Points d’article
- Rendez-vous
- Principe d’opération
- Domaines d’utilisation
- Structure et structure
- Montage
- Méthodes de réparation
- Conclusion
L’article vous expliquera comment le système UEC fonctionne dans les tuyaux PI et comment le corriger. Les informations sont utiles pour ceux qui souhaitent économiser de l’argent et effectuer l’installation seuls, et pour ceux qui ont déjà de l’expérience dans l’utilisation d’un tel réseau de chauffage, mais la télécommande est en panne ou mal exécutée.
L’ignorance des principes de base du travail, l’installation incorrecte des éléments et l’incapacité à manipuler les appareils conduisent souvent au fait que toutes les bonnes choses sont considérées comme inutiles ou inutiles pour quiconque. C’est donc arrivé avec le système de télécommande opérationnelle des réseaux de chaleur: l’idée était excellente, mais la mise en œuvre, comme toujours, nous a laissé tomber. L’indifférence du client, d’une part, et le travail «responsable» des constructeurs, d’autre part, ont conduit au fait que dans notre pays, la SODK fonctionne correctement au mieux dans 50% des pipelines construits et est utilisée par 20% des organisations. En prenant, par exemple, l’Europe, même pas lointaine, disons la Pologne, on peut voir que le mauvais fonctionnement du système de télécommande est assimilé à un accident de pipeline avec des travaux de réparation urgents. Dans notre pays, il est beaucoup plus fréquent de voir une rue creusée en plein hiver à la recherche d’une place pour un éclatement de tuyau de chauffage que les travaux préventifs d’été d’une brigade d’électriciens. Afin de clarifier, considérez le SODK dans les systèmes de chauffage dès le début.
Rendez-vous
Les conduites de chauffage de génération en génération restent en acier, et la principale cause de leur destruction est la corrosion. Cela se produit en raison du contact avec l’humidité et la paroi extérieure du tuyau métallique est plus sensible à la rouille. La fonction principale du SODK est de contrôler la sécheresse de l’isolation du pipeline. De plus, sans distinguer les raisons, à la fois la pénétration d’humidité de l’extérieur due à un défaut dans la coque en plastique du tuyau, et la pénétration du liquide de refroidissement sur l’isolation à la suite d’un défaut dans le caloduc en acier.
À l’aide d’un outil spécial et du SODK, vous pouvez déterminer:
- isolation mouillante;
- distance par rapport à l’isolation humide;
- contact direct du fil SODK et d’un tuyau métallique;
- rupture des fils SODK;
- violation de la couche isolante du câble de raccordement.
Principe d’opération
Le système est basé sur la propriété de l’eau d’augmenter la conductivité du courant électrique. Utilisée comme isolant dans les tuyaux PI, la mousse de polyuréthane à l’état sec a une résistance énorme, que les électriciens qualifient d’infiniment grande. Lorsque l’humidité pénètre dans la mousse, la conductivité est instantanément améliorée et les appareils connectés au système enregistrent une diminution de la résistance d’isolation.
Domaines d’utilisation
Il est judicieux d’utiliser des canalisations équipées d’un système de télécommande en ligne pour toute pose souterraine. Très souvent, même en sachant que la canalisation présente un défaut et qu’il y a des pertes importantes de liquide de refroidissement, il est presque impossible de déterminer visuellement l’emplacement de la rupture. C’est à cause de cela qu’en hiver, vous devez soit creuser toute la rue à la recherche d’une fuite, soit attendre que l’eau elle-même s’écoule. La deuxième option se termine assez souvent par des reportages avec des notes que dans la ville de N, en raison d’un accident sur les réseaux de chaleur et d’un effondrement de la surface de la terre, des voitures, des personnes ou tout autre chose qui a eu le malheur d’être à proximité est tombé à travers.
L’emplacement du pipeline dans le canal n’ajoute pas au contenu d’information. En raison de la vapeur, il n’est pas toujours possible de déterminer le point de fuite, et les travaux d’excavation seront toujours importants et prendront du temps. La seule exception, peut-être, sont les grands tunnels de passage avec communications, mais ils sont rarement construits et sont très coûteux..
