Scie circulaire: laquelle choisir et comment utiliser

Points d’article

• À quoi servent les scies circulaires
• Machines à tronçonner avec disque abrasif
• Scies en carbure de tungstène
• Principales caractéristiques des scies à chaîne
• Quelles sont les options supplémentaires

Lors de l’assemblage de structures en métal ou en bois, il est souvent nécessaire de couper la pièce avec précision, uniformément, sans entaille ni affaissement, voire sous un certain angle. Dans cet article, nous parlerons des types de scies circulaires et de leur application, à la fois dans le traitement des matériaux et dans les travaux de réparation..

Très souvent, les scies circulaires et les machines-outils sont classées comme des équipements hautement spécialisés, voire appellent ces dispositifs stationnaires du tout et les considèrent comme installés exclusivement sur des lieux de travail permanents dans les ateliers. Ce n’est pas du tout le cas: il existe différentes classes d’un tel outil, à la fois mobiles et destinés au traitement de pièces lourdes et massives..

À quoi servent les scies circulaires

Les dimensions précises des pièces sont essentielles dans un certain nombre d’opérations d’assemblage et d’assemblage. L’exemple le plus simple est l’assemblage d’un cadre de porte à partir d’un tube de forme carrée. Les coins extérieurs de cette conception sont formés par dégagement à 45 °, et un écart de 1 à 2 mm peut affecter négativement la qualité de la soudure ou la géométrie..

Avec l’aide de meuleuses d’angle, seuls quelques professionnels avec une main ferme peuvent atteindre une telle précision de coupe. Par conséquent, pour une coupe précise du métal, des scies de coupe, des machines ou des machines-outils, également appelées scies d’assemblage ou à levier, sont utilisées..

En plus du métal, un tel équipement résiste parfaitement à la découpe de profilés en plastique, de bois et de nombreux autres matériaux. Il n’y a aucun problème avec la coupe de produits métalliques minces, comme un profil galvanisé pour plaques de plâtre.

Les scies de montage sont indispensables lorsque la découpe d’un grand nombre de pièces aux dimensions exactes est requise, tandis que la qualité de la coupe, l’absence de rayures et de bavures du métal de soudure sont également importantes. Même dans un atelier à domicile, une simple scie pour 5-7 mille roubles trouvera une place d’honneur et d’utilisation, sans parler des grands projets de construction, où les bêtes de travail de DeWalt ou de Metabo effectuent plusieurs centaines de coupes chaque jour.

Machines à tronçonner avec disque abrasif

Les machines de coupe les plus courantes utilisent des lames de scie abrasives renforcées similaires à celles utilisées pour les meuleuses d’angle. En moyenne, une lame suffit pour faire 50 à 100 coupes. Veuillez noter que lorsque la lame est déclenchée, le diamètre diminue, respectivement, la profondeur de coupe maximale diminue. Cet inconvénient n’est pas si important si des travaux sont en cours sur des pièces de formats différents, cependant, lors du traitement de pièces massives uniquement, le disque arrêtera de les couper en un seul passage et la pièce devra être retournée, sacrifiant la précision et la qualité de la coupe..

Le deuxième inconvénient des disques abrasifs est leur faible rigidité et résistance. Lors du sciage de pièces avec une surface biseautée, la meule abrasive se déplacera inévitablement de 1 à 1,5 mm, avec des coupes normales, la précision en souffre également inévitablement. Cependant, si la coupe en filigrane n’est pas nécessaire, les disques abrasifs sont idéaux pour le traitement en masse de pièces en acier, y compris celles en alliages durcis. Malheureusement, couper de l’aluminium et d’autres métaux mous est beaucoup plus difficile, et le bois et le plastique sur de telles machines ne fonctionneront pas du tout..

Scies en carbure de tungstène

Certains modèles de scies à chantourner ont une lame circulaire avec des dents victorieuses. Contrairement aux critiques négatives, ces lames font un excellent travail de coupe du métal laminé, et le processus est beaucoup plus rapide et la qualité de coupe est presque parfaite..

