Fond de teint en bande: instructions étape par étape

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Le concept de «fondation en bande» ne caractérise que sa forme. En pratique, pour les bâtiments de faible hauteur, il existe plusieurs options pour fabriquer un socle de cette forme. Nous en parlerons brièvement et donnerons des instructions pour la construction étape par étape d’une fondation monolithique.

Fond de teint en bande: instructions étape par étape

Options de profondeur de bande

Il existe deux types de ruban en profondeur. Si la semelle n’est pas plus profonde que 60 cm, il s’agit d’une fondation peu profonde.

Fond de teint peu profond

Cela comprend également les bases lorsque la semelle est à la surface du sol. Pour être plus précis, un peu plus bas, étant donné que le site est nivelé. En pratique, une telle fondation sous sa forme pure est placée là où il n’y a pas de couche fertile. De telles conditions sont rares. Dans la plupart des cas, il y a une couche d’humus sur le chantier de construction, donc le schéma d’organisation d’une fondation non enterrée ressemble à ceci:

  • couper complètement la couche fertile le long de toute la base de la future structure;
  • remplir une couche de sable (si nécessaire, améliorer la capacité portante du sol – également des gravats);
  • arroser, niveler et tasser l’oreiller;
  • mettre le coffrage pour le ruban.

Et puis il y a deux options:

  1. Planchers de béton au sol, mis en valeur à la hauteur de la base.

Planchers de béton au sol

  1. Base / plinthe avec chevauchement du sous-sol et des planchers.

Fond de teint en bande

Mais la fondation la plus commune est approfondie dans le sol jusqu’à 60 cm.

Toutes ces options sont courantes dans la construction privée, lorsque le projet ne prévoit pas de sous-sol. Il a été prouvé que les forces de soulèvement à faible profondeur sont compensées par le poids d’une structure de faible hauteur, et la capacité portante d’un ruban peu profond est suffisante pour résister aux charges.

La semelle de celui qui est enterré se trouve dans le sol sous le point de congélation.

Fondation de ruban encastré

Ce type est le plus durable, mais c’est aussi le plus intensif en matière. Il est posé lorsqu’un sous-sol ou un plancher technique souterrain est nécessaire pour accueillir l’équipement des systèmes d’ingénierie..

Classification par technologie

Selon le procédé de fabrication, il existe trois types de ruban de base: préfabriqué, monolithique, combiné. Et déjà ces technologies ont leurs propres sous-espèces.

La base préfabriquée est assemblée, en règle générale, à partir de blocs de béton (FBS).

Fondation à partir de blocs FBS

Un format plus petit est également utilisé: brique en céramique ou parpaing. Mais même pour une fondation faite de blocs de construction solides, la capacité portante est affaiblie par les coutures – et même les ceintures de renforcement ne peuvent pas entièrement compenser cela. Par conséquent, dans sa forme pure, une fondation en brique ou en parpaings est rare et les blocs de construction vont au sous-sol au niveau des fondations combinées.

Si la solution FBS a besoin d’une cuillère pour combler les irrégularités et qu’il n’y a pas d’exigences particulières pour la marque (la force d’adhérence des blocs est assurée par le poids), alors lors de l’utilisation de « petites formes » une solution de maçonnerie à part entière est nécessaire. En plus de l’assemblage à partir de FBS, les fondations en pierre naturelle de taille moyenne sont également populaires..

Fondation en bandes de béton cellulaire

Et la popularité s’explique simplement – propriétés décoratives élevées.

Fondation en moellons

Les fondations combinées peuvent également avoir des schémas technologiques différents. Par exemple, une partie souterraine en béton armé plus un sous-sol en brique.

Fondation en bande avec socle en brique

Le ruban monolithique est de deux types: avec des moellons, coulé avec du béton et du béton armé.

Dans la première version, un petit moellon se voit attribuer un rôle de renforcement. Contrairement à une fondation en moellons « propre », le béton en moellons prévoit: la pose d’un coffrage, la pose d’un oreiller, le coulage d’une petite couche de béton, la pose de la première rangée de pierres, le coulage d’une couche de mortier, la pose d’une deuxième rangée, etc. La distance entre les pierres est maintenue à environ 5 cm, et le rapport du volume de mortier et de pierre est d’environ 1: 1.

