Points d’article
- Mastic de départ et de finition
- Subdivision du mastic par type de base
- Mastic de gypse
- Mastic de ciment
- Mastic acrylique polymère
- Mastic latex polymère
Après avoir lu cet article, vous apprendrez à appliquer correctement différents types de mastics: vous apprendrez en quoi la finition diffère de celle de départ, l’acrylique du latex et le gypse du ciment. Nous vous expliquerons également les caractéristiques de travail avec chaque type de ce matériau..
Mastic de départ et de finition
Tous les mastics sont subdivisés en démarrage et finition. Cette division est conditionnelle, car le mastic de finition peut être appliqué, par exemple, avant de tapisser les murs. Alors que le mastic de départ peut servir de base excellente pour appliquer de la texture à la surface.
D’un point de vue technique, l’arrivée et le départ des mastics diffèrent par la taille de la fraction d’agrégat. En termes humains, le mastic de départ a des grains de sable de quartz, qui est généralement la charge du mastic, beaucoup plus gros que celui de finition. Cette différence vous permet d’appliquer le mastic de départ en une couche beaucoup plus épaisse que celle de finition, sans craindre que lorsqu’il sèche, il rétrécisse et se fissure. Mais le mastic de départ ne peut pas être frotté sur une surface parfaitement lisse, même avec des outils de meulage de jointoiement. La surface traitée avec le mastic de départ restera toujours rugueuse au toucher, tandis que la finition peut être poncée à une douceur semblable à un miroir.
Typiquement, ces deux charges sont utilisées en tandem. Tout d’abord, une ou plusieurs couches de mastic de départ sont appliquées sur la surface des murs ou du plafond, et après séchage, la surface est finie. Cependant, cette technologie est facultative. Tout dépend de la surface et du résultat final attendu.
Comme mentionné ci-dessus, le mastic de départ vous permet de créer une certaine texture sur la surface. Ceci est utilisé par les maîtres finisseurs – à l’aide d’un outil spécial et d’une technique d’application, ils créent des effets intéressants. De telles surfaces texturées peuvent être obtenues en travaillant avec un mastic de départ de n’importe quel matériau et de presque n’importe quel fabricant. Tout dépend des compétences du maître et de la qualité du mastic lui-même. Certaines marques ont des lignes distinctes de mastics décoratifs, complétées par des modificateurs et des plastifiants, et même avec des charges fractionnées supplémentaires.
Subdivision du mastic par type de base
Le début et la fin sont la séparation de tous les mastics existant dans la nature. Mais leur classement principal est effectué en fonction du type de base à partir duquel ils sont fabriqués. Il existe des mastics secs de gypse et de ciment, des polymères prêts à l’emploi, qui, à leur tour, sont subdivisés en acrylique et latex.
Chacun de ces types a son propre domaine d’application et sa méthode d’application, a des caractéristiques techniques et physiques particulières et nécessite même des compétences différentes de la part des constructeurs-finisseurs. Certains d’entre eux ne peuvent être utilisés qu’à l’intérieur des bâtiments, tandis que d’autres ne sont pas destinés aux substrats minéraux, mais aux panneaux de bois ou à base de bois. Afin de comprendre lequel est lequel, il est nécessaire de considérer chaque type de mastic séparément..
Mastic de gypse
Ces mastics pour la plupart des gens, aussi bien les constructeurs professionnels que les consommateurs ordinaires, sont synonymes du concept même de « mastic ». Pendant très longtemps dans la période post-soviétique, le plâtre de gypse turc ASB était répandu, ce qui a créé cette image. Je dois dire que c’était un mastic assez universel et de haute qualité, avec lequel les maîtres professionnels ont réussi à faire des miracles. Par exemple, frottez-le sur une surface presque miroir. Par conséquent, les exigences pour les autres marques qui sont apparues sur notre marché plus tard ont été établies sur la base de l’opinion dominante sur ce mastic particulier. Cependant, très souvent, les attentes se sont révélées injustifiées..
