Points d’article
- Types de systèmes d’isolation des sols
- Choix de l’outil et du matériau
- Préparation du sol
- Installation de plaques en polypropylène extrudé
- Installation au sol OSB
Aujourd’hui, nous vous présenterons les types existants de systèmes d’isolation de sol, vous expliquerons leurs avantages et leurs inconvénients. Vous pourrez isoler vous-même le sol sans utiliser de matériaux coûteux, et vous découvrirez également certaines des nuances inhérentes à ce type de travail.
Types de systèmes d’isolation des sols
De nos jours, il existe plusieurs types de systèmes de chauffage au sol: planchers chauffants à l’eau, électriques, infrarouges. Leur principal avantage est la répartition uniforme de la chaleur sur toute la surface du sol et de la pièce, l’absence d’appareils de chauffage externes (piles et radiateurs) et la possibilité de contrôler la température dans la pièce. Leur principal inconvénient est le coût élevé de l’installation du système lui-même, de l’installation par des spécialistes qualifiés et de la maintenance par des travailleurs spécialisés..
Mais vous pouvez isoler le sol sans utiliser ces structures coûteuses et chronophages, ainsi que sans l’aide d’un professionnel. Pour ce faire, vous aurez besoin de panneaux de polypropylène extrudé et de panneaux de bois OSB, avec des batteries standard dans la pièce, un tel sol ne sera pas moins chaud.
Choix de l’outil et du matériau
Pour isoler le sol, vous aurez besoin des outils suivants:
- Perforateur.
- Tournevis.
- Percer.
- Mixer.
- Règle trapézoïdale en aluminium 2-2,5 m.
- Niveau aluminium 2-2,5 m.
- Scie sauteuse électrique.
- Pistolet à scellant.
- Avion en bois.
- Roulette.
- Couteau.
- Seau en plastique d’un volume de 20-25 l.
- Crayon.
Lors du choix d’un matériau, le fabricant n’est pas aussi important que sa qualité et ses caractéristiques. Tu auras besoin de:
- Plaques en polypropylène extrudé (au moins 30 mm d’épaisseur).
- Panneaux OSB (au moins 10 mm d’épaisseur).
- Planchers de départ et de finition autonivelants.
- Apprêt d’étanchéité polymère à pénétration profonde.
- Polyéthylène (pas moins de 100 microns).
- Goujon entraîné (pas moins de 8×80 mm).
- Clous liquides pour sols en polystyrène et en bois.
- Cales en plastique jusqu’à 10 mm.
Préparation du sol
Avant de poser le système d’isolation sur le sol, il doit être préparé. Les différences de sol ne doivent pas dépasser 3 mm par mètre.
Contrôle de la qualité du sous-plancher
Si la pièce contient des sols anciens (bois, stratifié, linoléum), ils doivent être démontés. Les zones faibles et lâches doivent être supprimées. Ensuite, apprêtez tout le sol avec un apprêt pénétrant en profondeur selon les instructions du fabricant. En outre, après le séchage de l’apprêt, il est nécessaire de remplir un mélange de ciment préparatoire en vrac, qui a une capacité de nivellement élevée. Si les différences dans le sol dépassent 5 mm, il est nécessaire de remplir avec un mélange de nivellement autonivelant de départ, avec des différences inférieures à 5 mm, des sols autonivelants de finition sont coulés. Une telle surface est écologique et aura à l’avenir une résistance élevée à l’usure et à l’eau..
Remplissage de sol autonivelant
Pour ce faire, vous devez prendre un seau d’un volume de 20-25 litres, y verser 10 litres d’eau. Versez progressivement le mélange sec dans l’eau, en remuant avec un mélangeur avec un fouet jusqu’à ce que le mélange soit homogène et sans grumeaux et que la densité ait la consistance du miel liquide (le mélange doit être versé, mais pas étalé comme de l’eau). Le mélange fini doit être versé sur le sol préparé immédiatement après la préparation, car il se dépose rapidement dans le seau et vous devez le mélanger à nouveau. Une fois la solution versée sur le sol, elle est généralement nivelée sur la surface du sol, puis étalée uniformément avec un rouleau à pointes. En règle générale, une telle surface durcit après 6 à 10 heures et après une journée, vous pouvez y marcher en toute confiance. Après 2 jours, des travaux supplémentaires peuvent être effectués.
Installation de plaques en polypropylène extrudé
Une fois le sol nivelé avec un mélange en vrac, vous pouvez passer directement à la pose du système lui-même. Pour ce faire, vous devez d’abord étendre du polyéthylène sur le sol, cela est fait pour une imperméabilisation complète. Le polyéthylène doit avoir au moins 100 microns d’épaisseur.