L’option de pose à l’air est l’endroit où le système UEC n’a aucune signification pratique. Toutes les fuites sont visibles à l’œil nu et il n’est pas nécessaire de dépenser un contrôle supplémentaire.
Structure et structure
Les tuyaux PI utilisés dans les réseaux de chauffage sont constitués d’un tuyau en acier, d’un tuyau de gainage en polyéthylène et de mousse de polyuréthane comme isolant. Cette mousse contient 3 conducteurs en cuivre d’une section de 1,5 mm2 avec une résistance spécifique de 0,012 à 0,015 Ohm / m. Récupérez les fils situés dans la partie supérieure du circuit, en position « non 10 minutes 2 heures », le troisième reste inutilisé. Le signal ou le conducteur principal est considéré comme étant situé à droite dans le sens de déplacement du liquide de refroidissement. Il entre dans toutes les branches et c’est sur lui que se détermine l’état des tuyaux. Le conducteur gauche est en transit, sa fonction principale est de créer une boucle.
Pour allonger les câbles et connecter les pipelines aux points de commutation, des câbles de connexion sont utilisés. Généralement 3 ou 5 conducteurs de même section transversale de 1,5 mm.
Les bornes de commutation elles-mêmes sont situées dans des boîtes à tapis installées dans la rue ou dans les locaux des points de pompage et de chauffage.
Les mesures sont effectuées à l’aide d’instruments spécialisés. Il s’agit généralement d’un réflectomètre à impulsions portable de la production nationale. Il existe également certains appareils pour une installation stationnaire, mais ils sont peu informatifs et dans la plupart des cas ne sont pas utilisés.
Montage
L’assemblage de tous les éléments du système a lieu après le soudage de la canalisation. Et si la plupart des travaux de construction de la conduite de chauffage sont effectués exclusivement par des spécialistes et en utilisant la technologie, alors avec un peu de connaissances dans le domaine de l’électrotechnique et la présence d’un fer à souder, d’un brûleur à gaz et d’un mégohmmètre, les travaux d’installation de la télécommande peuvent être effectués par vous-même. Pour une exécution correcte, vous devez respecter la séquence suivante:
- vérifier l’intégrité des conducteurs dans l’isolation des tuyaux par sonnerie;
- enlever la mousse à une profondeur de 2-3 cm, quel que soit le degré de son mouillage;
- dénouez et redressez soigneusement les conducteurs enroulés pour le transport;
- installez des supports en plastique sur le tuyau, fixez-les avec du ruban adhésif;
- nettoyer les conducteurs avec du papier de verre et dégraisser;
- étirer les conducteurs dans des limites raisonnables (une tension excessive peut provoquer la rupture du fil en raison de la dilatation thermique du tuyau, insuffisante pour affaisser le conducteur et entrer en contact avec le tuyau);
- connexion et soudure des conducteurs les uns aux autres (ne pas confondre le signal et les fils de transit les uns avec les autres);
- appuyez sur les fils dans les fentes spéciales des supports en plastique;
- évaluer la force de la connexion avec vos mains;
- dégraisser avec un solvant et sécher les extrémités des tuyaux du boîtier avec un brûleur à gaz pour l’installation ultérieure du raccord;
- réchauffer les extrémités préparées à une température de 60 degrés et installer de la colle;
- poussez le manchon sur la connexion, après avoir retiré le film protecteur blanc, rétrécissez avec la flamme du brûleur;
- percer 2 trous dans le manchon pour évaluer l’étanchéité et le moussage subséquent;
- évaluer l’étanchéité: un manomètre est installé dans un trou, l’air est fourni par l’autre, la qualité de la connexion est évaluée en maintenant la pression
- couper le ruban thermorétractable;
- réchauffer l’endroit à la jonction du raccord / tuyau-coque et attacher une extrémité du ruban;
- placer le ruban symétriquement sur le joint et le fixer avec un chevauchement;
- réchauffez la plaque de verrouillage et fermez le joint de ruban avec elle;
- rétrécissez le ruban avec une flamme de brûleur;
- remettre sous pression avec de l’air comme décrit ci-dessus;
- mélanger les composants moussants A et B et verser à travers le trou dans la cavité sous le raccord installé;
- lors du déplacement de la mousse vers le trou, installez un bouchon de vidange pour éliminer l’air;
- après la fin du moussage, nettoyez la surface de l’accouplement de la mousse et installez le bouchon soudé;
- après avoir rassemblé le système dans la partie de tuyau, accumulez les conducteurs aux points de sortie;
- installer des boîtes à tapis;
- posez des conducteurs prolongés dans des tuyaux galvanisés de la sortie sur le tuyau à la boîte à tapis installée;
- installer et connecter des bornes de commutation conformément au projet;
- connecter des détecteurs fixes;
- effectuer un contrôle complet avec un OTDR.
