Points d’article
- Historique du développement et fonctionnalités technologiques
- Production et base technique
- Pose de la rangée de départ
- Processus de montage mural
On a beaucoup parlé des propriétés de haute performance du béton cellulaire autoclavé, mais la technologie de sa maçonnerie sans soudure sur colle-mousse a été injustement privée de l’attention des constructeurs domestiques. En même temps, il s’agit d’une manière assez avancée sur le plan technologique de construire des murs, dont nous vous parlerons en détail..
Historique du développement et fonctionnalités technologiques
La maçonnerie en silicate de gaz sans soudure implique un rejet complet de l’adhésif à base de ciment-sable. Au lieu de cela, une mousse adhésive spéciale à base de polyuréthane est utilisée pour attacher les blocs. Elle a la même forme de délivrance que la mousse de polyuréthane, mais se distingue par une absence presque complète de dilatation résiduelle. Le résultat de cette méthode de maçonnerie est le respect de la résistance ultime à la compression requise, ainsi que d’un certain nombre d’avantages supplémentaires qui sont inaccessibles lors de l’utilisation de colle minérale..
Le cadre réglementaire du bâtiment positionne les blocs de silicate de gaz principalement comme un matériau pour la pose de cloisons intérieures et le remplissage des cellules de bâtiments monolithiques et préfabriqués monolithiques sur une ossature en béton armé. L’utilisation du béton cellulaire pour la construction de murs porteurs n’était auparavant possible qu’avec l’utilisation de la technologie des joints minces, cependant, depuis 2015, les premières tentatives réussies de certification de la maçonnerie pour la colle-mousse ont été réalisées grâce à des tests par des fabricants individuels. En conséquence, il a été constaté que la technologie de la maçonnerie sans soudure fournit les propriétés physiques et mécaniques requises et convient à la construction de structures portantes enveloppantes jusqu’à trois étages dans les régions où il n’y a pas de facteurs de risque sismique accru. Les concepteurs ont pu, en s’appuyant sur les dispositions du SNiP 11-22-81, calculer la résistance à la compression selon la méthodologie standard et établir une épaisseur de bloc suffisante conformément aux charges combinées prévues, ainsi que d’assurer une durabilité élevée des structures, guidées par les exigences de résistance au gel de la maçonnerie en béton cellulaire monolithique..
Des essais ultérieurs, initiés principalement par les fabricants de béton cellulaire autoclavé et de mousse adhésive, ont permis de clarifier les caractéristiques de résistance de ces murs. Il s’est avéré qu’ils ont une limite de fracture légèrement plus élevée en compression, mais ils se caractérisent par une légère augmentation de la déformation associée et un module d’élasticité accru. Cela est dû au fait que, lorsque le mur accepte la charge de son propre poids, de ses sols et de son toit, les joints de mousse finissent par se déformer, tandis que toute la maçonnerie acquiert une élasticité non nulle et ne nécessite pas de renforcement pour exclure la formation de fissures de température et sédimentaires. Des avantages supplémentaires de la technologie ont été déclarés l’absence de préparation fastidieuse du mélange adhésif, la continuité et l’homogénéité du circuit thermique, le séchage résiduel inutile du bâtiment avant l’installation de la ceinture de protection thermique et la possibilité d’éliminer presque complètement le soufflage des murs..
Production et base technique
La technologie de la maçonnerie sans soudure en béton cellulaire n’est pas sans inconvénients. Pour assurer la résistance à la compression requise, un contact direct des blocs les uns avec les autres est nécessaire, car la mousse adhésive agit principalement comme un facteur de neutralisation du déplacement latéral des éléments de maçonnerie. Pour cette raison, les exigences en matière de géométrie du béton cellulaire sont accrues.Par conséquent, pour la maçonnerie sans soudure, seuls les blocs de la première catégorie peuvent être utilisés avec une tolérance d’un écart de hauteur ne dépassant pas 1 mm. Cette erreur est établie par GOST 31360-2007, cependant, lors du choix des matériaux, il ne sera pas superflu de s’assurer que les tolérances prévues par le TU sont respectées.
