Points d’article
- Que souhaitez-vous savoir
- Fondation pour un cadre métallique
- Structure du système de châssis
- Chevauchement et toiture
- Isolation thermique, isolation phonique et décoration de façade
La technologie à ossature modulaire permet de construire des bâtiments résidentiels dans les plus brefs délais avec une consommation de matériaux relativement faible. Nous considérerons une instruction de construction typique utilisant un profil thermique léger et des panneaux structurellement isolés..
Que souhaitez-vous savoir
Les maisons constituées de structures métalliques et de fils isolés autoportants appartiennent à des bâtiments préfabriqués. La fiabilité de cette technologie n’est pas remise en cause, mais seulement si deux règles clés sont respectées.
Première: avant le début de la construction, toute la gamme des activités de conception et de levé a été achevée, les spécifications ont été rédigées, des dessins détaillés des plans et des sections du bâtiment, et la procédure d’assemblage a été décrite. C’est l’étape la plus difficile: en grande partie en raison du manque de documentation technique et réglementaire, vous ne pouvez vous concentrer que sur l’Eurocode EN 1993-1-3, qui décrit le travail avec des structures en acier préfabriquées.
Un exemple de plan d’assemblage d’un panneau en LSTK
Seconde: pendant le processus d’assemblage, toute la liste des exigences techniques a été remplie, le travail a été effectué par du personnel qualifié. Nous examinerons les points clés de la construction basés sur LSTK, ce qui aidera à maintenir un contrôle détaillé sur les actions des entrepreneurs ou à naviguer rapidement dans les règles de l’industrie si le travail est effectué par nous-mêmes..
Fondation pour un cadre métallique
De tous les types de fondations dans le cadre de structures métalliques préfabriquées, seuls trois méritent d’être sérieusement envisagés.
Le premier est une fondation à grillage sur pieux, qui présente un rapport idéal de consommation de matière et de capacité portante. Les bâtiments à base de LSTC sont légers, même sur des sols mous et instables, ils démontrent une bonne intégrité et une bonne résistance sismique.
La tâche principale consiste à soutenir les pieux sur une couche dense en dessous de la profondeur de congélation. En règle générale, la profondeur de forage du pieu ne dépasse pas 1,8 à 2,5 mètres. Le grillage est réalisé avec deux lignes de renfort avec des couches de protection de 35 mm. À l’aide d’ancrages d’angle, des encastrements sont ajoutés au renfort pour une connexion rigide de la fondation avec le cadre.
Le deuxième type approprié est MZLF. Il est logique de l’aménager si vous avez besoin d’organiser un sous-sol ou un garage souterrain. La technologie de coulée d’une structure monolithique de sous-sol est tout à fait standard; pour économiser des matériaux, les fondations avec une section en cascade sont coulées ou agrandies dans la partie inférieure.
La troisième base recommandée pour les maisons à ossature métallique est l’USB. Son exécution est également assez standard, mais la plaque suédoise n’est justifiée que lors de la construction d’une maison passive. Un autre argument en faveur d’une dalle isolée peut être la volonté d’aménager un système de chauffage par le sol. En raison de la faible épaisseur et, par conséquent, de la faible capacité thermique de la dalle, il est recommandé de prévoir un chauffage avec des tuyaux à jet.
Structure du système de châssis
Pour la construction du système de cadre de support, deux types de structures sont utilisés. Les structures métalliques en acier sont optimales en raison de leur faible coût et de leur omniprésence; elles devraient être utilisées dans les bâtiments avec de faibles prétentions pour la conservation de la chaleur. Dans la construction privée, les structures légères sont plus intéressantes, dont les profils représentent des ponts froids plus faibles en raison de l’allongement du chemin de sortie de chaleur et ont un poids total de 30 à 40% inférieur à celui des cadres en acier de construction. Les autres avantages sont une culture de travail élevée, une vitesse de connexion rapide, pas de soudure et de gréement.
La plupart des kits sont pré-assemblés en usine, et l’entrepreneur n’a qu’à reproduire correctement l’ordre d’assemblage des pièces. Mais souvent, ils refusent de concevoir le cadre, il sera donc utile pour les artisans indépendants d’étudier les principaux éléments de l’architecture de la structure murale.
Heureusement, le LSTK est basé sur les principes qui sont familiers à beaucoup de l’expérience de travail avec des cadres pour le revêtement de plaques de plâtre: tous les mêmes profils de support et de guidage et supplémentaires. raccords pour leur connexion spatiale. Les types de profilés thermiques et les principes de leur utilisation peuvent être facilement retracés lors de l’étude de la procédure d’installation:
- Les profilés de guidage en forme de U sont installés le long de la section en termes de murs porteurs et de colonnes, ils sont fixés à la fondation encastrée.
