Points d’article
- Fils à souder: le cas échéant
- Liens et manches
- Connexions de ligne de câble
- Bornes à ressort et à vis
- Méthodes d’isolation de connexion
La question du meilleur type de raccordement électrique domestique a toujours été ambiguë. Peut-être qu’en dehors des borniers et de la soudure habituels, quelque chose de nouveau a été inventé? Découvrons-le, et en même temps découvrons comment un ensemble de conditions d’objet spécifiques affecte le choix de la méthode de connexion.
Fils à souder: le cas échéant
Les joints de soudure plomb-étain offrent une résistance électromécanique suffisante, mais présentent un certain nombre d’inconvénients très importants. Même avec un support à souder dans un endroit bien équipé, un défaut est possible, et dans des conditions exiguës de boîtes à dessouder sous le plafond, il est presque garanti. La situation est aggravée par l’impossibilité d’éliminer complètement le flux résiduel, ce qui au fil du temps provoque la destruction progressive du site d’adhésion.
Une mauvaise soudure des fils entraînera certainement un problème à l’avenir.
Cela n’a aucun sens de souder des conducteurs toronnés: il est presque impossible de pré-tordre fermement, c’est pourquoi l’étain ne déplace pas tout l’air. Le composé poreux devient très chaud, la corrosion s’intensifie avec le temps et le contact disparaît à cause de la couche d’oxyde. Des phénomènes similaires sont observés dans les pointes murées sans localisation par des boîtiers, ce qui, à proprement parler, est en principe inacceptable dans une installation moderne, quel que soit le mode de connexion..
Le non-respect de cette règle provoque une formation d’avalanche d’oxydes dans des conditions d’humidité élevée. Ils sous-estiment la conductivité entre les conducteurs en cuivre, mais rendent en même temps le mur partiellement conducteur en raison des sels dissous dans l’eau – d’où des chocs électriques et des courts-circuits.
Voici ce qui se passe si vous ne suivez pas les règles de soudure du câble d’alimentation
Néanmoins, la soudure est une méthode de connexion assez rapide et la moins coûteuse avec une durée de vie assez longue. Il est recommandé de souder les connexions dans les armoires et les boîtiers en service, d’étamer les conducteurs toronnés pour les bornes à vis, de connecter les câbles par soudure tout en les protégeant avec des raccords étanches. La soudure sert également de bonne protection contre l’oxydation à l’air sec, c’est pourquoi d’autres types de connexions sont renforcées avec elle: manchon-sertissage et vis.
Un exemple de soudure correcte d’un câble d’alimentation
Rappelez-vous, cependant, que le principal inconvénient de la soudure dans de tels cas est l’inséparabilité de la connexion, elle ne convient donc pas à des contacts potentiellement temporaires. Ce serait également une erreur de souder au poids sans prévoir une fixation mécanique préalable des conducteurs à connecter par torsion ou autrement. Le moindre mouvement de la couche de soudure de refroidissement provoque sa porosité globale, ce qui conduit aux conséquences décrites ci-dessus..
Liens et manches
Dans les installations électriques de tout type, une « torsion » nue sert de connexion temporaire des conducteurs pendant les tests et le débogage. Une telle connexion ne peut pas fonctionner en mode constant du fait de l’action mécanique du courant et des propriétés élastiques de l’alliage de cuivre. Il y a une autre raison: pour maintenir la conductivité nominale à la jonction, la torsion doit être très longue, car la surface de contact de deux fils ronds est minimale.
Options de torsion ou d’assemblage de fils. Connexion mécanique des fils – solution temporaire
Tous ces inconvénients sont éliminés en sertissant les torsades ou les noyaux individuels à l’aide de manchons. Dans le même temps, les conducteurs se déforment et se rejoignent avec une surface de contact importante, et la densité de leur pressage est assurée par une ceinture externe qui n’est pas soumise à l’action du courant..
