Isolation artificielle ou naturelle: laquelle choisir

Points d’article

• Comment fonctionne l’isolation
• Ce que vous devez faire pour faire fonctionner l’air
• Plaques et tapis en laine minérale
• Comment la laine minérale est-elle obtenue
• Isolation polymère
• Caractéristiques générales pour PP et EPPR
• Isolation de remblai
• Argile expansée
• La vermiculite
• Boule de mousse
• Groupe alternatif (ancien)
• Groupe alternatif (moderne)

Qu’est-ce que l’isolation et comment ça marche? Quel type d’isolation existe-t-il pour différents types de travaux? Quelle est la différence entre les types d’isolants homogènes? Est-il possible d’ajouter de l’isolation aux éléments structurels? Existe-t-il une alternative aux méthodes d’isolation habituelles? Vous trouverez des réponses à ces questions et à d’autres dans cet article..

La perte de chaleur était une pierre d’achoppement pour les constructeurs d’autrefois. S’ils s’acquittaient rapidement de la tâche de résistance structurelle (même dans l’Égypte ancienne, ils utilisaient un analogue du béton d’aujourd’hui), alors avec la rétention de la chaleur, ce n’était pas si simple..

Faute de nos technologies actuelles, ils ont dû construire des murs d’une épaisseur incroyable ou chauffer intensément les locaux de l’intérieur. Il y a environ 150 ans, un compromis a été trouvé – une structure solide de faible épaisseur (100–300 mm) plus une isolation. Et si tout est plus ou moins clair avec le constructif – brique, bois, béton, alors il existe aujourd’hui un grand nombre de radiateurs. Ils seront discutés.

Comment fonctionne l’isolation

Le meilleur isolant thermique et le plus abordable est l’air. Il s’agit à proprement parler d’un gaz raréfié, dont les molécules sont relativement éloignées les unes des autres – plusieurs fois plus éloignées que celles des matériaux plus denses (pierre, eau, bois). Pour cette raison, la capacité de recevoir (capacité thermique) et de transférer (conductivité thermique) la chaleur dans l’air est très faible.

Ici, une solution « élémentaire » se suggère: isoler la surface avec une coque hermétique remplie d’air atmosphérique. Cette méthode ne résistera même pas à une vérification théorique – la surface froide d’un milieu plus dense (coque) créera un échange de chaleur entre elle-même et l’air en contact avec elle, l’air commencera à se déplacer dans la coque, il commencera à se mélanger et au fil du temps la température s’égalisera. De plus, de la condensation se forme en cours de route. Et le corps de la capsule scellée sera un excellent pont froid.

Ce que vous devez faire pour faire fonctionner l’air

Le problème décrit ci-dessus est résolu en « immobilisant » l’air. En divisant le volume de la chambre en cellules individuelles, les chercheurs ont obtenu des résultats toujours meilleurs. En fin de compte, ils ont conclu que le gaz est mieux retenu dans les médias lâches et les fibres. Le principe de maintenir l’air stationnaire est tout à fait naturel. La nature l’utilise dans la fourrure des animaux, dans les feuilles d’un arbre tombé pour réchauffer les racines, dans le « dôme » des pattes d’un sapin recouvert de neige.

Afin de classer visuellement les appareils de chauffage modernes, nous les diviserons conditionnellement en quatre groupes: laine minérale (dalles et tapis), polymère, remblai et un groupe alternatif.

Plaques et tapis en laine minérale

Le type d’isolation le plus courant aujourd’hui. Possède d’excellentes propriétés de performance et de fabrication (facilité d’utilisation).

Comment la laine minérale est-elle obtenue

Expérimentalement, à la suite du chauffage et du soufflage de la roche du groupe de gabbro-basalte et des marnes, de la laine minérale (roche) a été obtenue. Lors de l’utilisation de matières premières à haute teneur en silicium, les fibres de laine partiellement émaillées et la soi-disant laine de verre ont été obtenues – peu pratiques au travail et malsaines. Cependant, ses propriétés d’isolation thermique étaient au bon niveau. Il s’agissait d’une étape transitoire dans l’évolution de la technologie, qui a ensuite été améliorée. Jusqu’à aujourd’hui, le principe d’obtention de la laine de roche n’a pas changé, mais il est devenu plus sûr et plus pratique à travailler (en raison de la combinaison de matières premières). Tous les produits en laine de roche sont incombustibles et varient en densité.

Fait intéressant.La barbe à papa est fabriquée de la même manière, seul du sucre ordinaire est utilisé à la place de la roche.

Tapis de laine minérale – fibres formées sous la forme d’un tapis de 50 ou 100 mm d’épaisseur. Ils ont été cousus à l’origine. Conçu pour être posé sur des surfaces horizontales avec une pente ne dépassant pas 45 degrés.