Le mastic de gypse est maintenant produit par un grand nombre de fabricants nationaux et étrangers sous la forme d’un mélange sec à base de gypse. Mieux encore, quand il s’agit d’un plâtre blanc comme neige, semblable à celui utilisé dans le fameux ABS. Cependant, les producteurs nationaux utilisent du gypse provenant de gisements locaux, et il a généralement une teinte jaunâtre. Les mastics de la société KNAUF font exception, qui sont produits sur un enduit assez blanc. La charge du mastic de gypse est du sable de quartz blanc ou de la farine de marbre, et les caractéristiques d’application dépendent de la taille de la fraction de particules de ces matériaux – plus la taille est petite, plus la couche de mastic peut être fine lorsqu’elle est appliquée sur la surface. C’est la nature fractionnée de la charge qui divise les mastics en début et en fin, comme déjà mentionné ci-dessus. Les mastics remplis de poudre de marbre ont une couche d’application beaucoup plus fine qu’avec un enduit de sable. Cela peut même être des dixièmes de millimètre.
Mais dans les mastics de gypse, le concept d ‘«universel» est très souvent retrouvé. Cela est dû à la base astringente, c’est-à-dire au gypse. Ce sont ses propriétés qui permettent, avec une fraction de charge mince, d’appliquer le mastic avec une couche suffisamment épaisse. Les autres ingrédients de tout mastic de gypse sont divers modificateurs et plastifiants. Ils constituent le savoir-faire principal de chaque fabricant et constituent la base de la recette du mastic. Leur but est de conférer certaines propriétés et qualités à la composition. Par exemple, ductilité supplémentaire, empêchant un durcissement trop rapide ou trop lent, protection contre les fissures sur le mur ou la chute.
Les mastics de plâtre ont un grand nombre de qualités positives. Ils sont idéaux pour les locaux résidentiels en raison du fait que le gypse est un matériau respectueux de l’environnement, n’émet aucune substance nocive dans l’atmosphère pendant le fonctionnement et a la capacité de maintenir un climat intérieur optimal. Cette capacité est due au fait que le gypse est un matériau très hygroscopique. Il absorbe l’excès d’humidité de l’atmosphère, qu’il restitue lorsque l’humidité de la pièce diminue. Mais précisément à cause de cette propriété du gypse, les mastics qui en sont issus ne peuvent pas être utilisés pour les travaux extérieurs..
Mastic de ciment
Ces mastics sont bien connus des constructeurs depuis l’époque soviétique. Bien sûr, ils avaient une recette légèrement différente et étaient le plus souvent fabriqués de manière artisanale avec l’ajout de mortier de chaux. Aujourd’hui, ces mastics sont produits sous la forme d’un mélange sec par presque tous les fabricants de matériaux de construction de ce type..
La base du mastic de ciment est, bien sûr, le ciment. Il peut s’agir de ciment gris ordinaire ou blanc. La marque de ciment peut également varier en fonction du fabricant et du but du mélange de mastic. Comme pour les autres mortiers de ciment, le grade affecte la résistance de la surface finale. De toute évidence, un ciment de qualité supérieure est nécessaire pour les mastics de façade. La charge du mastic de ciment est constituée de divers types de sable ou de farine de marbre. Comme dans les mastics de gypse, c’est la fraction d’agrégat qui affecte l’épaisseur de la couche qui peut être appliquée. La formulation des mastics de ciment comprend également des additifs de modification et de plastification, qui confèrent au mastic des propriétés supplémentaires. De nombreux fabricants ajoutent également des antigels à leurs mélanges, ce qui permet de travailler avec du mortier de ciment à des températures inférieures à zéro..
Les mastics de ciment résistent au gel et peuvent être utilisés aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur des bâtiments. Ils ne sont pas aussi écologiques et utiles pour le microclimat de la pièce que le gypse, mais ils sont plus durables et résistants aux dommages mécaniques. Certes, ces mastics présentent également un inconvénient majeur, que les fabricants tentent d’éviter à l’aide de modificateurs: le retrait. En séchant en surface, le mastic rétrécit et se fissure. Parfois, cela se produit longtemps après son application. Pour éviter que cela ne se produise, il est nécessaire de suivre très attentivement toutes les exigences technologiques du fabricant, à la fois lors de la préparation de la solution et lors de son application sur la surface. Dans le même temps, il est très important que la base de la surface sur laquelle le mastic est appliqué soit un matériau ayant une résistance de qualité supérieure ou égale à celle du mastic. Pour cette raison, les charges à base de ciment ne doivent pas être appliquées sur des surfaces en bois ou en plastique, ni sur des supports en plâtre. Dans ce cas, le mastic est garanti pour rétrécir et se fissurer..
