Points d’article
- Outils de coupe et mécanique de leur travail
- Choix de lames de scie et de lames
- Technique de dégagement zéro
- Utilisation de rubans adhésifs
- Assurer une coupe parfaitement nette
On pense qu’une coupe de bois ou de feuilles de haute qualité ne peut être effectuée sans un outil professionnel. Aujourd’hui, nous vous expliquerons les moyens de réaliser une coupe propre, même sans copeaux, par nous-mêmes et sans utiliser d’équipement et de consommables coûteux..
Outils de coupe et mécanique de leur travail
En dehors des scies stationnaires, il n’y a pas beaucoup d’alternatives pour le travail manuel. Parmi les outils disponibles, vous pouvez proposer des scies circulaires et pendulaires, chez les gens ordinaires appelés tronçonneuses et scies sauteuses. Il est également possible d’effectuer une coupe de qualité suffisamment élevée à l’aide d’une meuleuse sur laquelle une lame de scie pour bois à dents victorieuses est installée. Mais ce n’est pas l’option la plus efficace et, de plus, pas la plus sûre..
Dans le processus de coupe avec n’importe quel type d’outil électrique, les corps de travail se déplacent à une vitesse très élevée, et par conséquent, la mécanique d’usinage reste, pour ainsi dire, dans les coulisses. Cependant, le comprendre est la clé pour obtenir un bord propre et sans copeaux. Le principe le plus simple est la base du travail des scies pendulaires. La coupe est effectuée avec le mouvement direct de la lame de scie, tandis que la taille des fragments retirés dépend complètement de la taille de la dent et de son réglage.
Les copeaux apparaissent en raison de l’hétérogénéité du matériau traité, en particulier en raison de la croûte dure des matériaux en feuille stratifiés ou du fait que les fibres de bois massif ont des densités différentes. Des copeaux peuvent se former de différents côtés du produit, selon la forme de la dent, la force d’avance et la vitesse de l’outil. Lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse, l’apparition de copeaux est due soit au fait que les dents extraient de gros fragments du côté cousu, soit à la poussée de la couche supérieure, dans laquelle elle n’est pas coupée, mais éclate en gros fragments.
Le travail des dents d’un disque circulaire est à bien des égards similaire à une scie sauteuse, à la seule exception que leur mouvement est strictement dirigé dans une direction et qu’ils se déplacent à une vitesse très élevée. La direction (angle) de la force appliquée est également un facteur important: si la scie sauteuse se déplace strictement perpendiculairement à la surface, la circulaire coupe à un angle arbitraire, en fonction à la fois du diamètre du disque et de l’épaisseur de la pièce. Cela peut jouer dans les mains: l’immersion oblique de la dent contribue à une découpe plus précise des copeaux, mais de l’arrière, en raison du mouvement tangentiel des arêtes de coupe, des fragments assez gros peuvent être retirés. Bien sûr, une scie circulaire ne pourra effectuer qu’une coupe droite.
Choix de lames de scie et de lames
Lors de la coupe, la propreté et la vitesse de traitement sont inversement liées. Il convient de noter que des copeaux sur la coupe apparaîtront dans tous les cas, la tâche principale est donc de réduire leur taille à une valeur telle qu’ils puissent être facilement éliminés par un traitement ultérieur. Plus la taille de la dent est petite et plus l’angle droit auquel l’arête de coupe touche la surface du matériau est proche, plus la taille des copeaux sera petite. Ce sont deux des trois facteurs les plus importants pour choisir une lame de scie circulaire..
La troisième peut être appelée la valeur de réglage – le décalage des dents adjacentes, qui est assez simple à déterminer en y attachant une règle. Pour assurer une coupe nette, le câblage doit être minimal, mais n’oubliez pas que dans ce cas, lorsque vous essayez de couper une planche épaisse ou une feuille de contreplaqué, le disque peut être bridé de manière triviale ou la crosse brûlera à cause d’un fort frottement..
Les lames de scie sauteuse sont plus variées. Pour des coupes sans copeaux, une série de scies à coupe nette est utilisée, par exemple BOSCH propose une gamme de lames appelée CleanWood. Leur principale différence est leur petite taille et l’absence d’orientation prononcée des dents. Ils ont généralement la forme d’un triangle isocèle et sont coupés dans les deux sens de déplacement..
Les scies pour une coupe nette se distinguent également par l’absence presque complète de réglage et le sens opposé de l’affûtage des dents adjacentes. Afin d’assurer la possibilité d’une coupe bouclée avec un petit câblage, les limes ont une très faible largeur, ce qui les rend assez fragiles.
Pour la découpe de finition des matériaux en feuille, des toiles conçues pour travailler avec des produits métalliques peuvent également être utilisées. Ces scies ont la plus petite taille de dent connue, donc la coupe est lente, mais avec la plus haute qualité. En raison de la largeur considérable des toiles pour métal, une coupe fine ne peut être effectuée qu’avec un rayon de courbure important, en moyenne d’environ 60 à 80 cm.
