Imperméabilisation du sous-sol de l’intérieur à partir des eaux souterraines

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Bien souvent, il n’y a pas d’accès aux murs extérieurs du sous-sol pour le protéger des inondations, et l’imperméabilisation doit être réalisée de l’intérieur, en utilisant un arsenal assez large de produits chimiques et de technologies de construction. Sans surprise, la maîtrise d’une technique appropriée ne fonctionnera pas sans avoir d’abord étudié.

Imperméabilisation du sous-sol de l'intérieur à partir des eaux souterraines

Effet de l’eau sur les structures critiques

L’imperméabilisation du sous-sol doit être effectuée non seulement pour se débarrasser de l’eau entrante. Le mouillage des murs est un facteur de risque très important, car avec le temps, les structures enveloppantes peuvent perdre considérablement leur résistance.

L’effet négatif de l’eau réside principalement dans le lavage des liants, c’est-à-dire dans la corrosion du mortier de ciment lui-même, qui maintient la maçonnerie ou le béton ensemble. Ces phénomènes sont plus prononcés dans les endroits où l’eau provient du sol sous pression et a une sortie libre dans le sous-sol. Une fois lavé, le béton devient encore plus poreux, il est encore plus saturé d’humidité, puis par réaction en chaîne.

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C’est là que deux facteurs destructeurs supplémentaires entrent en jeu. Le premier concerne les dommages biologiques, la colonisation de moisissures et de spores de champignons dans l’épaisseur du béton, qui ne font qu’intensifier l’érosion. Le deuxième facteur est l’apparition d’échanges gazeux dans le domaine de la pose de produits de renforcement. Avec un accès relativement libre d’humidité et d’oxygène, ils se corrodent fortement, la rouille éclate le béton et le déchire.

Les premiers à souffrir sont les zones de paroi supérieure et le chevauchement. Si le sous-sol est partiellement situé dans la zone de gel du sol, la cristallisation de l’eau dans les pores a un fort effet destructeur. Les forces du soulèvement par le gel peuvent également ajouter des problèmes: une structure affaiblie ne peut plus résister à la pression du sol en expansion. Une zone aveugle correctement organisée contribue à simplifier considérablement le problème..

À des fins d’imperméabilisation

Comme vous pouvez l’imaginer, il ne suffit pas de bloquer le chemin de l’eau dans le sous-sol. Une imperméabilisation de haute qualité crée une coque hydrophobe autour de tout le «sac» de pierre, à l’exclusion de la saturation du béton ou de la maçonnerie avec de l’eau. Cependant, cette fois, nous partons du fait qu’il n’y a pas d’accès aux plans extérieurs, ce qui signifie que lors de l’installation d’une étanchéité interne, il faut respecter deux objectifs:

  1. Arrêter l’écoulement de l’eau, éliminer les inondations;
  2. Protection maximale des structures enveloppantes contre la saturation d’humidité, soutenant la capacité portante.

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Le matériau moins dense et non homogène des murs et des sols est utilisé pour atteindre ces deux objectifs. Si les structures en béton sont assez faciles à traiter avec un isolant pénétrant, une telle solution technique n’est pas très applicable avec la maçonnerie en briques ou en blocs. De plus, les injections et imprégnations sont pratiquement inutiles lorsque l’on travaille avec des fondations préfabriquées ou des structures monolithiques avec un grand nombre de joints de remplissage..

Exigences relatives aux avions fermés

La méthode d’imperméabilisation choisie devrait résoudre le problème à long terme. C’est une chose lorsque vous devez travailler avec des structures en béton armé de bonne qualité et une autre – avec des clôtures minables et partiellement endommagées..

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La meilleure solution dans ce dernier cas serait peut-être la création d’une nouvelle couche porteuse des murs, et si la nappe phréatique est entièrement au-dessus du sous-sol, la construction d’un deuxième étage. Ceci est nécessaire car tous les types d’imperméabilisation appliqués à la surface doivent être pressés contre la pression de l’eau entrante. Pratiquement aucun type de revêtement, de rouleau ou de membrane ne résiste à la contre-pression. De plus, il existe toujours un risque de destruction de structures déjà endommagées par l’eau, ce qui entraînera la formation de plus en plus de lacunes dans l’étanchéité.

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Les types d’isolant pénétrant par pénétration et injection ne sont pas toujours applicables. L’essence de leur travail est de saturer le réseau de murs avec un polymère dont la taille augmente en présence d’humidité et obstrue les pores. Pour les matériaux partiellement détruits par l’érosion, cela ne peut qu’aggraver leur état, car le gel de l’eau dans les pores agit de la même manière. D’autre part, l’isolation pénétrante ne remplit pas les interstices.

Techniques d’isolation par injection et pénétration

Les imprégnations et injections hydrophobes sont principalement utilisées pour l’imperméabilisation interne des sous-sols des bâtiments relativement jeunes afin d’éliminer la capacité de filtration des murs et plafonds. Les principaux points faibles d’une telle étanchéité par la suite sont les joints à froid, les passages technologiques à travers le béton, les points de fixation des coffrages et les joints entre les différentes parties de la structure. L’isolant pénétrant ne fonctionne que dans le solide, de sorte que tous les espaces, fissures et joints évidents doivent être soigneusement réparés.