Plaques de laine minérale – fibres formées sous la forme d’une plaque d’une épaisseur de 50 ou 100 mm et de dimensions 500–600×1000–1200 mm. Il diffère du tapis par une densité plus élevée, en raison de laquelle la dalle est plus rigide et non sujette au tassement vertical et à l’agglutination.

Champ d’application: tout type d’isolation «sèche» des bâtiments résidentiels et industriels. Sols, murs, plafonds, toiture. Isolation idéale pour les maisons à ossature.

Fait intéressant.Pourquoi la plupart des panneaux de laine minérale ont-ils une largeur de 600 mm? Ce type d’isolation nous est venu avec la «technologie canadienne» de construction de maisons à ossature. Il prévoit la distance entre les poteaux muraux et les solives de plancher de 600 mm – l’isolation est placée dans cet espace sans ajustement supplémentaire.

Avantages

1. Ininflammabilité. Le coton lui-même ne brûle pas, mais brûle, transférant la chaleur. Cela nécessite une température élevée (à partir de 600 ° C) et un accès constant à l’oxygène – conditions d’un feu très fort dans le vent.
2. Insonorisation. C’est un « bonus » à l’isolation thermique dans tous les matériaux.
3. Poids léger. En raison de la raréfaction des fibres, comme nous l’avons déjà découvert, la matière principale du coton est l’air..
4. Possibilité de finition supplémentaire (pour les dalles). Le matériau du panneau est parfaitement lié avec des adhésifs à base de ciment, ce qui leur permet d’être mastic.
5. Dalles autoportantes. Ils peuvent être fixés aux murs avec des chevilles.
6. Non toxique. Tout ce qui pouvait s’évaporer était évaporé pendant la production dans un atelier chaud.
7. Possibilité de remplacement partiel des zones endommagées.

désavantages

1. Peur de l’humidité, nécessite des barrières de vapeur et hydro. Même une petite quantité d’eau peut endommager définitivement la zone d’isolation et devra être remplacée.
2. Tirant d’eau, compressibilité. Ne permet pas l’utilisation de laine minérale pour l’isolation des chapes (coulée avec du béton ou du mortier).

La gamme de prix de l’isolation en laine de roche (basalte, minérale), selon la marque et le fabricant:

Marque, fabricant, volume, carré, nombre de plaques dans un emballage	Densité, kg / m3	Taille de la feuille, mm	Prix ​​1 m2, frotter.	Prix ​​1 m3, frotter.	Prix ​​unitaire, frotter.
Tapis
Hitrock P-75 LITE, 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 pièces Smolensk, Russie	32-35	1 000 x 600 x 50	66,6	1330	320
ROCKLIGHT TechnoNICOL 0.432 m3 / 8,64 m2 / 10 pcs., Russie	30-37	1 000 x 600 x 50	69,5	1390	600
IZOBEL PL-75 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 pièces Belgorod, Russie	35-37	1 000 x 600 x 50	73,0	1460	350
ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 m3 / 3m2 / 5 pièces. Danemark (usines en Russie)	35-37	1 000 x 600 x 100	173	1730	520
ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 m3/ 4,8 m2 / 8 pièces. TZMM Tambov, Russie	35-37	1 000 x 600 x 50	87,5	1750	420
TechnoNICOL 40 0,48 m3 / 4,8 (9,6) m2 / roll, Russie	11-13	4000x1200x50 (100)	60 (118)	1190	570
Isover Classic-Twin-50 0,37 m3 / 7,4 m2 / roll France (usines en Russie)	11-13	6150 x 1 200 x 50	60,8	1220	450
Ursa GeoM-11 F (feuille) 1,08 m3 / 10,8 m2 / roll, Espagne	11-13	9000/1200/100	266	2660	2880
Dalles
TechnoNicol Rocklight 0.432 m3 / 8,64 (4,32) m2 / 10 (5) pcs., Russie	30-37	1 200 x 600 x 50 (100)	80 (160)	1600	690
IZOLIGHT-L-150 0,27 m3 / 1,8 m2 / 3 pcs., Russie	40-42	1 000 x 600 x 150	245	1630	440
IZOVOL CT-50 0,3 m3 / 6 m2 / 5 pcs., Russie	50-52	1 000 x 600 x 50	95	1900	570
BATTS ACOUSTIQUES ROCKWOOL 0,3 m3 / 6 m2 / 10 pcs., Danemark (usines en Russie)	45-47	1 000 x 600 x 50	105	2100	630
URSA P-20- U 24 0,9 m3 / 18 m2/ 10 pcs., Espagne	40-42	1 250 x 600 x 50	110	2220	2000
Hitrock P-75 0,27 m3 / 5,4 (2,7) m2 / 10 (5) dalles, Smolensk, Russie	62-66	1 000 x 600 x 50 (100)	120,3 (240,7)	2400	650

Isolation polymère

Les deux types d’isolants polymères les plus populaires sont le polystyrène ou le polystyrène expansé (PP) et son dérivé – la mousse de polystyrène extrudé (EPPR). Ils sont obtenus par extrusion (extrusion de matières premières à travers un trou d’une forme donnée).