Dans la description, une option est envisagée en utilisant des raccords thermorétractables; il existe un autre type d’isolation des joints – les raccords électrosoudés. Dans ce cas, le processus sera un peu plus compliqué en raison de l’utilisation d’éléments chauffants électriques, mais l’essence restera la même..
Lors de l’exécution de travaux sur l’installation du système UEC, il existe également les erreurs les plus courantes. Ils dépendent rarement de qui a fait le travail – le client lui-même ou le constructeur. Le plus important de ceux-ci est le montage lâche des accouplements. S’il n’y a pas d’étanchéité, après la première pluie, le système peut montrer humide. La deuxième erreur est la mousse non sélectionnée au niveau des articulations: même si elle semble visuellement absolument sèche, elle contient souvent un excès d’humidité et affecte le bon fonctionnement du système. Après avoir détecté un défaut particulier, il faut observer la dynamique et décider du moment des réparations: immédiatement ou en été entre les périodes de chauffage..
Méthodes de réparation
La réparation du système UEC est parfois nécessaire dès la phase de construction. Considérez quelques cas courants.
- Le fil de signal est cassé à la sortie de l’isolation.
La mousse doit être retirée jusqu’à ce que la quantité requise de conducteur soit formée et la longueur doit être augmentée en soudant un fil supplémentaire (vous pouvez utiliser les restes d’autres joints). Lors du soudage, veillez à ne pas enflammer l’isolation du pipeline.
- Le fil du système UEC est en contact avec le tuyau.
S’il est impossible d’atteindre le point de contact sans rompre l’intégrité de la gaine, le troisième fil non utilisé doit être utilisé pour se connecter au circuit au lieu du conducteur défectueux. Si tous les conducteurs ne conviennent pas en raison de défauts d’usine, le fournisseur doit en être informé. Selon ses capacités et votre désir, le tuyau sera remplacé ou réparé avec une réduction des coûts sur place. Si pour une raison quelconque la communication avec le fournisseur est impossible, l’auto-réparation est effectuée comme suit:
- détermination du lieu de contact;
- section du tuyau de coque;
- échantillonnage de mousse;
- élimination du contact, si nécessaire, soudure du conducteur;
- restauration de la couche isolante;
- restauration de l’intégrité du tube de tubage à l’aide d’un manchon de réparation ou d’une extrudeuse.
Lors de l’exploitation des réseaux de chaleur, les réparations sont associées non pas tant à la restauration de la fonctionnalité, mais au séchage de la mousse. Les raisons peuvent être très différentes: erreurs de construction lors de l’étanchéité des raccords, rupture d’un caloduc, excavation bâclée près des tuyaux et bien plus encore. Si de l’humidité entre, la meilleure option est de la ramener à des valeurs de résistance normales. Ceci est réalisé de différentes manières: du séchage avec une coque ouverte au remplacement de la couche isolante. Le degré de sécheresse est contrôlé par un réflectomètre à impulsions. Après avoir atteint les indicateurs requis, la restauration de l’intégrité de la coque est effectuée de la même manière que celle décrite ci-dessus..
Conclusion
Enfin, je voudrais exprimer l’espoir qu’après avoir lu cet article, non seulement les commerçants privés qui construisent des réseaux vers leur bâtiment de production ou leur bureau réfléchiront à la nécessité d’appliquer un système de contrôle, mais également des services étroitement impliqués dans l’exploitation des pipelines. Il y aura peut-être alors beaucoup moins d’accidents et de pertes financières dans le chauffage urbain des villes..
Est-ce que les SODK, dans le réseau de chaleur, sont considérés comme des déchets vides ou des éléments irremplaçables ?