Points d’article
Avant de décider de poser du parquet, il est important de se rappeler que le bois est un matériau naturel «vivant» qui est influencé par des paramètres tels que l’humidité et la température de la pièce, c’est pourquoi nous vous recommandons de poser du parquet uniquement dans les pièces où vous pouvez maintenir une humidité et une température normales. mode! Si la pièce est trop sèche, dans ce cas, le parquet perdra de l’humidité et rétrécira, perdant sa forme et sa taille, ce qui entraînera finalement la formation de fissures entre le parquet. Si la pièce, en revanche, est trop humide, le parquet absorbera l’humidité et augmentera de taille, ce qui peut entraîner la remontée des planches de parquet (effet bateau). Les paramètres nécessaires auxquels le parquet maintiendra un taux d’humidité d’équilibre optimal de 8 à 12%:
Pendant la saison de chauffage en hiver, lorsque l’humidité relative de l’air diminue, l’air s’assèche à cause du chauffage central, nous recommandons d’utiliser des humidificateurs d’air, qui ont un effet bénéfique non seulement sur le parquet, mais également sur la santé de tout le monde autour..
Pose de chape de sol
L’option de pose de parquet à l’aide d’une chape est nécessaire si, lors de la mesure du sous-plancher, son inégalité est de 2 cm ou plus. Si l’inégalité du sous-plancher est inférieure à 2 cm, il est alors possible d’utiliser des mélanges autonivelants.
Avant de poser la chape, le sol en béton est imperméabilisé pour empêcher la solution de s’infiltrer dans l’étage inférieur. Pour ce faire, utilisez un polyéthylène épais ordinaire ou une feuille spéciale et un film de polypropylène renforcé. Le long des bords, le film est sorti avec une certaine marge dans la partie inférieure du mur pour être posé sous la plinthe.
Pour sécher la chape de ciment, une période suffisamment longue est nécessaire, avec une épaisseur de chape de 3-5 cm – 4-6 semaines (dans la première moitié de la période, la solution durcit, puis sèche). Avec une épaisseur de chape de plus de 5 cm, le temps de séchage augmente de 1,5 à 2 fois.
La prochaine étape est le revêtement de sol en contreplaqué. Une grande feuille de contreplaqué de 10-18 mm d’épaisseur est pré-sciée en carrés (de 40×40 cm à 75×75 cm). Ceci est nécessaire pour soulager le stress interne. L’épaisseur du contreplaqué doit être au moins 2/3 de l’épaisseur du parquet (avec une épaisseur de parquet de 15 mm, l’épaisseur du contreplaqué doit être d’au moins 12 mm, avec une épaisseur de parquet de 22 mm, l’épaisseur du contreplaqué doit être d’au moins 18 mm). Pour une bonne adhérence à la colle, la chape finie est d’abord apprêtée, puis une colle spéciale est appliquée. Après cela, du contreplaqué est posé sur la chape traitée avec un déplacement des joints de sorte que les quatre coins ne convergent pas en un point («maçonnerie») et laissent des espaces de 3-4 mm entre les feuilles et environ 10 mm laissent un espace entre les bords des feuilles et le mur, ce qui au stade final de l’installation, assurez-vous de le remplir de scellant. Les feuilles de contreplaqué sont fixées soit avec des vis (vis autotaraudeuses) à travers des trous pré-percés. Les têtes des vis (vis autotaraudeuses) sont «en retrait» de 3-5 mm. Une fois le contreplaqué posé, une pause technologique de 2-3 jours est nécessaire.
Avant l’étape suivante – la pose du parquet, le contreplaqué doit être poncé pour éliminer les différences. Avant de poser le parquet, il doit reposer sur l’objet pendant 3 à 5 jours pour qu’il accepte les paramètres d’humidité et de température de la pièce. Après cela, ils procèdent directement à la pose du parquet, pour lequel de la colle pour parquet est appliquée sur le contreplaqué avec une spatule spéciale, dont dépendent la qualité de la fixation et la consommation de matériau. Ensuite, afin d’éliminer l’excès de colle et d’assurer une adhérence longue et uniforme du parquet pendant le processus de polymérisation, un outil mécanique ou pneumatique spécial est utilisé pour tirer le parquet dans le bord le long du bord. Selon le type de pose et un certain nombre d’autres raisons, la visée peut être effectuée à partir de plusieurs broches (clous) dans chaque barre jusqu’à la visée à travers plusieurs barres.
L’étape suivante – polir le parquet et traiter toute la surface avec du mastic – commence après une rupture technologique. Cette rupture s’explique par le fait que lors du collage du parquet sur le contreplaqué, il reçoit un excès d’humidité et le parquet se déforme. En fonction de l’humidité et de la température de la pièce, la pause technologique est de 5 à 7 jours. Le meulage du parquet après la pose est, tout d’abord, nécessaire pour 2 raisons: contamination inévitable du parquet et légère déformation de certaines planches lors de la rupture technologique. Le meulage du parquet est réalisé par plusieurs types d’équipements:
En raison de la formation de microfissures dans les joints inter-parquet après une rupture technologique, il est nécessaire de masticer toute la surface sans exception. Pour que la couleur du mastic corresponde à la couleur du parquet, le mastic est préparé en mélangeant une fine poussière de parquet obtenue après le ponçage du parquet et un liquide spécial.
