – 100g.
7. Remuer la solution pendant 3 à 5 minutes jusqu’à obtention d’une consistance pâteuse.

Recette de mortier de maçonnerie en vidéo

Proportion finale:

1. Eau – 1 partie.
2. Ciment – 1 partie.
3. Sable – 5 parties.
4. Substitut de chaux (plastifiant) – 0,01 partie (100 g avec un seau de 10 litres).
5. Savon liquide – 0,01 partie (100g avec un seau de 10 litres).

Avec cette technologie de préparation, la solution est saturée de micro-bulles d’air qui l’empêchent de se déposer. De plus, ces bulles agissent comme des sphères microscopiques, répartissant parfaitement la charge. Cela explique la haute qualité de la solution congelée avec la moitié de la quantité de ciment que dans GOST.

Combien pouvez-vous économiser

Remarque.Le calcul n’inclut pas le coût du sable et de l’eau.

Si vous effectuez le mélange décrit, nous obtenons 60 litres de solution prête à l’emploi * en utilisant 10 litres de ciment. Avec un mélange traditionnel de 1: 1: 3 ** à partir de 10 litres de ciment, seuls 40 à 42 litres seront obtenus. La différence de volume est d’environ 20 litres. Autrement dit, avec 10 litres de ciment, nous pouvons obtenir plus de 50% de la solution finie par rapport à la méthode conventionnelle. Il s’avère que pour 60 litres de mortier ordinaire, nous avons besoin d’environ 20 litres de ciment.

* La somme de toutes les pièces est de 70 litres, mais en pratique le ciment se dissout dans l’eau, et l’eau remplit l’espace entre les grains de sable et le volume de sortie est inférieur à la somme des volumes des pièces.

** Avec la somme des volumes des composants égale à 50 litres (1 – ciment, 1 – eau, 3 – sable), le volume du mélange fini sera d’environ 42 litres.

Exprimer les économies en argent

1. Ciment. Il est connu de la pratique qu’un sac de 50 kg de ciment a un volume de 42 litres (nous en acceptons 40). Le coût du sac est d’environ 4 USD. e. Le prix d’un seau de 10 litres est de 1 cu. e.
2. Le savon liquide coûte environ 2 cu. e. pour 5 litres, 0,4 cu. e. pour 1 litre, 0,04 cu e. pour 100 g.
3. Le plastifiant DOMOLIT-TR coûte 4 USD. e. pour 1 litre, 0,4 cu. e. pour 100 g.

Le coût de 60 litres de mortier ordinaire: 2 seaux de ciment x 1 cu. e. par seau = 2 cu e.

Le coût du mortier plastifié: (1 seau de ciment x 1 cu) + 0,04 cu. e. savon liquide + 0,4 cu. c’est-à-dire plastifiant = 1,44 c.u. Autrement dit, nous acceptons 1,5 cu. e.

Une économie nette de 25% par rapport à un mortier simple. Dans ce cas, la solution acquiert des propriétés de qualité – plasticité, résistance au gel et résistance accrue.

En effet, les additifs et additifs peuvent réduire la consommation de ciment – ceux qui travaillent avec le mortier depuis longtemps le savent. Chaque maître a son propre personnel, avec qui il est le plus pratique pour lui de travailler. Dans ce contexte, il faut faire attention aux maîtres qui ignorent les progrès et n’utilisent pas d’antigel et d’additifs plastifiants. Le mortier de maçonnerie correctement sélectionné est une garantie de fiabilité et de mise en œuvre à 100% de la technologie pour la construction de murs en pierre.

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