Types de verre pour façades vitrées et fenêtres à double vitrage

Points d’article



Verre de sécurité

Objectif:vitrage des façades des bâtiments (étages inférieurs et supérieurs), disposition des cloisons intérieures. Il a été utilisé dans la construction d’équipements urbains: ville de Moscou, plate-forme d’observation de la tour de télévision Ostankino, arrêts de véhicules. Domaines d’application prometteurs pour le verre de sécurité: piscines et aquariums, portes et divers éléments de mobilier.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:à partir de 85 pour cent.
Fonctionnalités:les lunettes de sécurité sont principalement des structures multicouches.
Dimensions:épaisseur de 4 à 120 mm, sur mesure.

Analyse des consommateurs

«Lunettes de sécurité» est en fait le nom général de diverses structures de verre (par la méthode de fabrication, le complexe de composants, les caractéristiques techniques et même par objectif). Ils ont tous une chose en commun – ils protègent tous d’une manière ou d’une autre une personne contre les influences extérieures agressives et en même temps, le cas échéant, eux-mêmes ne la blessent pas avec leurs fragments..

Un cas particulier d’un tel verre est ignifuge multicouche (ceux qui sont « du feu, de la fumée et du rayonnement thermique »). Sans aucun doute, le verre bien connu, renforcé avec un treillis métallique, est également dans un certain sens « sûr ». Mais il y a des matériaux sûrs dont je veux parler plus en détail..

La façon la plus simple de fabriquer du verre de sécurité est d’appliquer un film protecteur, qui se compose généralement de colle et d’une couche de polyester. Il est collé directement sur la surface de la feuille. Si une pierre heurte un tel « verre spécial » ou si une explosion gronde à proximité, elle ne se dispersera pas en petits fragments, mais, fissurée, restera dans le cadre. De plus, il existe des films de protection spéciaux qui transforment les verres ordinaires en économiseurs d’énergie ou ignifuges.

Un autre type de verre de sécurité est multicouche (feuilleté). Dans leur réalisation, un film peut également être utilisé, mais « double-adhésif », ici il est situé entre les couches de verre. Le processus de laminage est complexe, il est réalisé à l’aide d’une ligne automatisée en plusieurs étapes. La dernière étape est réalisée dans un autoclave sous l’influence de la chaleur et de la pression. Cependant, au lieu d’un film, un liquide de stratification spécial peut également fonctionner. Une certaine composition chimique est versée entre les couches, puis elle est frittée avec du verre, formant un corps homogène. Les systèmes de verre fabriqués à l’aide de la technologie des films sont généralement plus chers que les systèmes « en gelée ». Les couches (droites ou pliées selon une forme donnée, qui leur est donnée avant le collage) sont en verre d’un ou de plusieurs types (simple, trempé, coloré). Les consommateurs connaissent le nom de «triplex». Il ne s’agit que de la version la plus simple d’un système multicouche – deux feuilles de verre ordinaire de 3 à 4 mm chacune et un film de 0,5 mm entre elles. Le triplex n’est pas tant utilisé comme protection contre les hooligans, mais comme élément du système de réduction du bruit.

Le verre blindé est une autre affaire. Les principes de leur technologie de production sont les mêmes, mais leurs feuilles non seulement ne se disperseront pas en petits morceaux de la pierre tombée, mais en fonction de la classe de force, elles deviendront un obstacle pour de vraies armes. Dans la production de « blindages » transparents, on utilise des verres flottants ordinaires d’une épaisseur de 2 à 8 mm et des films (savoir-faire des fabricants) d’une épaisseur généralement de 0,5 mm..

Par exemple, d’un intrus armé d’un pistolet TT, une structure de 4 verres de 4 mm chacun protégera. Il s’agit du 1er degré de protection – l’épaisseur totale de la structure est de 18 à 26 mm (différents fabricants indiquent des numéros différents). Le verre pare-balles d’une épaisseur totale d’environ 36 mm (2ème degré de protection) résistera au feu automatique. Obstacle pour un tireur d’élite – 44 millimètres de « verre » (3ème et 4ème degré de protection). Les structures multicouches les plus puissantes – 12 couches de 8 mm (épaisseur totale 120 mm). Cependant, les couches peuvent ne pas être égales en épaisseur – en variant la configuration de l’emballage, les fabricants obtiennent de meilleures propriétés de résistance avec une épaisseur plus faible.