Mastic acrylique polymère
Les mastics polymères sont proposés par les fabricants sous une forme prête à l’emploi. C’est sans aucun doute un gros plus, car de cette manière sont exclues les erreurs qui peuvent être commises lors de la dilution et de la préparation d’une solution. Cependant, cette forme présente certains inconvénients. Par exemple, si les conditions de stockage ne sont pas respectées, un tel mastic peut perdre partiellement ou totalement les caractéristiques techniques et les propriétés déclarées par le fabricant..
La base de liant dans ces mastics est une substance polymérique, en particulier acrylique. N’étant pas un matériau naturel, mais synthétique, il présente un certain nombre d’avantages importants par rapport au gypse ou au ciment. Le principal est la capacité de l’acrylique à interagir avec d’autres composants de la solution, ce qui vous permet d’obtenir une structure plus uniforme et plus dense et d’éviter le retrait ou la fissuration en raison du non-respect de la technologie d’application..
Il est beaucoup plus facile de travailler avec un tel mastic qu’avec des analogues secs. En effet, indépendamment de l’ajout de plastifiants, le mélange acrylique est très plastique en soi. De plus, les mastics acryliques sont assez polyvalents. Ils peuvent être utilisés pour coller sur presque toutes les surfaces, que ce soit le bois, les cloisons sèches ou le béton. L’acrylique est un matériau résistant au gel, par conséquent, les mastics à base de celui-ci peuvent être utilisés à la fois à l’intérieur et sur les façades des bâtiments.
Le diluant pour les mastics à base d’acrylique est l’eau, par conséquent, si le matériau sèche trop, il est permis de le diluer légèrement avec de l’eau froide. L’agrégat des matériaux de finition polymères est généralement de la farine de marbre ou du sable de marbre fin. Les mastics, comme le gypse, sont subdivisés en démarrage et en finition, mais généralement dans des solutions toutes faites, une telle division ne dépend pas de la fraction d’agrégat, mais des modificateurs et de leur quantité. Un inconvénient important des mastics acryliques peut être attribué à leur coût plutôt élevé, en particulier par rapport aux analogues du ciment et du gypse. Cependant, cet inconvénient est légèrement compensé par la consommation économique et la facilité d’application de ce type de matériau..
Mastic latex polymère
Le latex est un autre type de polymère qui agit comme une base astringente dans les mastics polymères prêts à l’emploi. Il diffère de l’acrylique par sa plus grande résistance à divers types de charges auxquelles le mastic peut s’attendre pendant le fonctionnement. Après tout, le latex est en fait du caoutchouc, il confère donc au mastic une élasticité particulière. Le mastic peut être soit entièrement à base de latex, soit de sa combinaison avec de l’acrylique-acrylate. Cela n’affecte pratiquement pas les propriétés du mastic. Vous pouvez utiliser du mastic au latex sur absolument toutes les surfaces, même métalliques, ce qui est absolument inacceptable pour d’autres types de mastics.
Ses inconvénients comprennent le coût élevé et le fait que la surface, qui a été traitée avec une telle composition, ne « respire » pratiquement pas. De plus, les matériaux en latex ont une faible perméabilité à la vapeur, il n’est donc pas recommandé de finir les murs ou les plafonds des locaux résidentiels avec ce type de mastic. Sinon, c’est un excellent matériau de finition universel avec lequel il est très facile de travailler. Il ne rétrécit absolument pas et convient à une utilisation sur une large plage de températures. De plus, les fabricants ajoutent diverses substances antiseptiques aux mastics polymères qui empêchent la formation de moisissures, de moisissure, l’apparition de corrosion ou d’efflorescence sur les surfaces finies..
Cet aperçu des mastics donne une idée assez générale de ce matériau de finition diversifié. Pour une compréhension plus large des mastics, vous devez vous familiariser avec les fabricants et l’assortiment qu’ils proposent aux consommateurs..
Bonjour, je suis intéressé par les Putties et j’aimerais savoir comment choisir le bon matériau pour mon travail. Quels sont les critères les plus importants à prendre en compte ? Y a-t-il des différences significatives entre les différents matériaux ? Merci d’avance pour votre aide et vos conseils !