Polyfoam (polystyrène expansé) – polyéthylène expansé sous la forme d’une feuille d’une épaisseur de 15-200 mm et de dimensions 1000-1200×500-1200 mm. Varie en densité.

Avantages (par rapport à l’EPPR): prix bas

Inconvénients: le jeu, même le PP dense n’est pas utilisé pour isoler les chapes.

Dépendance du prix de la mousse sur la marque et le but en utilisant l’exemple des produits de Knauf, Allemagne:

Nom	Marque	Taille de la feuille, mm	Volume du colis, m3	Prix ​​unitaire, frotter.	Prix ​​1 m3, frotter.
Knauf Therm Compack	15	1 000 x 600 x 50	0,3	660	2200
Knauf Therm 15-T (pour les structures non chargées)	15	1000х1200х50	1,2	1700	1400
Knauf Therm 25 (pour l’isolation générale de la construction)	25	1000х1200х50	1,2	2800	2330
Knauf Therm Facade 25 (pour façades en plâtre)	25	1000х1200х50	1,2	3280	2730
Knauf Therm 35 pour l’isolation générale des bâtiments	35	1000х1200х50	1,2	4200	3500
Knauf Therm Floor pour sols et fondations	35	1000х1200х50	1,2	4500	3750
Knauf Therm F (5 en 1) pour fondations, plinthes, zones aveugles, chevrons de toit	35	1 000 x 600 x 50	1,2	5200	4330

La mousse de polystyrène extrudé est une masse fondue de polyéthylène saturée de gaz. Il a la forme d’une feuille d’une épaisseur de 30–70 mm et de dimensions de 500–600×800–1400 mm. Varie en densité et en couleur.

Avantages (par rapport au PP):

1. Significativement plus résistant que le PP. Convient pour couler avec du béton.
2. Dispose d’un système de rainure et languette adapté sur les bords, ce qui crée une connexion superposée – ne nécessite pas de remplir les joints.
3. Moins de conductivité thermique.
4. Usage combiné – peut servir d’élément d’imperméabilisation.

Inconvénients: prix plus élevé.

Prix ​​approximatifs de la mousse de polystyrène extrudé en utilisant l’exemple des produits PENOPLEX:

Nom	Taille de la feuille, mm	Quantité d’emballage m3 / m 2 / PCS.	Prix ​​unitaire, frotter.	Prix ​​1 m3, frotter.
« CONFORT PENOPLEX »	1 200 x 600 x 20	0,252 / 13/18	1230	4880
« CONFORT PENOPLEX »	1 200 x 600 x 30	0,252 / 8,64 / 12	1230	4880
« CONFORT PENOPLEX »	1 200 x 600 x 40	0,252 / 6,48 / 9	1250	4960
« CONFORT PENOPLEX »	1 200 x 600 x 50	0,252 / 5,04 / 7	1150	4560
« CONFORT PENOPLEX »	1 200 x 600 x 100	0,288 / 2,88 / 4	1390	4820

Caractéristiques générales pour PP et EPPR

Avantages:

1. Ininflammabilité. Le matériau est expansé et saturé de dioxyde de carbone
2. Poids léger (10-15 kg / m³)
3. Prévalence généralisée. Une technologie simplifiée permet même à l’artisanat d’obtenir des matériaux de qualité acceptable.
4. Pas peur de l’humidité

Désavantages:

1. Fusibilité. Le matériau a peur des températures élevées (à partir de 80 ° C)
2. Fusion toxique

Portée: Styromousse et polystyrène expansé – une excellente isolation pour les maisons à ossature, les bâtiments en brique et en béton, les fondations. Sert d’élément d’étanchéité.

Fait intéressant.Le polyfoam et la mousse de polystyrène extrudé d’une épaisseur de 50 mm et plus ont une température stable de +5 ° С. Autrement dit, en cas de gel, la température à l’intérieur de la feuille sera positive.

Isolation de remblai

L’exemple le plus frappant de l’histoire de l’utilisation de ce type d’isolation thermique est celui des panneaux de bois remplis pour la construction de bâtiments préfabriqués de faible hauteur en URSS. Ils étaient recouverts de sciure de bois, ce qui à l’époque était une décision absolument justifiée: littéralement, tous les articles ménagers – des manches de couteaux aux cadres de fenêtres – étaient en bois. Une énorme quantité de déchets a été éliminée de manière rentable. D’autres déchets (bardeaux, dalles, parures) étaient également autorisés sur ces boucliers, plusieurs de ces maisons sont encore habitées..