Verre feuilleté ignifuge et fenêtres à double vitrage

Objectif:installation de cloisons, systèmes de portes et de façades.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:à partir de 85 pour cent.
Fonctionnalités:verre feuilleté ou fenêtres à double vitrage, utilisé pour le vitrage F, protège contre le feu, la fumée, le rayonnement thermique.
Dimensions:Pyrodur, Pyrostop – dimensions maximales 6×3,21 m, épaisseur de tôle à partir de 7 mm; Pyranova – dimensions maximales 1,5×2,5 m; épaisseur 16 mm.

Analyse des consommateurs

Dans le verre feuilleté, la chaleur est absorbée par la couche de silicate intermédiaire, qui contient de l’eau à l’état cristallisé. Lors d’un incendie, il s’évapore et refroidit le verre.

Verre à faible émission

Objectif:vitrage des fenêtres des bâtiments résidentiels et des installations industrielles.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:de 80 pour cent (pour différents fabricants, cette valeur fluctue de plusieurs pour cent).
Fonctionnalités:économie d’énergie, reflète la partie infrarouge du spectre, tout en maintenant une transmission lumineuse normale.
Dimensions:épaisseur de tôle de 3 à 10 mm.

Analyse des consommateurs

Le problème de l’utilisation économique de l’énergie est particulièrement aigu à notre époque. Verre ordinaire, dit «brut», une partie de la chaleur absorbée par la pièce réémet vers la rue. Les pertes atteignent 50 pour cent. Par conséquent, tous les plus grands fabricants mondiaux produisent des verres spéciaux à économie d’énergie. Les entreprises russes ont également repris sa production, même si, cependant, nous parlons de petits lots. À l’avenir, il est prévu d’augmenter la capacité afin qu’il y ait suffisamment de production pour tous les nouveaux bâtiments..

La surface du verre à faible émission est recouverte d’un revêtement spécial qui n’est pas visible à l’œil (on utilise de l’argent et un certain nombre d’autres métaux), qui permet à la chaleur solaire d’entrer dans la pièce (ondes courtes), mais empêche le rayonnement thermique de la pièce (ondes longues) de quitter la pièce. Grâce à cela, l’isolation thermique de la pièce est considérablement améliorée. L’appartement devient plus chaud en hiver et plus frais en été sans appareils électriques supplémentaires. En fin de compte, vos factures d’électricité diminuent. Il faut ajouter que le revêtement n’a pratiquement aucun effet sur la quantité de lumière entrant dans les pièces. Naturellement, le verre « ne fonctionne » qu’en combinaison avec des cadres modernes.

Des verres à faible émission avec des revêtements durs et souples sont produits. Le verre à couche dure (généralement appelé «verre K», ce qui n’est pas tout à fait correct) peut être utilisé pour le simple vitrage (revêtement intérieur) ou dans les fenêtres à double vitrage. Le verre avec un revêtement souple (vous pouvez trouver le nom «I-glass», ce qui n’est pas tout à fait vrai) n’est utilisé que dans les fenêtres à double vitrage, toujours revêtues à l’intérieur. En termes de propriétés d’économie de chaleur, un revêtement souple est une fois et demie supérieur à un revêtement dur, par conséquent, il est préféré dans le monde entier..

Quant à la terminologie, en fait, « I-glass » et « K-glass » sont les noms des marques, et non le type de produit (« Xerox » est également une marque et non un synonyme du mot « copieur »). Le problème est que différents fabricants ont leurs propres «marques» de lunettes à économie d’énergie. En apparence, le verre à faible émission ne diffère pas du verre ordinaire. Pour savoir s’il est inclus dans la vitre, allumez une allumette ou un briquet et apportez-le à la fenêtre. La réflexion sur le verre à faible émissivité sera de couleur différente de toutes les autres.