Et même un écart de bloc de 1 mm peut rendre le travail de colle-mousse inefficace: la moindre différence au niveau des joints verticaux entraîne un ajustement lâche et la formation d’une erreur cumulative. Ceci oblige les maçons à effectuer une ébauche intermédiaire de la surface de chaque rangée avant de poser la précédente. À ces fins, utilisez des râpes spéciales ou des dispositifs fabriqués par vous-même à partir de plaques de montage de clous pour fermes en bois.
Certains outils spéciaux sont également nécessaires, tout d’abord – un pistolet pour colle-mousse, de préférence de la plus haute qualité possible avec un contrôle précis de la pression. De plus, vous aurez besoin d’équipements et de dispositifs pour nettoyer les pores de surface ouverts de la poussière, en règle générale, cela se fait en soufflant avec de l’air comprimé. Il est possible d’augmenter en plus l’adhérence et de raccourcir le temps de prise en prétraitant les blocs avec des primaires acryliques avec des charges minérales. L’alignement intermédiaire des blocs n’est pas nécessaire, la différence de hauteur totale à l’extrémité de la ceinture de maçonnerie ne dépasse généralement pas 10 à 12 mm, ce qui est facilement compensé lors du coulage d’une couronne renforcée en pleine conformité avec les normes d’excentricité des charges.
Pose de la rangée de départ
En général, la méthode de pose sur colle-mousse diffère peu de la technologie utilisant des mélanges de colle à base minérale. La procédure d’exécution et de contrôle des travaux, ainsi que les solutions de conception utilisées sont décrites de manière suffisamment détaillée dans STO NOSTROY 2.9.136–2013.
La première rangée de blocs de béton cellulaire est posée sur la fondation après l’imperméabilisation de 1 à 2 couches de matériaux bitumineux de base. Pour assurer une grande planéité de la surface du rang, il est installé sur une couche de correction de mortier ciment-sable de grade 100, dont l’épaisseur maximale peut aller jusqu’à 20 mm ou jusqu’à 40 mm avec renfort avec un treillis de maçonnerie. Tout d’abord, placez les pierres d’angle, dont la position dans le plan de la rangée est déterminée par le télémètre, et la hauteur – par un constructeur d’essieu de niveau ou laser avec une tolérance de pas plus de 3 mm par 10 m de longueur.
Une fois la couche de réglage définie, la ligne d’amarrage est tirée sous les éléments d’angle et les sections linéaires sont remplies de manière à ce que les éléments supplémentaires aient une longueur d’au moins 50 mm et soient placés soit aux coins, soit après 3-4 pierres solides du coin. Les extrémités de la rangée de départ dans leur ensemble déterminent l’ensemble du schéma de ligature, leur taille doit être choisie de sorte qu’un déplacement d’au moins 1/5 de la hauteur du bloc soit fourni lors de la construction sur des sols incompressibles et d’au moins 1/2 de la hauteur du bloc lors de la construction de murs sur un MZLF basé sur un sol affaibli. Lorsque la rangée de départ est aménagée, elle est laissée pendant une période de 10 heures à une journée pour la prise préliminaire du mortier de ciment.
Processus de montage mural
La pose de béton cellulaire est effectuée de manière strictement séquentielle en rangées sans supprimer les pics d’angle. Le travail sur chaque rangée suivante commence par essuyer le plan supérieur des blocs posés jusqu’à ce que les moindres différences de hauteur au niveau des joints verticaux cessent de se faire sentir au toucher. En raison du fluage accru de la maçonnerie, en raison de la présence d’une couche d’étanchéité, il est nécessaire de découper une rainure dans la section centrale du mur pour la pose du renfort. Des tiges de renforcement avec un profil périodique sont placées dans une rainure après avoir été regroupées dans un seul contour et remplie la rainure avec une composition adhésive à base minérale, l’excès de colle en saillie est frotté dans la surface avec une spatule. Après essuyage, la surface est dépoussiérée d’air comprimé, puis l’une des pierres angulaires est placée en premier. Dans ce cas, l’alternance des pokes et des cuillères dans les rangées adjacentes doit être observée.
