Points d’article
- Quelques règles simples
- Création de forme
- Scellement et préparation du coffrage
- Chimie, résines, mélanges
- Remplir le comptoir
- Meulage et polissage
Habituellement, les comptoirs avec imitation artificielle de la pierre sont fabriqués à la main, soit pour l’intérêt et la compétence accrue, soit pour maîtriser la production de masse. Dans tous les cas, il est très important de connaître la technologie, et nous voulons vous parler de la fabrication de comptoirs « pierre » à partir de panneaux de particules avec un revêtement en polyester.
Quelques règles simples
Vous aurez besoin d’un espace intérieur bien préparé. En fait, il s’agit d’une salle dite propre de 3×4 mètres, dont les murs et le plafond sont recouverts d’une pellicule plastique, et le sol est proprement balayé, lavé et ne forme pas de poussière. La pièce doit avoir une bonne ventilation, tandis que la température est maintenue à au moins 25 ° C.
Faites attention au contrôle de la qualité et à la sécurité. Le travail est effectué uniquement dans des vêtements fermés à manches longues. Étant donné que le processus de polymérisation s’accompagne d’une libération abondante de styrène, il est possible de travailler uniquement dans des respirateurs et des lunettes en cellulose-carbone, ce gaz est extrêmement toxique. Toutes les actions sont effectuées uniquement avec des gants de chiffon, il ne doit y avoir aucune marque ni empreinte grasse.
Pour le travail, vous aurez besoin d’une table solide et stable de 2×2,5 mètres et d’une hauteur d’au moins 80 cm.Son plateau est une feuille d’aggloméré de 16 mm d’épaisseur, à partir du fond de laquelle une caisse de lattes de bois de 15×60 mm est vissée, placée sur le bord et formant un treillis d’un pas de 35×35 cm. la surface ne doit pas avoir de joints ni de traces de fixation, par conséquent, le plateau est nivelé avec du mastic acrylique et finement poncé. La table doit être stable, vous devrez marcher dessus, vous asseoir sur le bord – le plateau ne doit pas se plier.
Création de forme
Tout d’abord, un dessin du comptoir à l’échelle 1: 1 est appliqué sur la surface de la table avec un simple crayon. Les lieux d’installation de l’évier, les niches pour le taraudage, les bords avant et les éléments de rayon sont marqués.
Sur les bords droits de l’évier, des bandes de panneaux de particules stratifiées d’une hauteur de 55 à 60 mm sont installées. Tous les coins et les bords sont strictement droits, le sciage doit donc être effectué avec un équipement professionnel. Les planches sont fixées strictement le long des lignes de marquage avec de la colle chaude et des cubes en bois de l’extérieur. Cela forme le coffrage externe, pour la formation des éléments de rayon desquels des plaques en plastique flexibles sont utilisées..
Après la formation du contour extérieur, le coffrage des découpes pour l’évier ou la plaque de cuisson y est ajouté. Si l’évier est prévu pour être coulé, il est nécessaire d’acquérir une matrice acrylique. Il est collé exactement selon le marquage avec de la colle thermofusible, puis pressé sur la table par son propre poids. Tout excès de colle qui sort doit être coupé avec un couteau à chaussures..
Scellement et préparation du coffrage
La surface intérieure et les bords de la matrice déterminent complètement la forme du futur produit, il ne devrait donc y avoir aucun défaut sur les surfaces verticales et horizontales. Les espaces entre les planches et les planches sont scellés avec de la poix de jardin, dont l’excédent est coupé ou pressé à la spatule. Variez les extrémités coupées du panneau de particules et toutes sortes de perturbations de surface sont scellées, en conséquence, la forme doit prendre une géométrie idéale et une surface lisse sans défauts. De plus, sur le dessus de la matrice d’évier, une rondelle d’un vernis de jardin est installée, qui forme une dépression du trou de drainage.
Pour former un fraisage sur le bord avant, ainsi que pour les découpes de bordure et le lavage, vous devez utiliser une plaque d’acier spéciale dont le coin est découpé en forme négative à la manière d’une spatule figurée. La tâche n’est pas difficile: le coin du formulaire est rempli de vernis de jardin, puis la transition figurée est lissée avec une plaque. Il est important de ne pas incliner l’outil et d’appuyer fermement ses bords contre la table avec coffrage.
Lorsque le moule est complètement prêt, une couche de cire de séparation y est appliquée, et après 20 minutes, il est poli avec un chiffon doux et soufflé à l’air comprimé. Ensuite, toute la surface est recouverte d’alcool polyvinylique d’un pulvérisateur à main et laissée sécher complètement. Le formulaire est prêt à être rempli.
Chimie, résines, mélanges
Pour la préparation d’un mélange de haute qualité, un dosage précis est très critique. Les ingrédients sont dosés au poids, ils doivent être pesés à l’aide de balances numériques.
Tout d’abord, la base de la pierre est préparée: 30% du gelcoat sont mélangés à 70% de la charge fluide. Vous devez mélanger manuellement avec un bâton en bois, vous ne pouvez pas fouetter ce mélange. Après l’agitation, environ un kilogramme de base est sélectionné et bouché dans un récipient en plastique comme kit de réparation. La quantité de gelcoat fini – 3,5-4 kg pour chaque m2 les surfaces.