- Les éléments de rack sont insérés dans les guides avec un pas de 60-120 cm, qui sont reliés par des barres transversales horizontales à plusieurs niveaux: sous les ouvertures de fenêtres et les plafonds.
- Mauerlat est réalisé avec un profil de guidage final.
- Les sections pleines des murs sont remplies de poteaux et de contreventements supplémentaires, constitués de segments du profil de montage en rack en forme de C. Des cavaliers de profilés en T sont ajoutés pour décorer les ouvertures.
- Les traverses pour les planchers et le support de toit sont dupliquées par des cavaliers pour former une ferme renforcée avec deux ceintures parallèles.
- La fixation des éléments du système est réalisée avec des assemblages boulonnés, des rivets ou des vis autotaraudeuses.
Chacun des systèmes à ossature murale est construit selon un calcul individuel de charges nodales concentrées et réparties, par analogie avec une maison à ossature bois. Une question logique se pose: pourquoi ne pas remplacer LSTK par des structures métalliques plus lourdes qui ont la même configuration, mais garantissent une solide marge de sécurité?
En réalité, les structures thermoprofilées et métalliques ont d’ardents partisans dans leur propre camp, qui prouvent avec diligence les mérites de leur technologie. Une seule chose peut être dite avec certitude: LSTK nécessite une attitude délibérée et équilibrée à chaque étape, tandis que les structures métalliques sont plus tolérantes à une approche amateur, mais moins technologique..
Chevauchement et toiture
Le dispositif de chevauchement est assez simple. Avec une courte portée, la charge principale est prise par un profilé thermique en I ou en U. Avec une longueur importante de portées, ils sont remplacés par des fermes de portique à deux bandes.
L’espace entre les poutres est rempli d’isolant en laine minérale après la fixation du profil de classement et l’installation du plafond rugueux. Après cela, une feuille profilée est posée sur le sol de l’étage supérieur, le long de laquelle la chape est faite de béton de polystyrène avec un renforcement en polymère léger.
Le système de toiture est du même type que pour les structures en bois. Les chevrons sont assemblés à partir d’un profil thermique à montage en rack ou à poutre en I, la caisse est réalisée avec un profil de section chapeau. Ici, il convient de faire une réserve importante: lors de la construction de MK et LSTK, ils peuvent être combinés, tandis que les éléments auxiliaires du thermoprofile doivent s’appuyer sur un système plus lourd, mais pas l’inverse.
Isolation thermique, isolation phonique et décoration de façade
Le revêtement du cadre en structures métalliques est réalisé principalement avec des panneaux structurellement isolés. Dans le même temps, les cavités du cadre offrent la possibilité de disposer une couche supplémentaire d’isolation, qui est le plus souvent réalisée avec ecowool.
Les meilleurs paramètres d’isolation peuvent être obtenus avec la construction d’une clôture solide en fil isolé autoportant avec une gaine métallique autour du système de cadre. L’utilisation de panneaux de bois avec le placement du cadre dans des rainures technologiques est beaucoup moins courante..
Comme dans la plupart des cas, les appareils de chauffage de type rembourré nécessitent une protection avec un pare-vapeur de l’intérieur et une protection contre le vent de l’extérieur, si des fils isolés autoportants ne sont pas impliqués dans les structures enveloppantes. Cette option est également assez répandue: la charpente métallique est une excellente base pour la fixation de façades ventilées. Ce type de finition extérieure est acceptable si l’épaisseur du mur répond aux exigences d’isolation thermique..
La propagation des bruits de construction dans une maison en structures métalliques est anticipée par la séparation des éléments de crémaillère et auxiliaires avec des inserts en caoutchouc, qui fonctionnent sur le principe des silentblocs pour une suspension automobile. Cet élément est souvent négligé en raison du fait que la liaison rigide des éléments structurels et l’abondance de charge poreuse provoquent en eux-mêmes une forte absorption du bruit..
Est-ce que la construction de bâtiments d’un étage à partir de structures métalliques et de panneaux sandwich est un processus efficace en termes de temps et de coûts ? Quels sont les avantages et les inconvénients de ce type de construction par rapport aux méthodes traditionnelles ? Est-ce que ce type de construction est durable et respecte les normes de sécurité en vigueur ? J’aimerais avoir plus d’informations sur les spécificités et les garanties liées à ce type de construction.