Le bloc est installé après l’application de deux flagelles en mousse parallèles d’un diamètre allant jusqu’à 15–20 mm avec un décalage d’au moins 50 mm de chaque bord de la maçonnerie. La mousse doit être appliquée selon un contour continu, d’abord sur un plan horizontal, puis sur une piqûre d’une pierre voisine. Après avoir appliqué la mousse, il reste environ une minute pour installer et positionner le bloc suivant. Il est essayé sur le site d’installation, réalisant un déplacement initial de pas plus de 5 mm, puis finalement aligné le long du plan général du mur. Le temps de durcissement de la colle-mousse avant que la fixation temporaire ne gagne en résistance est de 3 minutes, le séchage final du liant a lieu au plus tard 15 à 20 minutes après l’application, ce qui doit être pris en compte pour la correction rapide des erreurs de maçonnerie.
Une attention particulière doit être portée lors de l’installation d’éléments supplémentaires. Les plans contigus des blocs doivent être soigneusement ajustés pour former un espace minimum. Dans ce cas, la colle-mousse est appliquée sur le plan horizontal de manière standard, et sur les surfaces de bout – avec un excès qui augmente à mesure qu’il s’approche du sommet des blocs. La même règle s’applique à la fabrication de surplombs à la jonction des murs porteurs intérieurs avec les murs extérieurs. Lors de la connexion de murs porteurs avec des cloisons autoportantes, il n’est pas nécessaire de les attacher. Lorsque vous utilisez de la colle-mousse, il est plus raisonnable de faire des quartiers dans les ouvertures non pas en coupant, mais en collant les brides.
Quelles sont les caractéristiques et avantages du béton cellulaire posé sur colle mousse ? Est-ce une méthode couramment utilisée dans la construction ? Existe-t-il des considérations spéciales à prendre en compte lors de l’utilisation de cette technique ? Merci d’avance pour vos réponses !
Le béton cellulaire posé sur colle mousse est un matériau de construction léger et isolant. Ses caractéristiques principales incluent une excellente isolation thermique et acoustique, une résistance élevée aux intempéries et aux incendies, ainsi qu’une bonne durabilité.
Les avantages de cette méthode comprennent une installation plus rapide et plus facile grâce à l’utilisation de la colle mousse, qui permet également d’obtenir une meilleure adhérence entre les blocs. De plus, le béton cellulaire posé sur colle mousse nécessite moins de joints, ce qui réduit les risques de fuites et de fissures.
Cependant, bien que cette méthode soit couramment utilisée dans la construction, il y a quelques considérations spéciales à prendre en compte. L’une d’entre elles concerne la compatibilité entre la colle mousse et le béton cellulaire, qui peut varier en fonction du fabricant. Il est donc important de choisir une colle spécifiquement conçue pour ce matériau.
De plus, il est essentiel de respecter les instructions du fabricant en matière de préparation de la surface, de proportion de mélange et de temps de séchage pour assurer une installation correcte et durable. Enfin, il convient de noter que le coût du béton cellulaire posé sur colle mousse peut être légèrement plus élevé que celui d’autres méthodes de construction, mais ses performances et sa durabilité en font un choix viable pour de nombreux projets.
Pourriez-vous m’expliquer quelle est l’avantage de poser du béton cellulaire sur une colle mousse ? Est-ce que cela renforce la résistance du matériau ou améliore l’isolation thermique et acoustique ? Et est-ce que cette méthode est plus appropriée pour des projets de construction spécifiques ? Merci d’avance pour vos éclaircissements.
Poser du béton cellulaire sur une colle mousse présente plusieurs avantages. Tout d’abord, cela renforce la résistance du matériau en assurant une meilleure adhérence entre le béton cellulaire et le support. De plus, cela permet également d’améliorer l’isolation thermique et acoustique, car la colle mousse agit comme une barrière supplémentaire contre les variations de température et les nuisances sonores.
Cette méthode est particulièrement adaptée pour des projets de construction nécessitant une bonne isolation, comme la construction de maisons individuelles ou d’immeubles d’habitation. Elle peut également être utilisée dans le cadre de rénovations pour améliorer les performances énergétiques des bâtiments.
En conclusion, poser du béton cellulaire sur une colle mousse est une technique efficace pour renforcer la résistance du matériau, améliorer l’isolation thermique et acoustique, et convient parfaitement à des projets de construction nécessitant ces caractéristiques.