Dans les fenêtres à double vitrage ignifuges, un gel «liquide» transparent spécial est situé entre les verres ordinaires. Lorsqu’il est exposé au feu, il s’assombrit et mousse, formant une couche protectrice opaque. La chaleur traverse le verre opaque beaucoup plus lentement. Lors d’un contact de 30 minutes avec le feu au dos du verre, la température selon les normes européennes ne dépasse pas + 180-200 degrés Celsius. À titre de comparaison, le verre ordinaire pendant cette période aurait déjà chauffé jusqu’à 550. Dans de telles conditions, dans une pièce avec du verre ignifuge, la température n’est que de 45 degrés et avec du verre ordinaire – jusqu’à 300 degrés Celsius. Même lors d’un feu fort, le verre ne s’effrite pas car le gel à haute température fusionne avec la couche de verre brisé près du feu et le retient.

Verre borosilicaté résistant au feu

Objectif:installation de cloisons, systèmes de portes et de façades, vitrages de toiture (dans les fenêtres à double vitrage).

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:environ 90 pour cent.
Fonctionnalités:flotteur en verre de sécurité à une seule feuille, retarde la propagation du feu et de la fumée (vitrage G), transmet le rayonnement thermique.
Dimensions:le verre est fabriqué sur commande, la taille maximale de la feuille est de 160×300 cm, le minimum est de 13×27 cm; épaisseur – 5, 6, 8 mm.

Analyse des consommateurs

Le verre borosilicaté classique est obtenu en remplaçant les composants alcalins de la matière première par de l’oxyde de bore. Le coefficient de dilatation thermique devient faible, en conséquence le matériau est capable de résister à des températures élevées. Il y a un autre avantage: une bonne résistance chimique à divers environnements agressifs, c’est pourquoi ce verre est utilisé dans la production d’appareils électroménagers, de verrerie résistant à la chaleur et de laboratoire..

En soumettant le verre borosilicaté à un traitement thermique supplémentaire, on obtient ce que l’on appelle le « verre borosilicaté spécial résistant au feu ». Ce matériau spécialement développé comme protection incendie et utilisé dans la pratique depuis 20 ans est le plus souvent utilisé pour les portes vitrées installées sur les issues de secours dans les hôpitaux, les écoles et les maisons de retraite. De plus, en collant des feuilles de borosilicate joint à joint, en continu, sans profilés verticaux, des cloisons en verre d’une hauteur de 2,2 m sont réalisées.Ce mur sert de barrière au feu et à la fumée pendant 50 minutes.

En général, selon l’épaisseur, le verre borosilicaté ignifuge est capable de protéger une pièce du feu et de la fumée pendant 30, 60 et même 120 minutes. De plus, sa transmittance lumineuse est la même que celle des vitres classiques. Le fait que nous ayons affaire à la protection contre les incendies ne peut être deviné que par les logos du fabricant, qui sont appliqués de chaque côté.

Le verre borosilicaté reste transparent même en cas d’incendie. Cette fonction importante permet aux victimes et aux pompiers de naviguer plus rapidement et de combattre le feu plus efficacement. Cependant, il faut garder à l’esprit que la barrière laisse passer non seulement la lumière, mais également le rayonnement thermique, c’est-à-dire la chaleur. Dans le même temps, le verre borosilicaté résistant au feu est un verre de sécurité à une seule feuille. S’il est endommagé, il s’effondrera en petits morceaux avec des bords émoussés qui ne blesseront personne. Le verre fini n’est pas soumis à un traitement ultérieur et est donc fabriqué strictement selon les tailles commandées et les projets finis. Il peut être utilisé à la fois indépendamment et dans des fenêtres à double vitrage en combinaison avec d’autres types de verre à usage spécial (chaleur, bruit, antichoc).

Le verre borosilicaté ignifuge de production allemande est certifié dans 18 pays du monde, la Russie n’est pas encore incluse dans leur nombre, bien que ce verre puisse déjà être commandé à Moscou. De plus, de telles lunettes sont déjà installées dans certains bâtiments construits par des entrepreneurs étrangers..

Verre de protection contre la lumière et la chaleur

Objectif:vitrage de bâtiments, décoration de façades, cloisons de bureaux, de forme courbe (courbe) et durcie – fabrication de pavillons commerciaux, toitures transmettant la lumière, garde-corps de balcon, serres.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:de 54 à 81 pour cent.
Fonctionnalités:le verre flotté à économie d’énergie, coloré en masse, absorbe de 27 à 70 pour cent de l’énergie solaire, par rapport au verre ordinaire a une transmission lumineuse réduite.
Dimensions:1,3×1,6 m; 2,0×1,6 m; 2,5×1,6 m; épaisseur de la feuille – 3, 4, 5, 6, 8, 10 mm.