Notez également que la matité des dents, typique des scies de qualité médiocre avec une «course» de 3 à 5 mètres, entraîne également un écaillage. Par conséquent, ne lésinez pas lors de l’achat de consommables si la qualité du traitement est vraiment importante pour vous..
Technique de dégagement zéro
Les menuisiers utilisent le plus souvent le principe de la finalisation de la semelle de l’outil de coupe, qui consiste à réduire l’écart entre le corps de travail et le coussin de pression. Ceci est presque garanti pour éliminer l’effet de rupture de croûte dans la couche supérieure du matériau..
Le jeu nul est obtenu en fixant la plaque de recouvrement à la plaque de base de l’outil. Le tampon n’a qu’un seul trou (ou fente) étroit qui s’adapte parfaitement au corps de coupe. De ce fait, même avec une force d’avance élevée, les dents sont assurées de couper de petits copeaux et de ne pas faire sortir les copeaux dans la couche supérieure de la pièce..
Lors de l’utilisation de tampons, il est impératif qu’ils ne rayent ni n’endommagent la surface de la pièce. Par conséquent, le plus souvent, ils sont fabriqués à partir d’un matériau dont la dureté est inférieure à celle du matériau traité, par exemple du MDF ou des cloisons sèches. Malheureusement, une telle superposition ne suffit pas pendant longtemps, c’est pourquoi elle doit être changée tous les 4 à 5 mètres de la coupe.
Les tampons plus durables peuvent être en feuille de plastique (PVC, fluoroplastique), en fibre de verre ou en métal. Dans ce dernier cas, la surface du tampon doit être soigneusement polie et utiliser des métaux mous tels que l’aluminium ou le duralumin pour réduire les vibrations..
Utilisation de rubans adhésifs
Le même principe peut être utilisé pour protéger le dos du matériau coupé. Un ruban doit être collé le long de la ligne de coupe, ce qui protégera contre le retrait de gros fragments. Le collage de surfaces est l’un des rares moyens d’assurer la propreté d’une coupe figurée avec une scie sauteuse. Malheureusement, le ruban de masquage ne convient pas pour cela de la meilleure façon en raison de sa faible résistance..
La meilleure qualité de coupe peut être obtenue en collant la pièce avec du ruban adhésif renforcé en aluminium ou en fibre de verre. Il doit être suffisamment large pour couvrir 15 à 20 mm de chaque côté de la ligne de coupe. La densité de l’autocollant est également importante: le ruban doit être bien pressé avec un chiffon sec et par tout moyen pour exclure la formation de plis.
Les bandes avec une colle très tenace doivent être évitées. En cours de déchirement, ils peuvent emporter avec eux de petites fibres et des fragments de la surface stratifiée, disséqués par des microfissures qui se forment lors de la découpe. Notez également à quel point il est facile d’éliminer les marques de colle et si l’adhérence de l’adhésif est suffisamment bonne pour les matériaux rugueux comme le contreplaqué brut ou l’OSB..
Assurer une coupe parfaitement nette
Pour la plupart des pièces, il suffit de réduire la taille des copeaux à 0,2–0,5 mm. De telles petites irrégularités du bord de coupe ne sont pas frappantes, si on le souhaite, elles peuvent être facilement éliminées par chanfreinage avec une barre d’émeri ou étalement avec un crayon correcteur de cire. Il est également possible de meuler la face d’extrémité avec du papier émeri si une surépaisseur suffisante a été donnée lors de la découpe.
Néanmoins, même à la maison, il est possible d’obtenir une qualité de coupe comparable à celle d’une scie à deux disques rapides. Cela n’est possible que lorsque l’outil se déplace le long du rail de guidage, dans les cas extrêmes – le long de la barre d’arrêt temporaire.
Tout d’abord, vous devez faire deux encoches d’environ 0,5 mm de profondeur des deux côtés de la pièce pour indiquer l’épaisseur de la coupe. Le long des bords de la ligne de coupe, vous devez rayer deux rainures sous une règle droite. Cela se fait soit avec un couteau de démarrage segmenté ou oblique (pour les panneaux de particules et le bois non revêtu) ou avec une perceuse aiguisée ou un cutter victorieux (pour les matériaux stratifiés).
La profondeur des rainures doit être au moins égale à la moitié de l’épaisseur de la couche externe, qui n’est pas homogène par rapport au corps principal de matériau. Cette méthode nécessite une grande précision pour faire correspondre les rainures et la ligne de coupe, mais c’est le seul moyen de garantir une extrémité parfaitement plate qui ne nécessite pas de traitement supplémentaire..
Comment peut-on couper du contreplaqué et des panneaux de particules sans créer de copeaux ? J’aimerais savoir quelles techniques peuvent être utilisées pour obtenir à la fois une coupe droite et une coupe bouclée.