Après le polissage du parquet, ils passent à l’étape la plus importante et l’une des plus importantes – le vernissage du parquet. Lors du vernissage, il ne doit y avoir aucun courant d’air dans la pièce, aucun climatiseur ou humidificateur. Tout d’abord, une couche d’apprêt est appliquée sur le parquet, qui imprègne les pores du bois d’une composition spéciale, préserve la couleur naturelle du bois, si possible, et réduit la consommation de vernis lors des applications ultérieures de couches de finition. Avant la dernière couche de finition, un polissage intermédiaire du vernis avec une machine spéciale est nécessaire. Ceci est nécessaire pour enlever le tas de bois qui monte après le contact avec le vernis. Les fabricants de vernis recommandent d’appliquer 2-3 couches de vernis de finition après la couche d’apprêt du vernis, en fonction de l’utilisation de la pièce.
La toute dernière étape est l’installation d’un socle de parquet, qui, si nécessaire, masque les inégalités du sol et des murs à proximité de leur jonction, cache un câble ou des fils supplémentaires en dessous. Le plus souvent, la largeur du socle est choisie en fonction de la hauteur des portes et de la pièce elle-même. La plinthe se fixe de différentes manières selon son type: avec des vis, des éléments spéciaux, des clous, collés.
Pose de parquet sur des bûches
Cette option, par rapport à l’option de pose de parquet sur une chape, exclut les processus humides et sales, et surtout, cette option permet de gagner un temps précieux consacré au séchage de la chape. En outre, cette option vous permet de poser tous types de communications sous le sol et permet d’améliorer l’isolation phonique et thermique en remplissant l’espace entre les bûches avec une isolation.
Les retards sont des barres de bois rabotées à sec de section rectangulaire (50-55 mm x 70-100 mm), dont la teneur en humidité ne doit pas dépasser 12%. En règle générale, les barres sont imprégnées d’un antiseptique.
Lors de l’installation d’un retard sur une base en béton, ils sont positionnés de manière à ce qu’ils soient perpendiculaires à la direction du futur revêtement, avec une distance axiale entre les retards adjacents de 25-30 cm Les retards sont fixés à l’aide de vis (vis autotaraudeuses) et de chevilles espacées d’au moins 50 cm, têtes les vis (vis autotaraudeuses) sont « enfoncées » à 3-4 mm sous le niveau. Une fois les bûches installées, elles sont nivelées (les bûches sont coupées et des cales spéciales leur sont attachées).
En plus de la principale méthode traditionnelle de décalage de l’appareil, il existe une méthode de décalage réglable de l’appareil. Les bûches ajustables sont les mêmes barres rabotées à sec de section rectangulaire qui ont des trous filetés traversants. Des boulons en plastique sont vissés dans ces trous, fixés rigidement à la base, qui sont ensuite ajustés avec une clé spéciale, soulevant et abaissant les bûches, nivelant ainsi le sol.
Après l’installation des bûches, une première couche de contreplaqué est posée dessus, qui est attachée aux bûches avec des vis (vis autotaraudeuses), puis la deuxième couche de contreplaqué est fixée à la colle et également aux vis (vis autotaraudeuses). Les têtes des vis (vis autotaraudeuses) sont «en retrait» de 3-5 mm. L’épaisseur totale du contreplaqué ne doit pas être inférieure à 20 mm. Une fois le contreplaqué posé, il doit être poncé pour éliminer les gouttes puis, en suivant la technologie déjà familière, poser le parquet.
Pose de parquet sur un sous-plancher
Cette option est peut-être la plus simple et la plus économique. Il ne faut pas de temps pour sécher la chape, ni pour installer le retard. Le « Parquet cake » composé de parquet colle sur le sous-plancher, contreplaqué, parquet colle sur contreplaqué, parquet, mastic et vernis est posé directement sur l’ancien socle en bois. Mais en même temps, avec une simplicité évidente, cette option est la plus responsable.
Avant de poser du parquet sur un sous-plancher, il est nécessaire de vérifier soigneusement sa qualité.
Le sexe doit être:
Le sexe ne doit pas:
Si toutes les conditions ci-dessus sont remplies, l’ancien sol peut servir de base pour la pose de parquet.
Le contreplaqué imperméable est posé sur l’ancien plancher traité avec de la colle, qui est fixé avec des vis (vis autotaraudeuses) à raison d’au moins 5 pièces. par mètre courant et 9 pcs. par feuille. Les têtes des vis (vis autotaraudeuses), comme dans tous les cas précédents, sont « en retrait » de 3-5 mm. Après avoir posé le contreplaqué, posez le reste de la « tarte au parquet ».
Toutes les technologies ci-dessus pour la pose de parquet sont possibles au stade final des travaux de réparation (à la fin des travaux de plâtrage, de peinture et d’autres travaux de finition associés à une humidité élevée et à la saleté). Avant de poser le parquet dans la pièce, les paramètres suivants sont vérifiés:
Toutes ces exigences et d’autres sont répertoriées dans les codes et règlements du bâtiment (SNiP 3.04.01-87; SNiP 2.03.13-88), ainsi que dans le document normatif VSN 9-94.
Quelle est la technologie de pose de parquet la plus avancée et efficace actuellement sur le marché? Quelles sont les nouvelles technologies ou techniques disponibles qui rendent la pose de parquet plus facile et plus rapide? Est-ce qu’il y a des innovations dans le domaine de la pose de parquet qui réduisent les coûts ou améliorent la qualité des résultats finaux?
La technologie de pose de parquet la plus avancée et efficace actuellement sur le marché est le système de pose flottante. Cette méthode permet d’installer le parquet rapidement et facilement en le fixant sur une surface déjà existante, sans nécessiter de clous ou de colle. De plus, les nouvelles technologies telles que les outils de coupe numériques et les systèmes de nivellement automatique aident à accélérer et à simplifier le processus de pose. Ces innovations permettent également d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre tout en améliorant la qualité des résultats finaux. En résumé, la pose flottante combinée à ces nouvelles technologies et techniques offre une solution efficace, rapide et économique pour la pose de parquet.