Construction d'une fondation en moellons

L’attractivité de ce type de fondation réside dans la réduction du volume de bétonnage et, par conséquent, du coût des matériaux.

Mais le plus fiable est un ruban de béton monolithique avec un cadre de renforcement.

Fondation en bande monolithique

La technologie de fabrication a la séquence suivante.

Au sol, les marquages ​​sont constitués d’une fosse (pour une fondation enterrée) ou d’un système de tranchées (pour une fondation peu profonde). Réalisation de travaux d’excavation.

Fosse de fondation

Creuser une tranchée pour une fondation en bande

Si le ruban est peu profond et que les communications entrent / sortent sous la semelle, ils creusent une tranchée pour eux et placent des manchons sous le ruban. Niveler (planifier) ​​le fond de l’excavation ou des tranchées. Endormez-vous, nivelez, humidifiez et tamponnez le sable et le gravier. L’épaisseur totale de l’oreiller peut atteindre 30 cm (le rapport et le volume des pièces dépendent des caractéristiques du sol) et la largeur de l’oreiller est de 30 cm plus large que le talon de la fondation. Assemblez le coffrage.

Installation de coffrage

Les matériaux sont des planches bordées et du bois. Il est permis d’utiliser des planches à bords avec flèches, mais pour qu’il n’y ait pas d’espace entre elles.

Coffrage de planches non bordées

Pour simplifier la procédure d’assemblage, des boucliers peuvent être fabriqués à partir de planches et de poutres au sol. L’épaisseur de paroi du coffrage doit résister à la pression du béton. La résistance du coffrage est augmentée en attachant les poteaux horizontalement avec du fil d’acier et en les renforçant avec des butées latérales au sol d’un ou des deux côtés.

Pour une fondation enterrée, lors de l’aménagement d’un sous-sol, il est recommandé d’installer un coffrage fixe en mousse.

Coffrage en polystyrène expansé

Au coffrage de la fondation encastrée, des trous sont découpés pour les manchons pour les services publics. Pour les manchons, des segments de tuyaux en plastique ou en béton amiante sont utilisés. Le diamètre du manchon est choisi en fonction de la taille des tuyaux de passage et de la couche isolante. Pendant les travaux d’aménagement de la fondation, les manchons sont remplis de sable et les trous sont fermés.

Installez le cadre de renfort. Le diamètre de l’armature, les paramètres de maillage dépendent des propriétés de roulement calculées. Le but principal du «fer» est d’améliorer la résistance de la fondation à la fracture et aux charges latérales, la résistance à la compression de la pierre de béton est déjà élevée. La distance entre l’armature et les parois du coffrage est d’au moins 50 mm.

Renforcement des fondations

Couler le béton en couches. S’il y a des routes d’accès et qu’une usine de béton est à proximité, il est préférable d’utiliser un mélange prêt à l’emploi.

Remplir la fondation en bande

Sinon, le mélange est préparé par eux-mêmes, en respectant les proportions pour obtenir la marque requise.

L’épaisseur optimale de la couche peut atteindre 20 cm et le remplissage de la couche doit être continu sur tout le périmètre. Chaque couche est compactée de l’une des manières: avec un vibrateur profond ou une baïonnette avec un morceau de renfort (pour les petits volumes).

Après avoir coulé la dernière couche, elle est recouverte d’une pellicule de plastique (c’est une condition nécessaire à l’hydratation normale du béton). Il est permis de recouvrir le sous-sol de la fondation avec de la toile de jute et de l’humidifier périodiquement. Les sept premiers jours sont critiques, lorsque la pierre de béton gagne 70% de la résistance calculée.

Couvrir la fondation avec du papier d'aluminium

Après quatre semaines, le coffrage est retiré. Ensuite, l’imperméabilisation est effectuée. Le choix des matériaux et de la technologie dépend de la nature du sol et de la nappe phréatique. Les matériaux en rouleau sont populaires, qui sont déposés sur la surface préparée..

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