En pratique, il est judicieux de se connecter en sertissant des conducteurs d’une section de 10 mm2 et de plus, avec des fils moins épais, il est plus difficile de contrôler la qualité du sertissage. Comme outil pour travailler avec des câbles jusqu’à 35 mm2 il vaut mieux choisir des sertisseurs à levier manuels, disposés à la manière des coupe-boulons: ils sont mobiles, de plus, sur de petites sections, une force musculaire suffit.
Le sertissage dans un manchon améliore le contact des fils et la résistance mécanique de la connexion
Grandes lignes en direct (à partir de 50 mm2), outre leur massivité, compliquent le travail avec un haut degré de responsabilité. Un sertissage de haute qualité n’est possible qu’avec un outil hydraulique, dont il existe deux types. Les vérins à levier combinés à une matrice dans un seul corps sont parfaits pour travailler sur des lignes de câbles. Il est particulièrement pratique de travailler avec un tel outil en hauteur..
Lors de l’assemblage des panneaux et dans des conditions exiguës, il est préférable de préférer des opérateurs à pression séparés, dans lesquels la pompe à huile est réalisée avec un entraînement à pédale et est connectée à la partie de travail avec un tuyau haute pression.
Il est extrêmement important de se rappeler qu’une compression fiable n’est possible qu’avec une force statique. Par conséquent, il est strictement interdit d’appuyer sur les pointes et les manchons avec un marteau (ciseau)..
Connexions de ligne de câble
La norme de qualité et de fiabilité des connexions de câbles est la majorité des couplages de câbles utilisés pour joindre des sections de lignes électriques principales. Nous avons mentionné ci-dessus qu’il est impossible de fixer des connexions dans un mur, mais dans certaines situations, cela ne peut être évité. Par exemple, avec une longue longueur de ligne ou en utilisant un câble épais coûteux.
La conception de l’embrayage montre comment la connexion doit être réalisée dans de telles conditions. Les veines en eux sont sertis avec des pattes de manchon avec un couple de serrage contrôlé. Il peut s’agir à la fois de connexions à vis manchon et à sertir, mais elles sont invariablement protégées par une couche de soudure.
Le lien (torsion de deux fils toronnés avec chevauchement alterné des âmes) de chaque âme est isolé séparément par deux couches d’isolation: thermique et étanche, et le faisceau lui-même est divisé par une doublure rigide et entouré d’une étanchéité externe, dont les bords sont étroitement collés (collés) à la gaine externe du câble. Tous ces principes doivent être mis en œuvre dans chaque connexion sans entretien, lors d’un fonctionnement dans des conditions d’humidité élevée, d’environnements agressifs et sur des substrats combustibles..
Bornes à ressort et à vis
Ce qui précède est assez facile à mettre en pratique dans le travail quotidien avec les réseaux domestiques. Puisque le rejet des conducteurs toronnés est devenu presque courant, vous pouvez connecter des conducteurs monolithiques ou des brins traités par soudure ou des cosses à manchon. L’une des méthodes les plus anciennes et les plus fiables consiste à utiliser des blocs de vis, qui coupent profondément dans le noyau et fournissent un bon contact au détriment de la résistance dynamique du noyau. Pour les connexions permanentes, il est également recommandé de remplir de colle thermofusible les parties ouvertes des patins et les «cols» des vis.
Des alternatives à de telles connexions sont les pinces à ressort WAGO et similaires. La veine d’une telle pince peut être pliée plusieurs dizaines de fois et elle ne se cassera pas dans un point faible. Pour une utilisation dans des environnements humides, il est recommandé d’acheter des coussinets à ressort remplis de vaseline. De tels appareils, malgré une légère augmentation du coût total du projet, restent détachables pour changer rapidement la configuration du réseau lorsqu’une erreur est détectée, en même temps, leur durée de vie est comparable à celle du câble – à partir de 50 ans.
Attache rapide Wago
Méthodes d’isolation de connexion
Les principes de localisation absolue du joint de câble sont incarnés dans les réseaux électriques domestiques par des boîtes de jonction. Une large gamme de degrés de protection contre la poussière et l’humidité (IP) vous permet de choisir un produit dont le coût est justifié et qui convient à des conditions spécifiques. Absolument toutes les connexions, à l’exception des manchons de câbles, doivent être équipées uniquement dans de telles boîtes, qui, d’ailleurs, peuvent ne pas être réparables.
