Mousse liquide: description, caractéristiques, méthodes d’application

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L’article vous parlera d’un nouveau matériau facile à utiliser: la mousse liquide. Vous apprendrez à le fabriquer vous-même, ainsi que les principales propriétés opérationnelles. L’article fournit les caractéristiques de base, l’analyse des avantages et des inconvénients de la mousse liquide.

Mousse liquide. Description, caractéristiques, méthodes d'application

Le polyfoam est un matériau qui nous est familier depuis les débuts de l’industrialisation. Il peut être appelé en toute sécurité irremplaçable, comme tous les matériaux en mousse associés – polystyrène expansé, mousse de polyuréthane, pénoizol et autres. Aujourd’hui, le fabricant est devenu si proche du consommateur qu’un artisan à domicile peut acheter ou créer de ses propres mains une usine pour la production de presque tous les types de mousse..

Qu’est-ce que la mousse liquide

Il convient de noter tout de suite que le terme ou concept «mousse» comprend un grand nombre de variétés de mousse à base de résines polymères. Leurs caractéristiques varient considérablement et dépendent de facteurs:

  1. Rendez-vous. La mousse technique peut largement dépasser les normes de toxicité pour les locaux résidentiels (cela est autorisé). Par conséquent, ils utilisent des matières premières bon marché (résines synthétiques polymères) de faible pureté.
  2. Technologie de production. Les produits fabriqués à partir de PP solidifié sont considérés comme sans danger sous condition – ils peuvent contenir des fumées toxiques lorsqu’ils sont chauffés (brûlés). Le PP liquide, produit immédiatement avant d’être appliqué sur la structure, peut émettre des substances nocives pendant le fonctionnement.

De toutes les options possibles pour les matières premières, la résine carbamide semble être optimale. Le nom complet du produit basé sur celui-ci est la mousse d’urée-formaldéhyde.

Production de PP liquide

Tous les types d’isolation de dalle sont obtenus en durcissant des matières premières en mousse liquide. Si cette mousse est appliquée directement sur la structure, l’adhérence sur celle-ci sera plusieurs fois plus efficace que la fixation de la plaque formée. Par conséquent, ces dernières années, les stations mobiles pour la production de PCB sont devenues populaires..

Mousse liquide. Description, caractéristiques, méthodes d'application

Pour la préparation du PP liquide, de la résine et du durcisseur sont utilisés. La réaction de durcissement est la même qu’avec la colle époxy ou polyuréthane, la seule différence est sous la forme de résine. Les ingrédients sont mélangés et fouettés en mousse avec une machine spéciale (station) – cette mousse peut être appelée mousse liquide. Puis il est alimenté par une pompe sous une pression de 5 atm à travers un tuyau jusqu’au lieu d’application.

Une variété de générateurs de mousse est proposée par les fabricants d’usine, mais vous pouvez également l’assembler vous-même. Le coût d’un modèle d’usine peut être assez élevé – jusqu’à 2500 USD. e. En même temps, vous pouvez créer une station de mousse littéralement à partir du matériau à portée de main – un ensemble de raccords de plomberie, d’adaptateurs, de vannes à bille. Le principal « secret » d’une telle unité est un treillis en acier pour laver la vaisselle..

Générateur de mousse maison en vidéo

Ces mini-stations, constituées d’un compresseur, d’un récepteur et de flexibles, sont mobiles et autonomes. Ils permettent une production sur site et une utilisation généralisée de mousse liquide. C’est devenu une idée d’entreprise, la mousse liquide devient plus populaire précisément en raison de sa disponibilité et de sa prévalence..

Table. Propriétés de la mousse d’urée

IndiceUnité tour.ValeurUn commentaire
Densitékg / m212-30Augmente lorsqu’il est pompé dans des espaces confinés
Conductivité thermiqueW / m2·À0,012-0,047Dépend de la rareté du matériau
Résistance à la compressionkg / cm0,07-0,5Dépend de la méthode de téléchargement
Élasticité%100-30Dépend de l’équilibre des ingrédients (résine et durcisseur)
Perméabilité à la vapeurg / m h Pa0,21-0,24Moyenne entre laine minérale (0,5) et polystyrène expansé (0,05)
Absorption de l’eau% du volume en 24 heures20Dégage également de l’humidité

Chaque matériau a ses forces et ses faiblesses et le PP liquide ne fait pas exception..

Avantages:

  1. Excellente adhérence à tout matériau dur.
  2. S’adapte sur n’importe quelle surface sans préparation – un minimum de nettoyage et de séchage est nécessaire.
  3. Après l’application forme une couche homogène transparente.
  4. Bonne perméabilité à la vapeur – convient à l’isolation du bois.
  5. Remplit complètement le sinus sans créer de surpression élevée.
  6. Les fuites et les excès peuvent être facilement éliminés – ne laisse aucun résidu chimique.