La principale différence entre les scies pour de tels disques est la faible vitesse de rotation de la broche. Les dents en carbure de tungstène «rongent» les particules métalliques plutôt que de les frotter comme le font les meules abrasives. Il n’y a pratiquement pas d’étincelles lors de la coupe, la scie est beaucoup plus silencieuse et peut couper des pièces de n’importe quel profil et complexité, y compris le plastique ou le bois.

En fait, c’est la principale caractéristique des scies à lames en carbure: haute précision, absence totale d’erreurs et profondeur de coupe maximale constante. Beaucoup sont trompés par le fait que la ressource d’un disque en carbure est 20 à 30 fois plus élevée que celle des disques abrasifs (environ 1 à 1,5 mille coupes). Cependant, les disques avec des dents victorieuses sont environ 100 fois plus chers que les disques abrasifs, il est donc déraisonnable de les utiliser pour des coupes fréquentes et un traitement grossier..

Principales caractéristiques des scies à chaîne

Les spécificités de l’utilisation d’un modèle particulier de scie circulaire sont assez simples à déterminer par son poids. Les scies d’élagage ont un poids à vide de jusqu’à 15 kg et peuvent être facilement déplacées à la fois autour de l’objet et entre eux. Les scies circulaires sont comprises entre 15 et 30 kg. Ils sont utilisés dans les grandes installations et les lieux de travail temporairement équipés. Les scies pesant plus de 50 kg sont utilisées exclusivement stationnaires et sont appelées machines de découpe. Veuillez noter que plus la masse de l’outil est élevée, plus son lit est stable et plus la précision de coupe est élevée..

La deuxième différence clé réside dans le schéma cinématique: les scies sont équipées d’un entraînement direct et d’une transmission par courroie. L’entraînement direct est utilisé dans presque tous les modèles domestiques et semi-professionnels. L’entraînement par courroie sert en quelque sorte de protection lorsque la charge sur le disque est fortement augmentée lors du traitement de grandes pièces. Si elle se coince, la courroie allumera simplement les poulies, éliminant ainsi l’arrêt et la surcharge du moteur. De plus, la transmission par courroie comporte souvent des poulies étagées, ce qui permet d’utiliser différents types de disques sur la même machine..

De plus, toutes les scies sont classées en fonction du diamètre du trou de montage de la lame. Les disques les plus courants sont des disques en pouces avec un trou de 25,4 mm. Lors de l’achat d’une scie avec un diamètre d’écrou de fixation moins courant, par exemple 30 mm, vous pouvez rencontrer des difficultés pour fournir à l’outil des consommables..

Quelles sont les options supplémentaires

La conception de chaque modèle individuel est unique: les fabricants cherchent à améliorer leur instrument avec diverses modifications. Les plus utiles concernent trois unités structurelles.

Tout d’abord, la commodité et la qualité de la coupe sont déterminées par la conception de la table de positionnement. Le rail de guidage a un mécanisme pivotant et une graduation avec une précision de 1, 5 ou 15 degrés. Si la coupe d’angle est effectuée fréquemment, les modèles avec une fixation rapide du rail de guidage avec un volant ne nécessitant aucun outil seront très utiles. Lors de la coupe, la pièce est poussée à l’intérieur avec une mâchoire rotative à vis, qui peut avoir un levier pivotant pour un ajustement plus rapide à la taille de la pièce. Cet assemblage a toujours été considéré comme le point faible des scies circulaires, par conséquent, lors de la découpe en format unique, il est préférable de privilégier la vis de volant classique sans options supplémentaires..

La deuxième caractéristique utile est le système de gestion électronique du moteur. Il comprend une fonction de démarrage progressif, qui réduit la charge sur le réseau électrique, et est en outre équipé d’un stabilisateur électronique qui maintient la vitesse nominale quelle que soit la charge appliquée..

Le troisième nœud important est le bras oscillant. Il doit être basé sur des roulements à contact oblique et avoir un mécanisme à ressort à rappel automatique. En pratique, il est très utile d’avoir une poignée pour verrouiller la scie en position de transport, les modèles moins chers et plus simples utilisent une chaîne conventionnelle pour cela.