Analyse des consommateurs

Le verre de protection contre la lumière et la chaleur a été inventé il y a plus de vingt ans, mais il a acquis une pertinence particulière aujourd’hui, lorsque le verre a commencé à être considéré comme un matériau de structure du XXIe siècle. Lors de la production de verre de protection contre la lumière et la chaleur, des additifs spéciaux sont introduits dans la matière première, ce qui fait que la feuille devient moins conductrice de chaleur (le coefficient de transfert de chaleur correspond aux nouvelles exigences SNiP renforcées) et transmet moins de lumière.

Dans les pièces à vitrage en verre de protection contre la lumière et la chaleur, les baisses de température (jour / nuit) diminuent, l’effet «aveuglant» du soleil est réduit, les meubles, les surfaces peintes, etc. ne se décolorent pas. Plus important encore, les coûts de chauffage et de climatisation sont réduits. L’industrie produit des verres de protection contre la lumière et la chaleur dans les couleurs bronze, vert-bleu et gris. Il existe également des options architecturales et à motifs conçues pour décorer l’intérieur et l’extérieur des bâtiments..

Ce qui est particulièrement plaisant, c’est que certaines marques (par exemple, «Metelitsa» et «Blues») sont des «savoir-faire» russes qui n’ont pas d’analogues au monde ni dans leur structure ni dans leur couleur. Cependant, il y a des informations désagréables: il y a des cas où des produits avec du verre russe (par exemple, des portes) sont présentés comme des produits finlandais ou allemands. Fait intéressant, le verre de protection contre la lumière et la chaleur peut être soumis aux mêmes types de traitement que le verre conventionnel.

Limites:il existe des échantillons sur le marché qui absorbent plus de 50% de la chaleur. Il convient de garder à l’esprit qu’ils ne peuvent pas être utilisés pour le vitrage extérieur: par temps chaud, un tel verre chauffe jusqu’à 80-90 degrés et peut éclater.

Verre électrochrome

Objectif:production de cloisons dans les bureaux, bureaux, bureaux, restaurants.

Caractéristiques

Coefficient de transmission lumineuse:à partir de 85 pour cent.
Fonctionnalités:fenêtre à double vitrage, transparente lorsqu’elle est allumée et mate opaque lorsqu’elle est éteinte; raccordement électrique (tension – 9-12 V).
Dimensions:dimensions maximales – 1×2,8 m. Épaisseur du film – 0,5 mm. L’épaisseur des vitrages dépend de l’épaisseur du verre utilisé.

Analyse des consommateurs

Une sorte de caméléon de verre. Absolument transparent, pas différent de la fenêtre habituelle, il peut devenir terne en un instant et à travers lui, il ne sera plus possible de voir même les contours vagues des objets.

Une unité à double vitrage se compose de deux vitres, reliées par un film spécial (grâce auquel la « couleur » change) à l’aide de colle polyuréthane. Le film lui-même est une composition polymère contenant de petites inclusions de cristaux liquides. Une fois installé, ce verre est connecté au secteur à l’aide d’un adaptateur (tension à partir de 9 V, la consommation d’énergie est très faible). Lorsque le verre n’est pas allumé, il est opaque, de couleur blanc laiteux, car les cristaux liquides sont disposés au hasard et diffusent la lumière incidente dans toutes les directions. Mais dès qu’une charge électrique arrive, les cristaux s’alignent, la lumière traverse le verre sans encombre – elle devient transparente. Le passage d’un état à un autre est presque instantané. Et vous pouvez l’allumer et l’éteindre autant que vous le souhaitez.

Théoriquement, n’importe quel verre spécial (économie d’énergie, triplex, etc.) peut être inséré dans une vitre. Mais le plus souvent, les feuilles électrochromiques sont utilisées dans les vitrages intérieurs comme décor original, soulignant la haute sécurité matérielle des propriétaires. À propos, un tel verre peut servir d’écran pour un projecteur..

Il n’y a aucun problème avec l’entretien et le nettoyage du « caméléon » électrochrome – ils le traitent de la même manière qu’avec une fenêtre ordinaire. Le seul «mais»: il ne doit pas être exposé à la lumière directe du soleil, car les cristaux réagissent et ont tendance à se décomposer.

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