Le deuxième mélange est un apprêt polyester. Il s’agit d’une résine polyester courante qui est teintée avec une pâte de colorant aussi proche que possible de la couleur principale. Jusqu’à 40% de calcite peuvent être ajoutés à la résine pour durcir le sol et réduire le retrait. Le sol nécessitera de 4 à 6 kg pour chaque m2 comptoirs, à peu près le même est consommé pour un évier en fonte moyen.
Ces mélanges peuvent être stockés sans accès à l’oxygène pendant des décennies, pour leur durcissement, il est nécessaire d’ajouter environ 1 à 2,5% d’un durcisseur (catalyseur). Si la température ambiante est inférieure à celle recommandée, une petite quantité de cobalt est ajoutée au mélange après avoir agité le catalyseur. La chimie pour pierre liquide est vendue en sets et est accompagnée d’informations complètes sur la technique de mélange, les proportions et les caractéristiques du mélange, ce sont ces recommandations qui doivent être suivies.
Remplir le comptoir
Tout d’abord, un gelcoat avec une charge est pulvérisé sur la matrice préparée; à chaque étape, environ 1 kg de la base est mélangé avec le catalyseur. La durée de vie en pot moyenne après injection de catalyseur est de 15 à 30 minutes. L’application se fait dans les couches les plus fines possibles pour éviter la formation de micropores.
Tout d’abord, les surfaces verticales sont pulvérisées, alors qu’il est nécessaire de s’assurer que la composition ne fluage pas, permettant périodiquement à la surface de sécher. Ensuite, le gelcoat est appliqué avec la couche de couverture maximale sur les zones horizontales. Félicitations pour votre première application. Une fois que la surface a polymérisé de sorte qu’une empreinte digitale reste dessus, mais que la résine perd son caractère collant, vous pouvez passer à la seconde. Au total, 3-4 applications sont nécessaires, à la fin un revêtement de gelcoat supplémentaire des bords de face verticaux est effectué.
Après 40 à 50 minutes, le plan de travail peut être coulé. Un peu plus d’un tiers de l’apprêt est mélangé avec le durcisseur, versé dans un moule et soigneusement nivelé avec une spatule. Ensuite, un tissu en fibre de verre prédécoupé est posé sur le sol, pressé et lissé avec une spatule pour que l’imprégnation soit maximale. Maintenant, vous devez laisser la moitié du sol et le reste est uniformément réparti sur la fibre de verre.
L’évier est également recouvert de terre à ce stade, mais une fibre de verre plus épaisse est utilisée pour le renforcer..
Après avoir collé la première couche, lorsque le tissu de renfort est bien lissé et que toutes les bulles d’air sont éliminées, un insert en aggloméré est placé dans le moule. Il est découpé sur mesure, 5 mm plus petit que la forme et chacun de ses éléments, pour une facilité de mouvement, vous pouvez visser plusieurs poignées de porte.
Les pièces en aggloméré ne doivent pas nécessairement être solides, mais des espaces de plus de 5 à 6 mm sont inacceptables. Dans l’insert, vous devez faire 8 à 10 trous par mètre carré d’un diamètre de 6 mm pour que l’excès de terre s’échappe. Sur le dessus du panneau de particules pendant 10-15 minutes, une flexion d’environ 40 kg / m est établie2, vous pouvez également étendre la doublure du plafond avec de fines planches de bois
Pendant que l’oppression est installée, toutes les fissures et les lacunes sont remplies de terre. Lorsque la charge est retirée, la moitié de la terre restante est versée dans le moule, les bords saillants de la fibre de verre sont pliés et une autre toile est posée. Le reste du sol est versé dessus, ils sont nivelés avec une spatule et le dessus de la table reste à sécher et à durcir pendant environ 14 à 16 heures.
Meulage et polissage
Le lendemain après avoir versé, vous devez abattre le coffrage avec un marteau et saper le comptoir en passant une spatule plate sous celui-ci et en le pressant avec un levier. Après cela, la matrice d’évier est retirée et le plateau entier est installé sur des blocs de mousse souple. Du côté cousu, les contours sont soigneusement coupés et la face arrière est poncée avec des sables P80 et P120.
Après cela, le plateau de table est retourné et soigneusement poncé avec une augmentation alternative de la taille des grains de P80 à P420, la meilleure qualité de la surface avant est obtenue en utilisant le carborundum comme abrasif. Pour le traitement des zones de relief et le lavage sous le papier de verre, un tampon en mousse est installé.
Le meulage doit être effectué avec une machine à disques, dans les deux dernières étapes, les mouvements sont exclusivement circulaires. Les machines LBM et à bande sont mal adaptées à ces fins. Si le plan de travail est brillant dans le projet, la dernière étape consistera à polir la pierre avec une roue en caoutchouc mousse avec une pâte abrasive.
Le comptoir de bricolage en pierre artificielle est-il aussi durable et résistant que la pierre naturelle ?
La durabilité et la résistance d’un comptoir de bricolage en pierre artificielle peuvent varier en fonction de la qualité et de la composition des matériaux utilisés. En général, la pierre artificielle est conçue pour être durable et résistante aux taches, aux rayures et à la chaleur, tout comme la pierre naturelle. Cependant, la pierre naturelle peut être plus résistante aux chocs et aux abrasions. Il est donc important de bien choisir le type de pierre artificielle pour s’assurer de sa durabilité et de sa résistance.