Aujourd’hui, l’isolant de remblai perd beaucoup en facilité d’utilisation aux plaques de coton et de polyéthylène. Cependant, il présente un avantage insurmontable: il peut être mélangé avec le matériau des murs et des sols, introduisant ainsi une isolation dans la structure. Les types les plus populaires sont l’argile expansée, la vermiculite et une balle en mousse.

Argile expansée

Pierre artificielle obtenue par cuisson d’argile.

Propriétés: granulés de 5 à 30 mm. Densité 350-600 kg / m³. Pas peur de l’humidité, des matières organiques. A une faible capacité portante. Ne nécessite pas de pare-vapeur. Ininflammable, ne coule pas dans l’eau.

Application: méthode sèche – remplissage des sinus, des bûches de planchers et de plafonds en bois. Méthode humide – mélange avec du mortier, du béton (chapes isolantes).

Prix ​​d’émission – argile expansée en sacs M-450, fraction 10-20 (emballage de 0,043 m³ dans un sac) coûte environ 150 à 180 roubles par sac. 1 m³ environ 25 sacs et le prix est de 3750 à 4500 roubles, respectivement.

La vermiculite

Pierre naturelle (minérale), extraite dans les carrières.

Propriétés: granulés de 1 à 5 mm. Densité 350-750 kg / m³. Les propriétés sont les mêmes que celles de l’argile expansée. Est un adsorbant (absorbe les odeurs).

Application: identique à l’argile expansée. Lors de l’isolation des murs et des plafonds, il est d’abord placé dans un sac géotextile, les sacs sont empilés en place.

Prix ​​d’émission – 1 m³ la vermiculite coûte environ 5000 roubles.

Boule de mousse

Pores de polystyrène séchés séparément. Ils sont généralement mélangés avec du mortier et du béton lors de l’installation des chapes de départ et de roulement. Ils sont également ajoutés aux matières premières pour la production de blocs de béton de petites pièces pour la construction. Améliore l’isolation thermique tout en réduisant la capacité portante.

Prix ​​d’émission – coût de 1 m³ la balle varie de 1300 à 1600 roubles.

Groupe alternatif (ancien)

Dans ce groupe, nous inclurons tous les autres matériaux pouvant être utilisés comme isolants et nous les énumérerons simplement. Ce sont principalement des matières premières naturelles. Il convient de noter que tous ces matériaux sont absolument écologiques et inoffensifs pour l’homme..

Sciure et paille: empêcher l’air de circuler et d’échanger de la chaleur. Ils peuvent être recouverts ou posés entre les solives du plancher ou se chevaucher. Mélangés à de l’argile sèche, ils remplissent une fonction supplémentaire de pare-vapeur. Pour fabriquer des blocs de construction, ils sont mélangés à de l’argile brute et façonnés. Une solution d’argile avec de la sciure de bois est utilisée pour le plâtrage (revêtement) des murs.

Roseau: les épis de roseau secs sont empilés comme des nattes.

Mousse: il est utilisé pour le réchauffement local – remplissage des sinus et des fissures, calfeutrage des cabanes en rondins. Absolument pas sujet à la pourriture, mais patiné. Extrêmement inflammable.

Gazon: s’adapte directement sur le toit. Nécessite une imperméabilisation (généralement de l’argile).

Scories de cendres ou « buzzer »: sous-produit de torréfaction (déchets provenant de la combustion de combustibles). Il a des caractéristiques similaires à l’argile expansée, mais de bien pire qualité. Il est rempli à sec et mélangé avec des mortiers d’argile et de ciment.

Prix ​​d’émission – gratuit.

Groupe alternatif (moderne)

Ici, nous en donnerons une, mais une méthode avancée d’isolation – la pulvérisation de mousse de polyuréthane. L’essence de la méthode se résume au fait que l’isolant est «fabriqué» sur place, juste avant d’être appliqué sur la surface. À l’aide d’une machine spéciale, la matière première (polymère) est dissoute et mélangée à de l’air – du polyuréthane liquide est obtenu. Cette méthode gagne activement des positions sur le marché en tant qu’isolation pratique et de haute qualité pour les maisons à ossature et les chalets, les murs et les toits de toute conception. Le processus est complètement identique à l’application de mousse de polyuréthane avec un pistolet.

Prix ​​d’émission – coût de 1 m² (jusqu’à 100 m²) pulvérisation de mousse de polyuréthane rigide d’une épaisseur de couche de 50 mm – 650 roubles et moins, en fonction du volume. Le même prix coûtera l’application d’une mousse de polyuréthane légère de 100 mm d’épaisseur.

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