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L’application des composés de pénétration est effectuée sur une surface bien nettoyée et abondamment humide. La couche supérieure de béton doit contenir des pores ouverts qui n’empêchent pas la pénétration d’humidité et de produits chimiques, il est donc presque toujours logique de poncer soigneusement la surface.

L’imprégnation a lieu dans les 2-3 jours, la composition peut être appliquée 2-3 fois après la prise de chaque couche précédente. Pendant l’imprégnation, le béton doit rester bien humidifié, par conséquent, de l’eau est périodiquement pulvérisée sur les murs et le plafond, ou l’humidité dans le sous-sol est maintenue à 80-90%.

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Les injections d’imperméabilisation sont utilisées là où la pénétration n’est pas suffisante pour saturer complètement toute l’épaisseur du mur. Fondamentalement, il y a une lutte pour une imprégnation de haute qualité de la couche de protection extérieure en béton afin d’empêcher l’eau de pénétrer dans les éléments de renforcement..

La méthode d’injection est plus technologique: de nombreux trous sont percés en surface avec une distance normalisée entre eux, et une émulsion hydrofuge y est pompée à l’aide d’une seringue spéciale. Souvent, un tel travail n’est pas effectué de manière indépendante, car même le moindre écart par rapport à la technologie peut annuler l’ensemble du résultat. L’efficacité et la durabilité d’une telle imperméabilisation sont supérieures à celles de la pénétration, le béton conserve ses propriétés même après la formation de microfissures.

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Matériaux en rouleau

La situation avec l’utilisation de toutes sortes de films et de membranes pour l’imperméabilisation interne est un peu plus compliquée. Leur principal avantage est la présence de leur propre base de fixation, grâce à laquelle l’isolant reste insensible aux fissures et aux déformations des murs pendant toute la durée de vie..

Étant donné que, avec l’utilisation de l’étanchéité de rétention, les structures de confinement restent exposées à l’humidité, il est nécessaire d’en retirer complètement ou partiellement la charge portante. Cela se fait en tapissant le sous-sol de l’intérieur avec des blocs de béton poreux ou de briques. Tout d’abord, vous devez calculer l’emplacement des poutres qui soutiennent le sol, et pour les grandes valeurs de portée – les poteaux de support.

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Dans ce cas, l’installation de l’étanchéité laminée commence à partir du plafond. Les membranes ont fait leurs preuves de la meilleure façon d’imperméabiliser le chevauchement. Ils sont joints les uns aux autres sans colle ni chauffage, ils peuvent être temporairement supportés par une caisse sur les échafaudages, ou immédiatement collés à l’ancien plancher. Il convient de noter que l’imperméabilisation du plafond n’est pas toujours nécessaire, uniquement si l’humidité pénètre à l’intérieur à cause des précipitations ou à un niveau élevé des eaux souterraines.

Les bords des membranes de plafond sont abaissés sur les murs d’environ 50 à 80 cm, puis la transition vers l’isolation des murs est effectuée. Pour cela, les mêmes membranes et le matériau de toiture le plus courant, l’isolation en verre, l’hydrobutyle et d’autres similaires peuvent être utilisés. Après l’installation de l’hydro-barrière sur le toit et les murs du sous-sol, les poutres sont surélevées jusqu’au plafond sur les réparateurs, pressant les membranes contre le plafond à travers des substrats en mousse de polyéthylène. Lors de l’installation, la pente du plafond est également prise en compte pour évacuer l’eau vers le mur situé en bas de la pente du porteur d’eau supérieur.

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Après avoir temporairement fixé les poutres, la boîte intérieure du sous-sol est aménagée; si nécessaire, pour éviter l’affaissement de la membrane étanche, elle est dotée d’un support supplémentaire en ajoutant des entretoises entre les poutres ou en ourlant les travées entre elles avec des matériaux en feuille, mais sans fixation à travers l’étanchéité. En conclusion, le dépôt au plafond et la décoration intérieure sont réalisés.

Revêtements d’imperméabilisation et mastics

En fait, l’utilisation d’un revêtement isolant n’est pas très différente de l’utilisation de matériaux en rouleau à une exception près. Les mastics bitumineux, le caoutchouc liquide et les produits similaires nécessitent une préparation du substrat à appliquer. Si les structures enveloppantes s’effondrent avec le temps, l’isolant ne conservera ses propriétés que s’il est appliqué sur une certaine couche d’amortissement qui nivelle l’effet des phénomènes de déformation.

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Le plâtre à la chaux est un exemple d’une telle couche. Sous l’influence de l’érosion, il s’effondrera simplement et en même temps l’hydro-barrière sera étroitement serrée entre le nouveau revêtement solide du sous-sol et la couche externe détruite et lâche. Pour préserver les propriétés, le revêtement isolant doit avoir une élasticité résiduelle, sinon toutes les fissures et défauts de la base affecteront l’hydrobarrière.

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La garantie de l’intégrité de la couche d’étanchéité peut être obtenue à l’aide de matériaux isolants multicouches. Par exemple, sur la couche de mastic appliquée et chauffée, une fibre de verre de renforcement est déroulée, puis une autre couche est appliquée, et ainsi de suite. Le nombre de couches et l’épaisseur finale dépendent de la stabilité du sol et des conditions sismiques. Dans tous les cas, l’idée principale est que l’isolation interne au fil du temps commence à fonctionner comme externe, soutenue par la pression de l’eau du sol..

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