L’isolation des fils n’est pas nécessaire lors de la connexion avec des bornes à vis et à ressort. Les manchons et les embouts sont isolés avec 1 à 2 couches de tube thermorétractable. Pour éviter que le matériau ne vomisse pendant le chauffage, les irrégularités de sertissage doivent être éliminées avec une lime ou enveloppées avec 2-3 couches de ruban Mylar. Des tuyaux similaires doivent être utilisés pour réparer les dommages causés à l’isolation du noyau et protéger les bords des noyaux, dénudés inutilement longtemps.
Les fils à l’intérieur de la boîte et leurs connexions ne doivent pas, si possible, bloquer l’accès les uns aux autres
Lorsqu’ils sont montés à l’intérieur du boîtier, les conducteurs doivent également être séparés. Habituellement, les conducteurs de phase sont d’abord séparés au fond de la boîte, séparés par des pinces de distance ou fixés au corps. Un joint en plastique découpé dans une bouteille en PET ordinaire est posé sur le câblage, puis le zéro et les conducteurs de protection sont posés sur le dessus.
Pourriez-vous me dire quelle méthode est préférable pour une connexion correcte des fils électriques : le sertissage ou la soudure? J’aimerais connaître les avantages et les inconvénients de chaque méthode afin de prendre une décision informée. Merci d’avance pour votre aide !
La méthode préférable pour une connexion correcte des fils électriques dépend du type de connexion que vous souhaitez réaliser. Le sertissage et la soudure sont deux méthodes couramment utilisées, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients.
Le sertissage consiste à utiliser des manchons ou des connecteurs spéciaux pour comprimer les fils ensemble. Les avantages du sertissage sont qu’il est relativement rapide, simple à réaliser et ne nécessite pas de compétences particulières. De plus, les connexions serties sont généralement plus durables et résistantes aux vibrations et aux secousses. Cependant, le sertissage peut nécessiter l’utilisation d’outils spécifiques et de connecteurs coûteux.
La soudure, quant à elle, consiste à fondre le métal des fils pour créer une connexion permanente. Les avantages de la soudure sont qu’elle offre une connexion électrique solide, fiable et de haute qualité. De plus, la soudure permet une meilleure conductivité électrique. Cependant, la soudure nécessite des compétences techniques et l’utilisation d’un fer à souder. De plus, une mauvaise soudure peut entraîner des problèmes de connexion ou même des risques de court-circuit.
Il est important de prendre en compte la nature de votre connexion électrique, les conditions d’utilisation et vos compétences personnelles avant de décider quelle méthode utiliser. Dans certains cas, une combinaison des deux méthodes peut être recommandée. Il est également recommandé de suivre les normes et les conseils de sécurité appropriés lors de la manipulation des fils électriques pour éviter tout risque d’accident électrique.
La connexion correcte des fils électriques peut être faite par sertissage ou par soudure, mais quelle méthode est la plus fiable et sûre ? Est-ce que l’un des deux procédés offre des avantages particuliers ou est-ce simplement une question de préférence personnelle ? J’aimerais connaître l’opinion d’experts en la matière pour m’aider à prendre une décision éclairée. Merci d’avance !
Le sertissage et la soudure sont deux méthodes courantes pour connecter les fils électriques. La soudure est généralement considérée comme plus fiable et sûre, car elle crée une connexion plus solide et durable. Le sertissage, quant à lui, peut être plus rapide et plus facile à réaliser, mais peut présenter des risques de mauvaise connexion si mal effectué.
En général, la soudure est préférée pour les applications nécessitant une connexion stable et permanente, comme dans l’industrie électronique ou aéronautique. Le sertissage peut être préféré pour des applications où une connexion temporaire ou plus flexible est nécessaire.
Il est toujours recommandé de consulter un expert en la matière pour déterminer la meilleure méthode à utiliser en fonction de vos besoins spécifiques. Il est également important de suivre les normes de sécurité et de qualité pour garantir une connexion électrique fiable et sécurisée.