Désavantages:

  1. Les émissions de formaldéhyde sont trop élevées pour une utilisation en intérieur.
  2. Absorbe l’humidité (nécessite une protection contre l’atmosphère).

Le mythe le plus courant sur la mousse liquide d’urée-formaldéhyde est qu’elle est mortelle. Oui, la matière première contient du formaldéhyde et du phénol-formaldéhyde, qui sont également indispensables dans les panneaux de particules, OSB, contreplaqué, polystyrène expansé, plastique pour fenêtres et de nombreux autres produits. Cependant, cela ne signifie pas qu’ils sont tous dangereux – pour cela, ils sont divisés en classes de sécurité toxique.

C’est dans le cadre du dégagement (émission) de formaldéhyde que la mousse liquide est recommandée exclusivement pour une utilisation en extérieur, ou comme couche intermédiaire. L’utilisation du matériau à d’autres fins (à l’intérieur) peut entraîner des complications (affecter la santé), mais si vous l’utilisez correctement, il est absolument inoffensif pour les personnes et les animaux..

Le deuxième mythe le plus puissant est l’inflammabilité de ce matériau. Il est facile de vérifier l’incapacité du PP à s’auto-combustion en effectuant un test de flamme.

Champ d’application

Plans horizontaux. Dans la très grande majorité des cas, il s’agit de planchers mansardés de maisons à panneaux. Cependant, le PP liquide peut être utilisé pour isoler l’espace des chevrons et les plans inclinés..

Remplir le grenier avec de la mousse en vidéo

Cavités et sinus. La consistance de la mousse dense est idéale pour remplir l’espace entre deux surfaces stables – les côtés du coffrage en pierre, les faux murs ou les planchers en bois. De plus, la forme du sinus peut être absolument n’importe quelle – même le moindre espace ou trou permettra aux sinus de communiquer, ce qui garantira un remplissage uniforme de haute qualité des endroits difficiles à atteindre..

Mousse liquide. Description, caractéristiques, méthodes d'application

Isolation thermique des conteneurs. Il suffit d’installer une barrière conditionnelle autour du réservoir à distance du mur et le sinus résultant peut déjà être rempli de mousse.

Production de mousse moulée. Le générateur de mousse inchangé peut être utilisé comme équipement stationnaire pour la production de panneaux PP et d’autres produits – socle, stuc, baguette, relief, etc..

Les «mini-usines» artisanales sont de plus en plus nombreuses aujourd’hui – la technologie est simplifiée et devient accessible à tous. Ceci est souvent utilisé par des fabricants peu scrupuleux, utilisant des matériaux toxiques bon marché. Afin de ne pas devenir victime des revendeurs, la partie théorique du travail – les propriétés toxicologiques des résines et de la mousse liquide – devra être étudiée indépendamment.

Utilisation de mousse liquide comme adhésif

Ce matériau est produit emballé dans des bouteilles sous pression. Par sa forme de libération et son principe d’action, elle s’apparente à la mousse de polyuréthane, ou plutôt, c’est son genre. Contrairement à la mousse de polyuréthane, la mousse liquide a une meilleure conductivité thermique et une meilleure perméabilité à la vapeur..

Avec son aide, vous pouvez réaliser une isolation interne avec tout type d’isolation en plaques (sauf laine minérale) sans ancrage.

Mousse liquide. Description, caractéristiques, méthodes d'application

Processus de travail:

  1. Vérifiez la surface pour les défauts – rouille, relâchement de la base, courbure.
  2. Nettoyer et dépoussiérer l’avion isolé.
  3. Humidifiez les points de contact de la colle avec le poêle avec de l’eau. Idéalement, le PP liquide est appliqué sur tout le plan de la dalle, mais une option économique est tout à fait acceptable – le long du périmètre et des diagonales.
  4. Après avoir appliqué la composition, appuyez fermement sur la plaque à l’endroit de l’isolation.
  5. Placer les dalles suivantes en appliquant du PP à partir d’un ballon sur les joints et le plan de contact.

Gardez à l’esprit que l’isolation thermique avec du polystyrène expansé et de la mousse de polyuréthane donne l’effet d’un « thermos » et sans ventilation adéquate, de la condensation peut se former.

Le coût des travaux d’isolation en mousse liquide dépend du volume et de la complexité. Pour le plan du grenier – 2-3 cu. manger2, sinus, conteneurs, murs – 3–8 cu. manger2. En utilisant ce matériau, vous recevrez des zones isolées de haute qualité dans les plus brefs délais – en quelques heures seulement. La création de votre propre générateur de mousse permettra non seulement de produire des PCB de haute qualité, mais en fera également une acquisition rentable.

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