Pose de polyéthylène au sol
Lors de l’assemblage au sol, le polyéthylène doit être posé avec un chevauchement de 10 à 12 cm et avec une marge de 8 à 10 cm de chaque côté du mur.En outre, des plaques de polypropylène extrudé sont posées sur le sol, dont l’épaisseur ne doit pas être inférieure à 30 mm dans ce cas. Les panneaux en polypropylène sont avant tout un très bon matériau d’isolation thermique avec une capillarité pratiquement nulle, une très faible absorption d’eau et une résistance à la compression élevée.
En plus de ces caractéristiques, le polypropylène est durable (ne pourrit pas) et est chimiquement résistant. Les plaques ont des dimensions standard 1250×600 mm et se verrouillent aux extrémités pour un meilleur assemblage.
Plaques en polypropylène extrudé
Lors de la pose des dalles, chaque rangée suivante doit être décalée de la précédente de 30 à 40 cm, de sorte que les joints d’extrémité du résultat final soient en position en zigzag. Lors de l’installation de polypropylène, des clous liquides pour polystyrène expansé sont appliqués sur le verrou de feuille à l’aide d’un pistolet à scellant, dont la quantité et la méthode d’application sont effectuées conformément aux instructions. Le polypropylène est facile à couper avec un couteau, donc si vous avez besoin d’une feuille plus petite, elle peut être coupée sans trop de difficulté.
Pose de plaques de polypropylène sur le sol
Installation au sol OSB
Une fois que toutes les planches en polypropylène extrudé ont été posées, procédez à l’installation des panneaux de bois OSB dont l’épaisseur doit être d’au moins 10 mm. Il est à noter que les panneaux OSB sont spécialement conçus pour l’industrie de la construction. Dans cet esprit, ils peuvent être utilisés comme matériau de finition sur les toits, les murs et les sols..
Panneaux de bois OSB
Les panneaux OSB sont des puces orientées orientées collées les unes aux autres à l’aide de résines spéciales par pressage. Grâce à l’empilement perpendiculaire à trois couches des puces et à la composition homogène, les panneaux ont une résistance élevée. Lors de la pose des dalles sur le sol, l’écart entre elles et le mur doit être d’au moins 5 mm.Par conséquent, dans ce cas, il est préférable d’insérer des cales à partir du mur, à l’aide desquelles la distance sera observée. Après avoir installé toutes les plaques, les cales doivent être retirées. Les panneaux OSB sont empilés les uns à côté des autres et doivent être placés perpendiculairement aux rangées de polypropylène extrudé.
Empiler les feuilles OSB
En règle générale, les feuilles d’OSB sont coupées avec une scie sauteuse, il est préférable de diriger le joint coupé vers le mur, car les extrémités de l’usine seront toujours plus lisses que celles coupées indépendamment.
Découper des feuilles OSB avec une scie sauteuse
Une fois toutes les dalles posées, elles les fixent au sol. Pour ce faire, à l’aide d’une perceuse et d’une perceuse pour bois d’un diamètre de 12 mm, des trous de 3 à 4 mm de profondeur sont percés sur la feuille, à une distance de 25-30 cm les uns des autres sur 4 rangées sur la longueur de la feuille. Ensuite, un poinçon et une perceuse d’un diamètre de 8 mm à une profondeur de 10 cm font des trous pour une cheville enfoncée 8×80 ou 8×100 mm. Les chevilles sont enfoncées avec un marteau puis serrées avec un tournevis.
Fixation de l’OSB avec des chevilles
Pour que lors du perçage avec un perforateur, les feuilles ne marchent pas et qu’il n’y ait plus de déplacement, 2-3 trous sont percés à différentes extrémités de la feuille et des goujons y sont immédiatement martelés, seulement après que les trous restants sont percés. Avant de commencer à sceller toutes les extrémités des chevilles avec un scellant, il est nécessaire de marcher avec précaution sur les panneaux OSB avec un avion sur un arbre, car ils peuvent avoir des «influx» d’usine et de petites gouttes dans leurs joints, qui doivent également être enlevés avec un avion.
Maintenant, vous devez aspirer soigneusement le sol et seulement après cela, toutes les extrémités des chevilles et des interstices sont scellées avec des clous liquides pour les planchers en bois, à l’aide d’un pistolet à scellant et d’une spatule en métal. Le sol est isolé, en une journée, vous pouvez poser du linoléum ou du stratifié dessus.
Comment peut-on isoler un sol sans avoir à recourir à un système de chauffage électrique ?